फास्टनिंग पार्ट्ससाठी OEM प्रेसिजन सीएनसी एनग्रेव्हिंग मिलिंग पारदर्शक अॅक्रेलिक पार्ट

उत्पादनाचे वर्णन

अ‍ॅक्रेलिक प्रेसिजन मशिनिंग म्हणजे सामान्यतः सीएनसी (कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशिनिंगचा वापर मुख्य पद्धती म्हणून करण्याची प्रक्रिया, ज्यामध्ये पोस्ट-प्रोसेसिंग तंत्रांचा समावेश आहे, ज्यामुळे अ‍ॅक्रेलिक शीट्स किंवा ब्लँक्स उच्च अचूकता आणि गुणवत्तेसह कापणे, आकार देणे आणि पूर्ण करणे शक्य होते. ध्येय केवळ मटेरियलचा आकार बदलणे नाही तर त्याला उत्कृष्ट कार्यक्षमता, आश्चर्यकारक दृश्य आकर्षण आणि अचूक मितीय फिट प्रदान करणे आहे.

मूलभूत कटिंगच्या विपरीत, "प्रिसिजन मशीनिंग" चे मूळ मूल्य "प्रिसिजन" या शब्दात आहे, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

उच्च अचूकता: मितीय सहनशीलता ±0.05 मिमी किंवा त्याहूनही घट्ट पोहोचू शकते, ज्यामुळे परिपूर्ण पार्ट-टू-पार्ट असेंब्ली सुनिश्चित होते.

उच्च दर्जाचे: मशीन केलेले पृष्ठभाग गुळगुळीत आहेत, चिप्स आणि ओरखडे नाहीत, कडा क्रिस्टल स्पष्ट बनवता येतात.

जटिल आकार: पारंपारिक पद्धतींनी साध्य करणे कठीण असलेले जटिल 2D, 3D आणि अनियमित आकार तयार करण्यास सक्षम.

मशीनिंग पॅरामीटर्स:

प्लास्टिकसाठी डिझाइन केलेली कार्बाइड-टिप्ड टूल्स वापरा. ​​हाय-स्पीड स्टील टूल्स टाळा.

पॉली कार्बोनेटसाठी सुमारे १०,०००-२०,००० आरपीएम स्पिंडलचा वेग चांगला काम करतो.

सामान्यतः ३००-६०० मिमी/मिनिट फीड रेट असतात.

चिप्स किंवा क्रॅक टाळण्यासाठी कमी खोलीचे कट वापरा, सुमारे ०.१-०.५ मिमी.

सामग्री जास्त गरम होऊ नये म्हणून शीतलक किंवा वंगण लावा.

अॅक्रेलिक/पॉलीकार्बोनेट हे रास्टर एनग्रेव्हिंग, वेक्टर एनग्रेव्हिंग किंवा आंशिक खोली एनग्रेव्हिंग अशा विविध तंत्रांचा वापर करून कोरले जाऊ शकते.

फोटोरिअलिस्टिक प्रतिमा आणि मजकुरासाठी रास्टर खोदकाम चांगले काम करते. स्पष्ट भौमितिक डिझाइनसाठी वेक्टर खोदकाम चांगले आहे.

आंशिक खोलीचे खोदकाम केल्याने विविधता आणून 3D प्रभाव तयार करता येतात

खोदकामाची खोली.

चिपिंग कमी करण्यासाठी पारंपारिक मिलिंगपेक्षा क्लाइंब मिलिंगला प्राधान्य दिले जाते.

उत्पादन अनुप्रयोग

• उच्च दर्जाचे प्रदर्शन आणि किरकोळ विक्री:

  • लक्झरी वस्तूंचे प्रदर्शन स्टँड, कॉस्मेटिक काउंटर, संग्रहालय प्रदर्शन माउंट्स, शॉपिंग मॉल साइनेज. उच्च चमक, निर्दोष कडा आणि अचूक रचना आवश्यक आहेत.

• ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स आणि प्रकाशयोजना:

  • एलईडी लाईट गाईड आणि डिफ्यूझर्स: सीएनसी प्रकाश वितरण अनुकूल करण्यासाठी जटिल सूक्ष्म-रचनांचे मशीनिंग करू शकते.

  • ऑप्टिकल इन्स्ट्रुमेंट लेन्स आणि खिडक्या: अत्यंत उच्च मितीय अचूकता आणि सपाटपणा आवश्यक आहे.

  • प्रयोगशाळेतील उपकरणे पाहण्याच्या खिडक्या.

• वैद्यकीय उपकरणे:

  • द्रव नियंत्रण घटक (उदा., विश्लेषकांमध्ये), दृष्टी चष्मे, उपकरण गृहनिर्माण आणि प्रोटोटाइप.

• औद्योगिक आणि ऑटोमोटिव्ह:

  • ऑटोमोटिव्ह डॅशबोर्ड कव्हर्स, टेल लाईट लेन्स.

  • अचूक उपकरण तपासणी खिडक्या, उपकरणांचे रक्षक.

  • पाणी प्रक्रिया प्रणालींसाठी दृष्टी चष्मे.

• आर्किटेक्चर आणि इंटीरियर डिझाइन:

  • उच्च दर्जाचे आतील विभाजने, सजावटीचे भिंतीचे पॅनेल, कस्टम लाईट फिक्स्चर.

  • हॉटेल्स आणि क्लबसाठी सूचना फलक आणि कला प्रतिष्ठापने.

• ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स आणि प्रोटोटाइपिंग:

  • इलेक्ट्रॉनिक एन्क्लोजर प्रोटोटाइप: इंजेक्शन मोल्डमध्ये गुंतवणूक करण्यापूर्वी डिझाइनची पडताळणी करण्यासाठी वापरले जाते.

  • स्मार्ट होम उपकरणांसाठी नियंत्रण पॅनेल.

COMMON PROCESSING

ड्रिलिंग: ड्रिलिंग तंत्रांचा वापर करून पीसी बोर्डमध्ये छिद्रे आणि छिद्रे तयार करता येतात.

वाकणे आणि आकार देणे: उष्णतेचा वापर करून पीसी बोर्ड वाकवले जाऊ शकतात आणि इच्छित आकारात बनवता येतात.

थर्मोफॉर्मिंग: थर्मोफॉर्मिंग ही एक प्रक्रिया आहे जिथे गरम केलेले पीसी शीट साच्यावर ठेवले जाते आणि नंतर व्हॅक्यूम किंवा दाब देऊन साच्याच्या आकृतिबंधांशी जुळणारा आकार दिला जातो.

सीएनसी मिलिंग: पीसी बोर्ड मिल करण्यासाठी योग्य कटिंग टूल्सने सुसज्ज सीएनसी मिलिंग मशीन वापरल्या जाऊ शकतात.

बाँडिंग आणि जॉइनिंग: पीसी बोर्ड विविध पद्धती वापरून बाँड केले जाऊ शकतात किंवा एकत्र जोडले जाऊ शकतात.

पृष्ठभागाचे फिनिशिंग: पीसी बोर्ड त्यांचे स्वरूप वाढविण्यासाठी किंवा विशिष्ट कार्यक्षमता प्रदान करण्यासाठी पूर्ण केले जाऊ शकतात.

एमसीएल पॅनेलसह क्रिएटिव्ह आर्किटेक्चरला प्रेरणा द्या