CNC(컴퓨터 수치 제어) 조각은 아크릴/폴리카보네이트 표면에 정교한 디자인과 패턴을 제작하는 매우 효과적이고 정밀한 방법입니다. 이 제작 기술은 CNC 기계의 성능을 활용하여 아크릴 소재에 정밀하게 절단, 에칭 또는 조각하여 섬세한 형상을 구현합니다.
제품명: 아크릴 CNC 정밀 조각
두께 : 10mm~100mm, 맞춤형
처리 중 : 조각, 접기, 굽히기, 펀칭, 3D 조각 등
소재: 100% 순수 PMMA/PC/PVC
제품 설명
아크릴 정밀 가공은 일반적으로 CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공을 핵심 기법으로 사용하고, 일련의 후가공 기술을 결합하여 아크릴 시트 또는 블랭크를 높은 정확도와 품질로 절단, 성형 및 마감하는 공정을 의미합니다. 단순히 소재의 형태를 바꾸는 것이 아니라, 뛰어난 기능성, 아름다운 외관, 그리고 정확한 치수 맞춤을 부여하는 것이 목표입니다.
기본 절삭과 달리 "정밀 가공"의 핵심 가치는 "정밀"이라는 단어에 있으며, 이를 강조합니다.
높은 정확도: 치수 허용 오차는 ±0.05mm 또는 그보다 훨씬 더 정밀하여 완벽한 부품 간 조립을 보장합니다.
고품질: 가공된 표면은 매끄럽고 흠집이나 긁힘이 없으며 모서리를 매우 깨끗하게 만들 수 있습니다.
복잡한 성형: 기존 방법으로는 달성하기 어려운 복잡한 2D, 3D 및 불규칙한 모양을 생산할 수 있습니다.
요약하자면, 아크릴 정밀 가공은 현대 CNC 기술, 재료 과학, 그리고 장인의 전문성을 결합한 기술입니다. 평범한 플라스틱 시트를 첨단 산업, 프리미엄 브랜드, 그리고 일상생활에 필요한 기능성 예술 작품으로 탈바꿈시켜 혁신적인 디자인을 구현하는 데 필수적인 제조 방식입니다.
제품 매개변수
재료 | 100% 순수 PMMA/PC/PVC |
기계 가공 공예 | 아크릴 CNC 정밀 조각 |
색상 | 투명, 흰색, 오팔, 검정, 빨강, 초록, 파랑, 노랑 등 OEM 색상 OK |
표준 크기 | 고객님의 특정 도면을 기반으로 맞춤형 모양/크기를 적용합니다... |
자격증 | CE, SGS, DE 및 ISO 9001 |
장비 | 수입 유리 모델(영국 Pilkington Glass에서) |
MOQ | 2톤, 색상/사이즈/두께 혼합 가능 |
배달 | 10~25일 |
장점
제품의 장점
가공 매개변수:
플라스틱용으로 설계된 카바이드 팁 공구를 사용하고, 고속도강 공구는 피하십시오.
폴리카보네이트의 경우 스핀들 속도가 10,000~20,000RPM이면 적합합니다.
일반적인 이송 속도는 300~600mm/분입니다.
깨짐이나 균열을 방지하려면 약 0.1~0.5mm의 낮은 절삭 깊이를 사용하세요.
재료가 과열되는 것을 막기 위해 냉각수나 윤활제를 바릅니다.
아크릴/폴리카보네이트는 래스터 조각, 벡터 조각, 부분 깊이 조각 등 다양한 기술을 사용하여 조각할 수 있습니다.
래스터 조각은 사실적인 이미지와 텍스트에 적합하고, 벡터 조각은 선명한 기하학적 디자인에 적합합니다.
부분 깊이 조각은 다양한 깊이를 사용하여 3D 효과를 만들 수 있습니다.
조각 깊이.
깨짐을 최소화하기 위해 기존 밀링보다 클라이밍 밀링이 더 선호됩니다.
제품 응용 프로그램
고급 디스플레이 및 소매:
명품 진열대, 화장품 진열대, 박물관 전시대, 쇼핑몰 간판 등. 고광택, 흠잡을 데 없는 모서리, 정밀한 구조가 요구됩니다.
광전자공학 및 조명:
LED 광 가이드 및 확산기: CNC는 복잡한 미세 구조를 가공하여 광 분포를 최적화할 수 있습니다.
광학 기기 렌즈 및 창: 매우 높은 치수 정확도와 평탄도가 요구됩니다.
실험실 장비 관찰창.
의료 장비:
유체 제어 구성 요소(예: 분석기), 사이트글라스, 장치 하우징 및 프로토타입.
산업 및 자동차:
자동차 대시보드 커버, 테일라이트 렌즈.
정밀기기 검사창, 장비 보호대.
수처리 시스템용 사이트글라스.
건축 및 인테리어 디자인:
고급 실내 칸막이, 장식용 벽 패널, 맞춤형 조명 설비.
호텔과 클럽을 위한 간판과 예술 설치물.
소비자 전자제품 및 프로토타입 제작:
전자 인클로저 프로토타입: 사출 금형에 투자하기 전에 설계를 검증하는 데 사용됩니다.
스마트 홈 기기용 제어판.
COMMON PROCESSING
드릴링: 드릴링 기술을 사용하여 PC 기판에 구멍과 개구부를 만들 수 있습니다.
굽힘 및 성형: PC 보드는 열을 이용해 원하는 모양으로 굽히고 성형할 수 있습니다.
열성형: 열성형은 가열된 PC 시트를 금형 위에 놓은 다음 진공이나 압력을 가해 재료를 금형 윤곽에 맞게 성형하는 공정입니다.
CNC 밀링: 적절한 절삭 도구가 장착된 CNC 밀링 머신을 사용하여 PC 보드를 밀링할 수 있습니다.
접합 및 결합: PC 보드는 다양한 방법을 사용하여 접합되거나 결합될 수 있습니다.
표면 마감: PC 보드는 외관을 개선하거나 특정 기능을 제공하도록 마감 처리할 수 있습니다.
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