OEM پريسيجن سي اين سي اينگريونگ ملنگ شفاف ايڪريلڪ پارٽ فاسٽننگ حصن لاءِ

پيداوار جي وضاحت

ايڪريلڪ پريسيشن مشيننگ عام طور تي سي اين سي (ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول) مشيننگ کي بنيادي طريقي طور استعمال ڪرڻ جي عمل کي ظاهر ڪري ٿي، پوسٽ پروسيسنگ ٽيڪنڪ جي هڪ سلسلي سان گڏ، اعليٰ درستگي ۽ معيار سان ايڪريلڪ شيٽ يا خالي جڳهن کي ڪٽڻ، شڪل ڏيڻ ۽ ختم ڪرڻ لاءِ. مقصد صرف مواد جي شڪل کي تبديل ڪرڻ نه آهي، پر ان کي اعليٰ ڪارڪردگي، شاندار بصري اپيل، ۽ صحيح طول و عرض سان فٽ ڪرڻ آهي.

بنيادي ڪٽنگ جي برعڪس، "پريزيزن مشيننگ" جو بنيادي قدر "پريزيزن" لفظ ۾ آهي، جنهن تي زور ڏنو ويو آهي:

اعليٰ درستگي: طول و عرض رواداري ±0.05 ملي ميٽر يا ان کان به وڌيڪ سخت ٿي سگهي ٿي، مڪمل پارٽ ٽو پارٽ اسيمبلي کي يقيني بڻائي ٿي.

اعليٰ معيار: مشين سان ٺهيل مٿاڇريون هموار آهن، چپس ۽ خراشن کان پاڪ آهن، ڪنارن سان جيڪي ڪرسٽل صاف ڪري سگهجن ٿيون.

پيچيده شڪل: پيچيده 2D، 3D، ۽ بي ترتيب شڪلون پيدا ڪرڻ جي قابل جيڪي روايتي طريقن سان حاصل ڪرڻ ڏکيو آهن.

مشيننگ پيرا ميٽرز:

پلاسٽڪ لاءِ ٺهيل ڪاربائيڊ ٽِپ وارا اوزار استعمال ڪريو. تيز رفتار اسٽيل وارن اوزارن کان پاسو ڪريو.

پولي ڪاربونيٽ لاءِ اسپنڊل جي رفتار 10,000-20,000 RPM جي چوڌاري سٺي ڪم ڪري ٿي.

عام طور تي 300-600 ملي ميٽر/منٽ جي فيڊ ريٽ آهن.

ڪٽڻ يا ڦاٽڻ کان بچڻ لاءِ ڪٽ جي گهٽ کوٽائي، تقريبن 0.1-0.5 ملي ميٽر استعمال ڪريو.

مواد کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان بچائڻ لاءِ ڪولنٽ يا لوبريڪنٽ لڳايو.

ايڪريلڪ/پولي ڪاربونيٽ کي مختلف طريقن سان نقاشي ڪري سگهجي ٿو جهڙوڪ راسٽر اينڪريونگ، ویکٹر اينڪريونگ، يا جزوي کوٽائي اينڪريونگ.

راسٽر اينڪريونگ فوٽو ريئلسٽڪ تصويرن ۽ ٽيڪسٽ لاءِ سٺو ڪم ڪري ٿي. ویکٹر اينڪريونگ ڪرپٽ جيوميٽرڪ ڊيزائن لاءِ سٺو آهي.

جزوي کوٽائي جي نقاشي مختلف ڪندي 3D اثرات پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي

نقاشي جي کوٽائي.

چِپنگ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ روايتي ملنگ جي ڀيٽ ۾ ڪلائمب ملنگ کي ترجيح ڏني ويندي آهي.

پيداوار جي درخواست

• اعليٰ درجي جي ڊسپلي ۽ پرچون:

  • عيش عشرت جي شين جي ڊسپلي اسٽينڊ، سينگار جا ڪائونٽر، ميوزيم ڊسپلي ماؤنٽ، شاپنگ مال جا نشان. اعليٰ چمڪ، بي عيب ڪنڊن، ۽ صحيح بناوتن جي ضرورت آهي.

• آپٽو اليڪٽرانڪس ۽ روشني:

  • ايل اي ڊي لائيٽ گائيڊ ۽ ڊفيوزر: سي اين سي روشني جي ورڇ کي بهتر بڻائڻ لاءِ پيچيده مائڪرو اسٽرڪچر کي مشين ڪري سگهي ٿي.

  • آپٽيڪل انسٽرومينٽ لينس ۽ ونڊوز: انتهائي اعليٰ طول و عرض جي درستگي ۽ برابري جي ضرورت آهي.

  • ليبارٽري سامان ڏسڻ واريون دريون.

• طبي سامان:

  • فلوئڊ ڪنٽرول جزا (مثال طور، تجزيه نگارن ۾)، نظر جا چشما، ڊوائيس هائوسنگ ۽ پروٽوٽائپ.

• صنعتي ۽ خودڪار:

  • آٽوميٽو ڊيش بورڊ ڪَوَر، ٽيل لائيٽ لينس.

  • درست اوزارن جي چڪاس جون دريون، سامان جا محافظ.

  • پاڻي جي علاج جي نظام لاءِ نظر جا چشما.

• آرڪيٽيڪچر ۽ اندروني ڊيزائن:

  • اعليٰ درجي جا اندروني حصا، آرائشي ڀت جا پينل، ڪسٽم لائيٽ فڪسچر.

  • هوٽلن ۽ ڪلبن لاءِ نشانيون ۽ آرٽ تنصيب.

• ڪنزيومر اليڪٽرانڪس ۽ پروٽوٽائپنگ:

  • اليڪٽرانڪ انڪلوزر پروٽوٽائپ: انجيڪشن مولڊز ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ کان اڳ ڊيزائن جي تصديق ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

  • سمارٽ گهر ڊوائيسز لاءِ ڪنٽرول پينل.

COMMON PROCESSING

ڊرلنگ: ڊرلنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪندي پي سي بورڊن ۾ سوراخ ۽ سوراخ ٺاهي سگھجن ٿا.

موڙڻ ۽ ٺاهڻ: پي سي بورڊن کي موڙي سگهجي ٿو ۽ گرمي استعمال ڪندي گهربل شڪلن ۾ ٺاهي سگهجي ٿو.

ٿرموفارمنگ: ٿرموفارمنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ هڪ گرم پي سي شيٽ کي مولڊ جي مٿان رکيو ويندو آهي ۽ پوءِ ويڪيوم يا دٻاءُ لاڳو ڪيو ويندو آهي ته جيئن مواد کي مولڊ جي شڪل سان ملائي سگهجي.

سي اين سي ملنگ: مناسب ڪٽنگ ٽولز سان ليس سي اين سي ملنگ مشينون پي سي بورڊن کي مل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿيون.

بانڊنگ ۽ جوائننگ: پي سي بورڊن کي مختلف طريقن سان بانڊ يا گڏ ڪري سگهجي ٿو.

مٿاڇري جي فنشنگ: پي سي بورڊن کي انهن جي ظاهر کي وڌائڻ يا مخصوص ڪارڪردگي مهيا ڪرڻ لاءِ ختم ڪري سگهجي ٿو.

MCLpanel سان تخليقي فن تعمير کي متاثر ڪريو