इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी सानुकूलित पॉलीकार्बोनेट इन्सुलेशन आणि आयसोलेशन कव्हर
इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी उच्च-शक्तीची पॉलीकार्बोनेट इलेक्ट्रिकल बॅरियर प्लेट. यात उच्च डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य (耐高压绝缘), आघात प्रतिरोध आणि UL 94 V-0 स्व-विझवणारे रेटिंग यांचा समावेश आहे. RoHS अनुरूप. गरजेनुसार कापलेले, CNC राउट केलेले, वाकवलेले आणि प्रिंट केलेले उपलब्ध. बॅटरी आयसोलेशन, पॉवर सप्लाय बॅरियर्स, PCB कव्हर्स आणि सर्किट ब्रेकर इन्सुलेशनसाठी आदर्श. कार्यरत तापमान -४०℃ ते +१२०℃. OEM/ODM स्वागतार्ह.
उत्पादनाचे नाव: स्क्रॅच रेझिस्टंट पॉलीकार्बोनेट शीट
आकार: १०५० मिमी*२०५० मिमी, १२२० मिमी*२४४० मिमी किंवा गरजेनुसार
जाडी: २ मिमी ३ मिमी ५ मिमी ८ मिमी १० मिमी
रंग: पारदर्शक, ओपल, निळा, लेक ब्लू, हिरवा, ब्राँझ किंवा सानुकूलित
मॉडेल क्रमांक: UL-94 v0 v1 v2
उत्पादनाचे वर्णन
आमचे पॉलीकार्बोनेट (PC) इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन कव्हर आणि आयसोलेशन प्लेट विशेषतः उच्च-कार्यक्षमतेच्या इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल अनुप्रयोगांसाठी तयार केले आहे. उत्कृष्ट ज्वाला-प्रतिरोधकता आणि उत्तम यांत्रिक शक्ती यांचा मिलाफ असलेले हे कव्हर प्लेट, बॅटरी मॉड्यूल, पॉवर सप्लाय, पीसीबी आणि सर्किट ब्रेकर यांसारख्या घटकांना विश्वसनीय इन्सुलेशन संरक्षण प्रदान करते.
प्रमुख कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये:
ज्वाला-प्रतिरोधक (UL 94 V-0): इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी असलेल्या कडक अग्निसुरक्षा मानकांची पूर्तता करणारे, स्वतःहून विझणारे साहित्य.
उच्च डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य: आर्किंग आणि शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी उत्कृष्ट विद्युतरोधक गुणधर्म, उच्च व्होल्टेजच्या वातावरणातही टिकून राहते.
आघात प्रतिरोध: जवळजवळ अभेद्य; काचेच्या २५० पटींहून अधिक आणि ॲक्रिलिक (PMMA) च्या ३० पटींहून अधिक आघात शक्ती प्रदान करते.
औष्णिक स्थिरता: विस्तृत कार्यकारी तापमान श्रेणीमध्ये (-४०°C ते +१२०°C) आकारमानाची स्थिरता टिकवून ठेवते, उष्णतेमुळे होणारे वाकणे किंवा सरकणे याला प्रतिकार करते.
पर्यावरणीय अनुपालन: पूर्णपणे RoHS आणि REACH अनुरूप, पर्यावरण-सजग बाजारपेठांसाठी हॅलोजन-मुक्त ग्रेडमध्ये उपलब्ध.
सानुकूलन पर्याय:
आम्ही सीएनसी राउटिंग, लेझर कटिंग, हॉट बेंडिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग आणि एज फिनिशिंग यांसारख्या अचूक फॅब्रिकेशनला समर्थन देतो. असेंब्लीसाठी अत्यंत महत्त्वाच्या असलेल्या ॲप्लिकेशन्ससाठी अचूक टॉलरन्स (±०.१ मिमी) उपलब्ध आहेत.
