OEM прецизно CNC гравирање глодање транспарентен акрилен дел за прицврстување на делови

Опис на производот

Прецизната машинска обработка на акрилни материјали обично се однесува на процесот на користење на CNC (компјутерска нумеричка контрола) машинска обработка како основен метод, во комбинација со серија техники за пост-обработка, за сечење, обликување и завршна обработка на акрилни листови или празнини со висока точност и квалитет. Целта не е само да се промени обликот на материјалот, туку да се обдари со супериорна функционалност, зачудувачки визуелен изглед и прецизно димензионално прилагодување.

За разлика од основното сечење, основната вредност на „прецизната машинска обработка“ лежи во зборот „прецизност“, нагласувајќи:

Висока точност: Димензионалните толеранции можат да достигнат ±0,05 mm или дури и поголеми, обезбедувајќи совршено склопување од дел до дел.

Висок квалитет: Машински обработените површини се мазни, без струготини и гребнатини, со рабови што можат да се направат кристално проѕирни.

Комплексно обликување: Способност за производство на сложени 2D, 3D и неправилни форми кои тешко се постигнуваат со традиционални методи.

Параметри на машинска обработка:

Користете алатки со карбиден врв дизајнирани за пластика. Избегнувајте алатки од брзорезен челик.

Брзините на вретеното од околу 10.000-20.000 вртежи во минута се добри за поликарбонат.

Типични се брзини на напојување од 300-600 mm/min.

Користете мала длабочина на сечење, околу 0,1-0,5 mm, за да избегнете кршење или пукање.

Нанесете течност за ладење или лубрикант за да спречите прегревање на материјалот.

Акрилот/поликарбонатот може да се гравира со користење на различни техники како што се растерско гравирање, векторска гравура или делумно длабинско гравирање.

Растерското гравирање е добро за фотореалистични слики и текст. Векторското гравирање е добро за јасни геометриски дизајни.

Гравирањето со делумна длабочина овозможува креирање 3D ефекти со менување на

длабочина на гравирање.

Глодењето со искачување е подобро од конвенционалното глодање за да се минимизира кршењето.

Примена на производот

• Висококвалитетен дисплеј и малопродажба:

  • Штандови за луксузни стоки, шалтери за козметика, држачи за музеи, сигнализација во трговски центар. Потребни се висок сјај, беспрекорни рабови и прецизни структури.

• Оптоелектроника и осветлување:

  • LED светлосни водилки и дифузери: CNC може да обработува сложени микроструктури за да оптимизира дистрибуција на светлината.

  • Леќи и прозорци за оптички инструменти: Потребна е исклучително висока димензионална точност и рамномерност.

  • Прозорци за гледање на лабораториска опрема.

• Медицинска опрема:

  • Компоненти за контрола на флуиди (на пр., во анализатори), визуализатори, куќишта на уреди и прототипови.

• Индустриски и автомобилски:

  • Капаци за автомобилска табла, леќи за задни светла.

  • Прозорци за прецизна инспекција на инструменти, заштитници за опрема.

  • Визуелни очила за системи за третман на вода.

• Архитектура и дизајн на ентериер:

  • Луксузни внатрешни прегради, декоративни ѕидни панели, светилки по нарачка.

  • Ознаки и уметнички инсталации за хотели и клубови.

• Потрошувачка електроника и прототипирање:

  • Прототипови на електронски куќишта: Се користат за проверка на дизајните пред инвестирање во калапи за вбризгување.

  • Контролни панели за паметни домашни уреди.

COMMON PROCESSING

Дупчење: Дупки и отвори може да се создадат во PC плочи со употреба на техники на дупчење.

Свиткување и обликување: PC плочите можат да се свиткаат и да се обликуваат во посакуваните форми со помош на топлина.

Термоформирање: Термоформирањето е процес каде што загреан PC лист се поставува врз калап, а потоа се применува вакуум или притисок за да се обликува материјалот за да одговара на контурите на калапот.

CNC глодање: CNC глодалки опремени со соодветни алатки за сечење може да се користат за глодање на PC плочи.

Лепење и спојување: PC плочите можат да се залепат или спојат едни со други со користење на различни методи.

Завршна обработка на површината: PC плочите може да се завршат за да се подобри нивниот изглед или да се обезбедат специфични функционалности.

Инспирирајте креативна архитектура со MCLpanel