חלק אקרילי שקוף לחריטת CNC מדויקת של OEM לחיזוק חלקים
חריטה באמצעות CNC (בקרה נומרית ממוחשבת) היא שיטה יעילה ומדויקת ביותר ליצירת עיצובים ודוגמאות מורכבות על משטחי אקריליק/פוליקרבונט. טכניקת ייצור זו ממנפת את יכולותיהן של מכונות CNC לחיתוך, חריטה או חריטה מדויקת של מאפיינים מפורטים על גבי חלקי עבודה אקריליים.
שם מוצר: חריטה מדויקת CNC אקרילית
עובי: 10 מ"מ-100 מ"מ, מותאם אישית
עיבוד : חריטה, קיפול, כיפוף, ניקוב, פיסול תלת מימדי וכו'.
חומר: 100% PMMA/PC/PVC בתולה
תיאור מוצר
עיבוד שבבי אקרילי מדויק מתייחס בדרך כלל לתהליך של שימוש בעיבוד שבבי CNC (בקרה נומרית ממוחשבת) כשיטת הליבה, בשילוב עם סדרה של טכניקות עיבוד לאחר מכן, לחיתוך, עיצוב וגימור של יריעות או ריק אקרילי בדיוק ובאיכות גבוהים. המטרה אינה רק לשנות את צורת החומר, אלא להעניק לו פונקציונליות מעולה, מראה מושך והתאמה ממדית מדויקת.
בניגוד לחיתוך בסיסי, הערך המרכזי של "עיבוד שבבי מדויק" טמון במילה "דיוק", תוך הדגשת:
דיוק גבוה: סבולות המימדים יכולות להגיע ל-±0.05 מ"מ או אפילו צמודות יותר, מה שמבטיח הרכבה מושלמת מחלק לחלק.
איכות גבוהה: משטחים מעובדים חלקים, ללא סדקים ושריטות, עם קצוות שניתן להפוך אותם לצלולים כשמש.
עיצוב מורכב: מסוגל לייצר צורות דו-ממדיות, תלת-ממדיות וצורות לא סדירות מורכבות שקשה להשיג בשיטות מסורתיות.
לסיכום, עיבוד שבבי אקרילי מדויק הוא תהליך המשלב טכנולוגיית CNC מודרנית, מדע החומרים ומומחיות אומנותית. הוא הופך יריעת פלסטיק רגילה ליצירות אמנות פונקציונליות המשרתות תעשיות היי-טק, מותגים יוקרתיים וחיי היומיום, מה שהופך אותה לשיטת ייצור הכרחית למימוש עיצובים חדשניים.
פרמטרים של מוצר
חוֹמֶר | 100% PMMA/PC/PVC בתולה |
עיבוד שבבי | חריטה מדויקת של CNC באקריליק |
צֶבַע | שקוף, לבן, אופל, שחור, אדום, ירוק, כחול, צהוב וכו'. צבע OEM תקין |
גודל סטנדרטי | בהתבסס על הציור הספציפי שלך עם צורה/גודל מותאמים אישית... |
תְעוּדָה | CE, SGS, DE ו-ISO 9001 |
צִיוּד | דגמי זכוכית מיובאים (מבית פילקינגטון גלאס בבריטניה) |
MOQ | 2 טון, ניתן לערבב עם צבעים/גדלים/עוביים |
מְסִירָה | 10-25 ימים |
יתרונות
יתרונות המוצר
פרמטרים של עיבוד שבבי:
השתמשו בכלים בעלי חוד קרביד המיועדים לפלסטיק. הימנעו מכלים מפלדה מהירה.
מהירויות ציר סביב 10,000-20,000 סל"ד מתאימות לפוליקרבונט.
קצב הזנה של 300-600 מ"מ/דקה הוא אופייני.
השתמשו בעומק חיתוך נמוך, בסביבות 0.1-0.5 מ"מ, כדי למנוע סדקים או סדקים.
יש למרוח נוזל קירור או חומר סיכה כדי למנוע התחממות יתר של החומר.
ניתן לחרוט אקריליק/פוליקרבונט באמצעות מגוון טכניקות כמו חריטת רסטר, חריטת וקטור או חריטת עומק חלקי.
חריטה באמצעות רסטר מתאימה לתמונות וטקסט פוטוריאליסטיים. חריטה באמצעות וקטור מתאימה לעיצובים גיאומטריים חדים.
חריטה בעומק חלקי מאפשרת יצירת אפקטים תלת-ממדיים על ידי שינוי ה
עומק החריטה.
כרסום בטיפוס עדיף על פני כרסום קונבנציונלי כדי למזער סדקים.
יישום מוצר
תצוגה יוקרתית וקמעונאות:
מעמדי תצוגה למוצרי יוקרה, דלפקי קוסמטיקה, מעמדי תצוגה למוזיאונים, שילוט בקניונים. דורש מבריק גבוה, קצוות ללא רבב ומבנים מדויקים.
אופטואלקטרוניקה ותאורה:
מדריכי אור ומפזרי LED: מערכות CNC יכולות לעבד מיקרו-מבנים מורכבים כדי לייעל את פיזור האור.
עדשות וחלונות של מכשירים אופטיים: דורשים דיוק מימדי ושטיחות גבוהים במיוחד.
חלונות צפייה בציוד מעבדה.
ציוד רפואי:
רכיבי בקרת נוזלים (למשל, במנתחים), משקפי ראייה, מעטפות למכשירים ואבות טיפוס.
תעשייה ורכב:
כיסויי לוח מחוונים לרכב, עדשות פנסי אחוריות.
חלונות בדיקת מכשירי דיוק, מגני ציוד.
משקפי ראייה למערכות טיהור מים.
אדריכלות ועיצוב פנים:
מחיצות פנים יוקרתיות, פאנלים דקורטיביים לקיר, גופי תאורה בהתאמה אישית.
שילוט ומיצבי אמנות עבור בתי מלון ומועדונים.
מוצרי אלקטרוניקה ואב טיפוס:
אבות טיפוס של מארזים אלקטרוניים: משמשים לאימות עיצובים לפני השקעה בתבניות הזרקה.
לוחות בקרה למכשירי בית חכם.
COMMON PROCESSING
קידוח: ניתן ליצור חורים ופתחים בלוחות מודפסים באמצעות טכניקות קידוח.
כיפוף ועיצוב: ניתן לכופף ולעצב לוחות PC לצורות רצויות באמצעות חום.
תרמופורמינג: תרמופורמינג הוא תהליך בו מניחים יריעת PC מחוממת מעל תבנית ולאחר מכן מפעילים ואקום או לחץ כדי לעצב את החומר כך שיתאים לקווי המתאר של התבנית.
כרסום CNC: ניתן להשתמש במכונות כרסום CNC המצוידות בכלי חיתוך מתאימים לכרסום לוחות PC
חיבור וחיבור: ניתן לחבר או לחבר לוחות מודפסים יחד באמצעות שיטות שונות.
גימור פני השטח: ניתן לגמור לוחות PC כדי לשפר את המראה שלהם או לספק פונקציונליות ספציפית.
למה לבחור בנו?
אודות MCLPANEL
היתרון שלנו
FAQ