ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ OEM ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਉੱਕਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਾਰਟ
ਸੀਐਨਸੀ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਊਮੇਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ) ਉੱਕਰੀ ਐਕਰੀਲਿਕ/ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨ ਜਾਂ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ: ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਕਰੀ
ਮੋਟਾਈ: 10mm-100mm, ਅਨੁਕੂਲਿਤ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ : ਉੱਕਰੀ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਬੈਂਡਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, 3D ਮੂਰਤੀ, ਆਦਿ।
ਸਮੱਗਰੀ: 100% ਵਰਜਿਨ PMMA/PC/PVC
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ, ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸਨੂੰ ਉੱਤਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਅਯਾਮੀ ਫਿੱਟ ਨਾਲ ਨਿਵਾਜਣਾ ਹੈ।
ਮੁੱਢਲੀ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, "ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ" ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਲ "ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ" ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.05mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਪੂਰਨ ਪਾਰਟ-ਟੂ-ਪਾਰਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਾਫ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ 2D, 3D, ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਸਮੱਗਰੀ | 100% ਵਰਜਿਨ PMMA/PC/PVC |
ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ | ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਕਰੀ |
ਰੰਗ | ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਚਿੱਟਾ, ਓਪਲ, ਕਾਲਾ, ਲਾਲ, ਹਰਾ, ਨੀਲਾ, ਪੀਲਾ, ਆਦਿ। OEM ਰੰਗ ਠੀਕ ਹੈ |
ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ | ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਆਕਾਰ/ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ... |
ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ | ਸੀਈ, ਐਸਜੀਐਸ, ਡੀਈ, ਅਤੇ ਆਈਐਸਓ 9001 |
ਉਪਕਰਣ | ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਡਲ (ਯੂਕੇ ਵਿੱਚ ਪਿਲਕਿੰਗਟਨ ਗਲਾਸ ਤੋਂ) |
MOQ | 2 ਟਨ, ਰੰਗਾਂ/ਆਕਾਰ/ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
ਡਿਲਿਵਰੀ | 10-25 ਦਿਨ |
ਫਾਇਦੇ
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਲਗਭਗ 10,000-20,000 RPM ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
300-600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਫੀਡ ਦਰ ਆਮ ਹੈ।
ਚਿੱਪਿੰਗ ਜਾਂ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੱਟ ਦੀ ਘੱਟ ਡੂੰਘਾਈ, ਲਗਭਗ 0.1-0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਰਤੋ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਓ।
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ/ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਰਾਸਟਰ ਉੱਕਰੀ, ਵੈਕਟਰ ਉੱਕਰੀ, ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਡੂੰਘਾਈ ਉੱਕਰੀ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਕਰੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰਾਸਟਰ ਉੱਕਰੀ ਫੋਟੋਰੀਅਲਿਸਟਿਕ ਚਿੱਤਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੈਕਟਰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਿਸਪ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਅੰਸ਼ਕ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੀ ਉੱਕਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਕੇ 3D ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ
ਉੱਕਰੀ ਡੂੰਘਾਈ।
ਚਿੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਕਲਾਈਬ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ:
ਲਗਜ਼ਰੀ ਸਮਾਨ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਸਟੈਂਡ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕਾਊਂਟਰ, ਮਿਊਜ਼ੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇ ਮਾਊਂਟ, ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਮਾਲ ਸਾਈਨੇਜ। ਉੱਚ ਚਮਕ, ਨਿਰਦੋਸ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ:
LED ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਡਿਫਿਊਜ਼ਰ: ਸੀਐਨਸੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੂਖਮ-ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰ ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ: ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ।
ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨ:
ਤਰਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਵਿੱਚ), ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਦੇ ਗਲਾਸ, ਡਿਵਾਈਸ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ:
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਕਵਰ, ਟੇਲ ਲਾਈਟ ਲੈਂਸ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਖਿੜਕੀਆਂ, ਉਪਕਰਣ ਗਾਰਡ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਗਲਾਸ।
ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:
ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਾਗ, ਸਜਾਵਟੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲ, ਕਸਟਮ ਲਾਈਟ ਫਿਕਸਚਰ।
ਹੋਟਲਾਂ ਅਤੇ ਕਲੱਬਾਂ ਲਈ ਸਾਈਨੇਜ ਅਤੇ ਕਲਾ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ।
ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮਾਰਟ ਘਰੇਲੂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ।
COMMON PROCESSING
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੀਸੀ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ: ਪੀਸੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ: ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਉੱਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ: ਢੁਕਵੇਂ ਕਟਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੀਸੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਜੋੜਨਾ: ਪੀਸੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ: ਪੀਸੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਖਾਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?
MCLPANEL ਬਾਰੇ
ਸਾਡਾ ਫਾਇਦਾ
FAQ