پنجره های پلی کربنات شفاف 40 میلی متری با ایمن مقاوم در برابر ضربه برای محفظه های اکسیژن هیپرباریک
پلی کربنات ماده ای است که به طور گسترده برای پنجره ها یا پانل های مشاهده اتاق های اکسیژن هیپرباریک استفاده می شود. این اتاقک ها بیماران را در معرض اکسیژن 100% در فشار اتمسفر افزایش یافته برای درمان های مختلف پزشکی قرار می دهند.
نام محصول: پنجره های پلی کربنات محفظه اکسیژن
ضخیمی : 20 میلی متر 25 میلی متر 30 میلی متر 40 میلی متر
اندازه : 1220mm*2440mm یا سفارشی
قدرت ضربه: انرژی جنبشی 147J تا حد استاندارد
توصیف محصوت
پلی کربنات ماده ای است که به طور گسترده برای پنجره ها یا پانل های مشاهده اتاق های اکسیژن هیپرباریک استفاده می شود. این اتاقک ها بیماران را در معرض اکسیژن 100% در فشار اتمسفر افزایش یافته برای درمان های مختلف پزشکی قرار می دهند.
مزایای اصلی استفاده از پلی کربنات برای پنجره های اتاقک اکسیژن عبارتند از:
شفافیت - پلی کربنات بسیار شفاف است و امکان دید واضح را به داخل محفظه می دهد.
دوام - پلی کربنات یک ماده مقاوم در برابر ضربه و مقاوم در برابر شکستگی است که می تواند فشارهای زیاد داخل محفظه را تحمل کند.
سبک وزن - پلی کربنات در مقایسه با شیشه از نظر وزن بسیار سبک تر است و محفظه ها را قابل حمل تر می کند.
ایمنی - پلی کربنات غیر قابل احتراق است، یک ویژگی ایمنی مهم در یک محیط غنی از اکسیژن.
فرآیند ساخت این پنجره های پلی کربنات اغلب شامل تکنیک هایی مانند ماشینکاری CNC، برش لیزری و ترموفرمینگ برای رسیدن به شکل و ابعاد مورد نظر است. آب بندی و قاب بندی مناسب نیز برای حفظ محیط تحت فشار محفظه حیاتی است.
به طور کلی، پلی کربنات به دلیل ترکیب منحصر به فرد از ویژگی های نوری، مکانیکی و ایمنی که نیازهای این دستگاه های پزشکی را برآورده می کند، یک ماده عالی برای پنجره های اتاق اکسیژن است.
ویژگی های ویندوز پلی کربنات
پلی کربنات فوق ضخیم پانل ویژگی های کلیدی پنجره های اتاق اکسیژن
افزایش ضخامت:
پنجره های پلی کربنات معمولاً در ضخامت های مختلف از 20 میلی متر تا 40 میلی متر ساخته می شوند. یا بیشتر، بسته به اندازه و فشار مورد نیاز محفظه اکسیژن خاص. پانل های ضخیم تر یکپارچگی ساختاری بیشتری را ایجاد می کنند.
دوام و مقاومت در برابر ضربه :
ضخامت اضافی این ورق های پلی کربنات دوام کلی و مقاومت در برابر ضربه را افزایش می دهد.
آنها در برابر ضربه های فیزیکی یا بارهای سنگین کمتر مستعد ترک خوردگی، شکستگی یا شکستگی هستند و برای کاربردهای سخت مناسب هستند.
ثبات ابعادی:
افزایش ضخامت ورق ها به حفظ ثبات ابعادی کمک می کند و خطر تاب برداشتن، خم شدن یا سایر تغییر شکل ها را در طول زمان به حداقل می رساند.
پارامترهای محصول
نام محصوت | پانل پلی کربنات محفظه اکسیژن |
مکان اصلی | شانگهای |
موادی | جنس پلی کارتن 100% ویرجین |
ضخامت بدنه | 20 میلی متر 25 میلی متر 30 میلی متر 40 میلی متر |
اندازه | سفارشی |
قدرت ضربه | انرژی جنبشی 147J تا حد استاندارد |
استاندارد بازدارنده | ورق توخالی پلی کربنات درجه B1 (GB استاندارد). |
بسته بندی | هر دو طرف با فیلم پلی اتیلن، آرم روی فیلم پلی اتیلن. بسته سفارشی نیز در دسترس است. |
تحویل | پس از دریافت سپرده، ظرف 7-10 روز کاری. |
اتاقک اکسیژن نوع ویندوز
پلی کربنات یک ماده بسیار محبوب برای پنجره های اتاق اکسیژن است.
پلی کربنات شفاف، مقاوم در برابر ضربه و غیر قابل احتراق است که آن را برای محیط های پرفشار و غنی از اکسیژن مناسب می کند.
پنجره های پلی کربنات بسته به اندازه محفظه و فشار مورد نیاز را می توان در ضخامت ها و شکل های مختلف ساخت.
مربع
خمیده
گرد
MACHINING PARAMETERS
از ابزارهایی با نوک کاربید که برای پلاستیک طراحی شده اند استفاده کنید. از ابزارهای فولادی با سرعت بالا اجتناب کنید.
سرعت اسپیندل در حدود 10000-20000 RPM برای پلی کربنات خوب عمل می کند. نرخ تغذیه 300-600 میلی متر در دقیقه معمولی است.
از عمق برش کم، حدود 0.1-0.5 میلی متر برای جلوگیری از بریدگی یا ترک خوردن استفاده کنید. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد مواد از یک مایع خنک کننده یا روان کننده استفاده کنید.
برش:
-
برش به اندازه: ورق های پلی کربنات را می توان با استفاده از روش های مختلف به اندازه دلخواه برش داد، مانند:
- اره های مدور یا اره های رومیزی با تیغه های دندانه ریز که برای پلاستیک طراحی شده اند
- روترهای CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یا برش لیزری برای اشکال دقیق و سفارشی
- امتیاز دهی دستی و ضربه زدن برای برش های ساده و مستقیم
-
برش به اندازه: ورق های پلی کربنات را می توان با استفاده از روش های مختلف به اندازه دلخواه برش داد، مانند:
2. پیرایش و لبه زدن:
-
تکمیل لبه: لبه های ورق های پلی کربنات برش خورده را می توان با استفاده از تکنیک هایی مانند تکمیل کرد.:
- سنگ زنی یا سنباده زدن برای صاف کردن لبه ها
- اعمال لبهها، مانند قالبگیری لبههای تزئینی یا لبههای صیقلی
-
تکمیل لبه: لبه های ورق های پلی کربنات برش خورده را می توان با استفاده از تکنیک هایی مانند تکمیل کرد.:
3. حفاری و پانچ:
- سوراخها و دهانهها: ورقهای پلی کربنات را میتوان سوراخ کرد یا سوراخ کرد تا سوراخها، شکافها یا سایر منافذی که برای کاربرد مورد نیاز است ایجاد کنند.
- مته ها و پانچ های تخصصی طراحی شده برای پلاستیک ها معمولاً برای جلوگیری از ترک خوردن یا خرد شدن استفاده می شوند.
4. ترموفرمینگ:
- اشکال پیچیده: ورق های پلی کربنات را می توان با استفاده از قالب های تخصصی و تجهیزات گرمایشی به اشکال مختلف سه بعدی مانند پانل های منحنی یا منحنی تبدیل کرد.
- این فرآیند امکان ایجاد قطعات سفارشی شکل از ورق های تخت را فراهم می کند.
چرا ما را انتخاب کنید؟
ABOUT MCLPANEL
برتري ما
FAQ