OEM precizni CNC gravirajući glodajući prozirni akrilni dio za pričvršćivanje dijelova

Opis proizvoda

Precizna obrada akrila obično se odnosi na proces korištenja CNC (računalno numeričko upravljanje) obrade kao osnovne metode, u kombinaciji s nizom tehnika naknadne obrade, za rezanje, oblikovanje i završnu obradu akrilnih ploča ili praznina s visokom točnošću i kvalitetom. Cilj nije samo promijeniti oblik materijala, već mu dati vrhunsku funkcionalnost, zapanjujuću vizualnu privlačnost i precizno dimenzionalno pristajanje.

Za razliku od osnovnog rezanja, temeljna vrijednost "precizne obrade" leži u riječi "preciznost", s naglaskom na:

Visoka točnost: Dimenzionalne tolerancije mogu doseći ±0,05 mm ili čak i manje, što osigurava savršenu montažu dijelova.

Visoka kvaliteta: Strojno obrađene površine su glatke, bez iverja i ogrebotina, s rubovima koji se mogu učiniti kristalno čistim.

Složeno oblikovanje: Sposobno za izradu složenih 2D, 3D i nepravilnih oblika koje je teško postići tradicionalnim metodama.

Parametri obrade:

Koristite alate s karbidnim vrhom namijenjene za plastiku. Izbjegavajte alate od brzoreznog čelika.

Brzine vretena od oko 10 000-20 000 okretaja u minuti dobro funkcioniraju za polikarbonat.

Tipične su brzine pomaka od 300-600 mm/min.

Koristite malu dubinu rezanja, oko 0,1-0,5 mm, kako biste izbjegli pucanje ili lomljenje.

Nanesite rashladnu tekućinu ili mazivo kako biste spriječili pregrijavanje materijala.

Akril/polikarbonat se može gravirati raznim tehnikama poput rasterskog graviranja, vektorskog graviranja ili djelomičnog dubinskog graviranja.

Rastersko graviranje dobro funkcionira za fotorealistične slike i tekst. Vektorsko graviranje je dobro za oštre geometrijske dizajne.

Djelomično graviranje dubine omogućuje stvaranje 3D efekata promjenom

dubina graviranja.

Usponno glodanje je poželjnije u odnosu na konvencionalno glodanje kako bi se smanjilo struganje.

Primjena proizvoda

• Vrhunski prikaz i maloprodaja:

  • Stalci za izlaganje luksuzne robe, kozmetički pultovi, izložbeni stalci u muzejima, natpisi u trgovačkim centrima. Zahtijeva visoki sjaj, besprijekorne rubove i precizne strukture.

• Optoelektronika i rasvjeta:

  • LED svjetlovodi i difuzori: CNC može obrađivati ​​složene mikrostrukture za optimizaciju distribucije svjetlosti.

  • Leće i prozori optičkih instrumenata: Zahtijevaju izuzetno visoku dimenzijsku točnost i ravnost.

  • Prozori za pregled laboratorijske opreme.

• Medicinska oprema:

  • Komponente za kontrolu fluida (npr. u analizatorima), kontrolna stakla, kućišta uređaja i prototipovi.

• Industrijska i automobilska industrija:

  • Poklopci automobilskih nadzornih ploča, leće stražnjih svjetala.

  • Prozori za pregled preciznih instrumenata, zaštitnici opreme.

  • Kontrolna stakla za sustave za obradu vode.

• Arhitektura i dizajn interijera:

  • Vrhunske unutarnje pregrade, dekorativni zidni paneli, rasvjetna tijela po narudžbi.

  • Izrada signalizacije i umjetničkih instalacija za hotele i klubove.

• Potrošačka elektronika i izrada prototipova:

  • Prototipovi elektroničkih kućišta: Koriste se za provjeru dizajna prije ulaganja u kalupe za injekcijsko ubrizgavanje.

  • Upravljačke ploče za pametne kućne uređaje.

COMMON PROCESSING

Bušenje: Rupe i otvori mogu se stvoriti u PC pločama pomoću tehnika bušenja.

Savijanje i oblikovanje: PC ploče mogu se savijati i oblikovati u željene oblike pomoću topline.

Termoformiranje: Termoformiranje je postupak u kojem se zagrijana PC ploča postavlja preko kalupa, a zatim se primjenjuje vakuum ili tlak kako bi se materijal oblikovao prema konturama kalupa.

CNC glodanje: CNC glodalice opremljene odgovarajućim alatima za rezanje mogu se koristiti za glodanje PC ploča

Lijepljenje i spajanje: PC ploče mogu se lijepiti ili spajati pomoću različitih metoda

Završna obrada površine: PC ploče mogu se završno obraditi kako bi se poboljšao njihov izgled ili pružile specifične funkcionalnosti.

Inspirirajte kreativnu arhitekturu s MCLpanel-om