ठराविक उपयोग:
लिथियम बॅटरी इन्सुलेशन कव्हर्स आणि सेपरेटर्स
वीज पुरवठा आवरण अडथळे
इलेक्ट्रिकल पॅनल आयसोलेशन प्लेट्स
पीसीबी बॅकिंग बोर्ड आणि डस्ट कव्हर्स
ट्रान्सफॉर्मर आणि कपॅसिटर इन्सुलेशन शील्ड
उत्पादन मापदंड
नाव | ज्वाला-प्रतिरोधक पॉलीकार्बोनेट शीट |
जाडी | १.८, २, ३, ४, ५, ८, १०, १५, २०, ३० मिमी (१.८-३० मिमी) |
रंग | पारदर्शक, पांढरा, ओपल, काळा, लाल, हिरवा, निळा, पिवळा, इत्यादी. OEM रंग चालतील. |
मानक आकार | १२२०*१८३०, १२२०*२४४०, १०५०*२०५०, २०५०*३०५०, १२२०*३०५० मिमी |
प्रमाणपत्र | सीई, एसजीएस, डीई आणि आयएसओ ९००१ |
मॉडेल क्रमांक | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | २ टन, रंग, आकार आणि जाडीनुसार मिश्रण करता येते. |
डिलिव्हरी | १०-२५ दिवस |
उत्पादनाचे फायदे
उत्पादन प्रक्रिया
अग्निरोधक पॉलीकार्बोनेट सामग्रीच्या उत्पादनामध्ये, ज्वाला-प्रतिरोधकतेची अपेक्षित पातळी सुनिश्चित करण्यासाठी एक काळजीपूर्वक नियंत्रित आणि नियमित प्रक्रिया समाविष्ट असते. या प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः खालील प्रमुख टप्प्यांचा समावेश असतो:
कच्च्या मालाची तयारी:
अग्निरोधक पॉलीकार्बोनेट उत्पादनासाठी लागणाऱ्या प्राथमिक कच्च्या मालामध्ये मिथाइल मेथॅक्रिलेटसारखे पॉलीकार्बोनेट मोनोमर्स आणि विविध अग्निरोधक अॅडिटिव्ह्ज यांचा समावेश होतो.
अंतिम पॉलीकार्बोनेट उत्पादनाची आवश्यक रचना आणि गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी कच्च्या मालाची काळजीपूर्वक निवड आणि मोजमाप केले जाते.
पॉलिमरायझेशन:
पॉलीकार्बोनेट मोनोमर्स आणि अग्निरोधक अॅडिटिव्ह्जवर पॉलिमरायझेशन प्रक्रिया केली जाते, जी बहुतेकदा फ्री-रॅडिकल सुरू केलेल्या पद्धतीने केली जाते.
या प्रक्रियेमध्ये उच्च-आण्विक-वजन असलेल्या पॉलीकार्बोनेट पॉलिमरच्या निर्मितीस चालना देण्यासाठी आरंभक, उत्प्रेरक आणि नियंत्रित तापमान व दाब परिस्थितीचा वापर केला जातो.
मिश्रण आणि बहिर्वेशन:
त्यानंतर पॉलिमरीकृत पॉलीकार्बोनेट पदार्थामध्ये हॅलोजनेटेड संयुगे, फॉस्फरस-आधारित संयुगे किंवा अजैविक फिलर्स यांसारखे अतिरिक्त अग्निरोधक पदार्थ मिसळले जातात.
त्यानंतर तयार केलेले मिश्रण एक्सट्रूडरमध्ये टाकले जाते, जिथे अग्निरोधक घटकांचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी ते गरम केले जाते, वितळवले जाते आणि एकजीव केले जाते.
शीट किंवा पॅनेल तयार करणे:
नंतर वितळलेल्या, अग्निरोधक पॉलीकार्बोनेट संयुगाला एक्सट्रूड किंवा कास्ट करून इच्छित जाडी आणि मापाच्या शीट किंवा पॅनेलमध्ये रूपांतरित केले जाते.
आवश्यक पृष्ठभाग परिष्करण आणि आयामी अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, या प्रक्रियेमध्ये कॅलेंडर रोल किंवा कास्टिंग टेबल यांसारख्या विशेष उपकरणांचा वापर केला जाऊ शकतो.
चाचणी अहवाल
Mclpanel ला UL 94 HB मानांकन आहे. ज्वाला-प्रतिरोधक पॉलीकार्बोनेट शीटला 90 मिल आणि त्यावरील जाडीसाठी UL 94 V-0 आणि 34-89 मिल जाडीसाठी V-2 मानांकन आहे.
उत्पादनाचा फायदा
ज्वालारोधक (UL 94 V-0):
ज्वाला स्रोत काढल्यानंतर १० सेकंदात आपोआप विझते.
शेजारील घटकांमध्ये आग पसरवू शकणारे ज्वलंत थेंब नाहीत.
