Дали печатените модели по нарачка ќе влијаат на отпорноста на удар на PC партициите?

PC преградите се познати како „проѕирни челични плочи“ поради нивната одлична отпорност на удар и се широко користени во заштитата на електронски уреди, домашните прегради и други сценарија. Со зголемената побарувачка за персонализација, печатењето по мерка стана вообичаен метод на обработка за PC прегради, но многу луѓе се загрижени дека печатењето со шаблони ќе ја ослабне нивната отпорност на удар. Всушност, ова влијание не е апсолутно, туку зависи од сеопфатниот ефект на технологијата на печатење, изборот на материјал и деталите за обработка.

Отпорноста на удар на PC преградите главно се одредува од нивните сопствени својства на материјалот. Внатрешната структура на молекуларниот ланец е како еластична мрежа, која може да апсорбира енергија преку деформација кога е изложена на надворешен удар, а молекуларната тежина е клучен фактор на влијание. Колку е поголема молекуларната тежина, толку е поцврсто преплетувањето на молекуларните ланци и толку е подобра отпорноста на удар. Самото печатење по нарачка не ја менува молекуларната структура на PC подлогата, па теоретски нема директно да ја оштети нејзината вродена цврстина. Сепак, процесите на печатење за време на процесот може индиректно да влијаат на перформансите.

Изборот на процесот на печатење е клучен фактор што одредува дали перформансите се засегнати. Кога моделот е капсулиран во транспарентен PC материјал, печатениот филм и PC смолата формираат силна врска за време на процесот на лиење со инјектирање. Моделот не само што е отпорен на абење и бледеење, туку не формира и слаб слој на површината на подлогата, а неговата отпорност на удар е речиси непроменета. Ако традиционалниот процес на печатење на површината е неправилен, може да донесе скриени опасности и да ја оштети целата структура на PC површината, формирајќи мали празнини. Овие празнини ќе станат точки на концентрација на стрес за време на ударот, што ќе доведе до намалување на цврстината.

Квалитетот на мастилото и помошните материјали е подеднакво важен. Мастилото дизајнирано специјално за PC материјали може да формира силна врска со подлогата, а филмот формиран по сушењето е флексибилен и еластичен. Дури и по свиткување од 180 ° при тестови за свиткување, не е лесно да се напукне, што совршено може да ги задоволи барањата за отпорност на деформација на PC. Овој тип на мастило може да постигне декоративни ефекти без да ги ослаби перформансите на подлогата. Сепак, мастилото со послаб квалитет може да има недоволна адхезија, а слојот на мастило е склонен кон лупење при удар. Исто така, може да подлежи на хемиски реакции со PC, индиректно влијаејќи на цврстината на материјалот.

Посебно внимание треба да се посвети и на контролата на температурата за време на обработката. PC материјалите се чувствителни на високи температури, а повеќекратното смолкнување на висока температура може да предизвика прекин на молекуларниот ланец. Откако ќе се намали молекуларната тежина, отпорноста на удар нагло ќе се намали. Ако температурата или времето за време на процесот на сушење по печатењето се превисоки, тоа може да предизвика непотребно термичко оштетување на PC подлогата, особено во масовното производство. Потребно е строго да се контролира температурата на сушење за да се избегне губење на перформансите. Покрај тоа, детали како што се чистотата на површината на подлогата пред печатењето и униформноста на дебелината на мастилото, исто така, можат да влијаат на отпорноста на удар на финалниот производ.

Генерално, доколку се избрани соодветниот процес и материјали, прилагодувањето на печатените модели нема значително да влијае на отпорноста на удар на PC преградите. Напредната технологија може дури и да постигне заштитни ефекти при декорирање, додека традиционалното печатење може да ги задржи оригиналните својства на подлогата доколку се контролира степенот на гравирање, се избере соодветно мастило и се контролира температурата на обработка. За сценарија со високи барања за отпорност на удар, потребно е само да се даде приоритет на внатрешниот процес на печатење на пакувањето и да се потврди дека мастилото ги исполнува стандардите за PC материјали, со цел да се балансираат персонализацијата и практичноста, а воедно да се задржи цврстината на PC преградата.