IEC 60695-11-10 आणि GB/T 2408 मानकांची पूर्तता करते
बॅटरी मॉड्यूल, पॉवर सप्लाय आणि सर्किट ब्रेकरसाठी आदर्श, जिथे आग प्रतिबंध अनिवार्य आहे.
विद्युतरोधकता (उच्च पराविद्युत सामर्थ्य):
डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य ३० kV/mm पेक्षा जास्त (जाडीवर अवलंबून)
उत्कृष्ट व्हॉल्यूम रोधकता (>10¹⁵ Ω·cm) विद्युत प्रवाहाची गळती रोखते.
विद्युत बिघाड न होता उच्च व्होल्टेजचा ताण सहन करते (आर्क प्रतिरोध)
-४०°C ते +१२०°C या तापमान श्रेणीमध्ये उष्णतारोधक गुणधर्म टिकवून ठेवते.
एकत्रित फायदा:
पारंपारिक सामग्रीच्या विपरीत, जी एका गुणधर्मासाठी दुसऱ्या गुणधर्माचा त्याग करू शकते, आमचे पीसी कव्हर एकाच वेळी ज्वाला संरक्षण आणि विद्युत अलगीकरण प्रदान करते — ज्यामुळे अतिउष्णता किंवा आर्किंगच्या परिस्थितीत, ही सामग्री प्रज्वलनाला प्रतिकार करते आणि शॉर्ट सर्किटला प्रतिबंध करते. या दुहेरी संरक्षणामुळे ईव्ही बॅटरी इन्सुलेशन, पीसीबी बॅरियर्स, ट्रान्सफॉर्मर कव्हर्स आणि उच्च-व्होल्टेज पॉवर मॉड्यूल्ससाठी ही एक पसंतीची निवड ठरते.
CUSTOM TO SIZE
कापणे:
- आकारानुसार कापणे: पॉलीकार्बोनेट शीट विविध पद्धती वापरून इच्छित आकारात कापता येतात, जसे की:
- प्लास्टिकसाठी डिझाइन केलेले बारीक दातांचे ब्लेड असलेले गोलाकार करवत किंवा टेबल सॉ
- अचूक, गरजेनुसार आकार देण्यासाठी सीएनसी (कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) राउटर्स किंवा लेझर कटर्स
- साध्या सरळ रेषेतील कापांसाठी हाताने खाच पाडणे आणि तोडणे
- आकारानुसार कापणे: पॉलीकार्बोनेट शीट विविध पद्धती वापरून इच्छित आकारात कापता येतात, जसे की:
छाटणी आणि कडा कापणे:
- कडांचे फिनिशिंग: कापलेल्या पॉलीकार्बोनेट शीटच्या कडा खालील तंत्रांचा वापर करून फिनिश केल्या जाऊ शकतात:
- कडा गुळगुळीत करण्यासाठी घासणे किंवा सँडिंग करणे
- कडांवर सजावटीचे मोल्डिंग किंवा पॉलिश केलेल्या कडा यांसारखे प्रक्रिया करणे
- कडांचे फिनिशिंग: कापलेल्या पॉलीकार्बोनेट शीटच्या कडा खालील तंत्रांचा वापर करून फिनिश केल्या जाऊ शकतात:
ड्रिलिंग आणि पंचिंग:
- छिद्र आणि मोकळ्या जागा: गरजेनुसार छिद्र, खाचा किंवा इतर मोकळ्या जागा तयार करण्यासाठी पॉलीकार्बोनेट शीटला ड्रिल किंवा पंच केले जाऊ शकते.
- प्लॅस्टिकला तडे जाणे किंवा त्याचे तुकडे पडणे टाळण्यासाठी सामान्यतः प्लॅस्टिकसाठी डिझाइन केलेले विशेष ड्रिल बिट्स आणि पंच वापरले जातात.
थर्मोफॉर्मिंग:
- गुंतागुंतीचे आकार: विशेष साचे आणि उष्णता देणारी उपकरणे वापरून, पॉलीकार्बोनेट शीटला उष्णतेने आकार देऊन वक्र किंवा बाकदार पॅनेलसारखे विविध त्रिमितीय आकार देता येतात.
- या प्रक्रियेमुळे सपाट पत्र्यांपासून गरजेनुसार आकाराचे भाग तयार करता येतात.
तुम्ही आम्हाला का निवडावे?
MCLPANEL बद्दल
आमचा फायदा
FAQ