בידוד וכיסוי בידוד פוליקרבונט בהתאמה אישית לאלקטרוניקה
לוחית מחסום חשמלית מפוליקרבונט בעלת חוזק גבוה לאלקטרוניקה. משלבת חוזק דיאלקטרי גבוה (耐高压绝缘), עמידות בפני פגיעות ודירוג כיבוי עצמי UL 94 V-0. תאימות ל-RoHS. זמין בחיתוך בהתאמה אישית, בחריטת CNC, כיפוף והדפסה. אידיאלי לבידוד סוללות, מחסומי ספק כוח, כיסויי PCB ובידוד מפסקים. טמפרטורת פעולה -40℃ עד +120℃. יתקבלו בברכה OEM/ODM.
שם מוצר: יריעת פוליקרבונט עמידה בפני שריטות
גודל: 1050 מ"מ * 2050 מ"מ, 1220 מ"מ * 2440 מ"מ או מותאם אישית
עובי: 2 מ"מ 3 מ"מ 5 מ"מ 8 מ"מ 10 מ"מ
צבע: שקוף, אופל, כחול, כחול אגם, ירוק, ברונזה או מותאם אישית
מספר דגם: UL-94 v0 v1 v2
תיאור מוצר
כיסוי הבידוד החשמלי ולוחות הבידוד שלנו מפוליקרבונט (PC) תוכננו במיוחד עבור יישומים אלקטרוניים וחשמליים בעלי ביצועים גבוהים. הודות לשילוב של עמידות בפני בעירה יוצאת דופן עם חוזק מכני מעולה, לוח כיסוי זה מספק הגנה אמינה מפני בידוד עבור רכיבים כגון מודולי סוללות, ספקי כוח, מעגלים מודפסים (PCB) ומפסקים.
תכונות ביצועים עיקריות:
מעכב בעירה (UL 94 V-0): חומר בעל יכולת כיבוי עצמי העומד בתקני בטיחות אש מחמירים עבור ציוד אלקטרוני.
חוזק דיאלקטרי גבוה: תכונות בידוד חשמליות מצוינות למניעת קשתות וקצרים חשמליים, עמידות בסביבות מתח גבוה.
עמידות בפני פגיעות: כמעט בלתי שביר; מציע חוזק פגיעות גדול פי 250 מזכוכית ופי 30 מזה של אקריליק (PMMA).
יציבות תרמית: שומר על יציבות ממדית בטווח טמפרטורות פעולה רחב (-40°C עד +120°C), ועמיד בפני עיוות או זחילה תחת חום.
תאימות סביבתית: תאימות מלאה ל-RoHS ו-REACH, זמינה בדרגות ללא הלוגן לשווקים בעלי מודעות לסביבה.
אפשרויות התאמה אישית:
אנו תומכים בייצור מדויק הכולל חיתוך CNC, חיתוך לייזר, כיפוף חם, הדפסת משי וגימור קצה. קיימות סבולות צפופות (±0.1 מ"מ) עבור יישומים קריטיים להרכבה.
יישומים אופייניים:
כיסויי בידוד ומפרידים לסוללות ליתיום
מחסומי מארז ספק הכוח
לוחות בידוד של לוחות חשמל
לוחות גיבוי PCB וכיסויי אבק
מגני בידוד של שנאים וקבלים
פרמטרים של מוצר
שֵׁם | יריעת פוליקרבונט מעכבת בעירה |
עוֹבִי | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 מ"מ (1.8-30 מ"מ) |
צֶבַע | שקוף, לבן, אופל, שחור, אדום, ירוק, כחול, צהוב וכו'. צבע OEM תקין |
גודל סטנדרטי | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 מ"מ |
תְעוּדָה | CE, SGS, DE ו-ISO 9001 |
מספר דגם | UL-94 גרסה 0 גרסה 1 גרסה 2 |
MOQ | 2 טון, ניתן לערבב עם צבעים/גדלים/עוביים |
מְסִירָה | 10-25 ימים |
יתרונות המוצר
תהליך הייצור
ייצור חומרי פוליקרבונט מעכבי בעירה כרוך בתהליך מבוקר ומוסדר בקפידה כדי להבטיח את רמת העמידות הרצויה בפני להבה. תהליך זה כולל בדרך כלל את השלבים המרכזיים הבאים:
הכנת חומר גלם:
חומרי הגלם העיקריים לייצור פוליקרבונט מעכב בעירה כוללים מונומרים של פוליקרבונט, כגון מתיל מתאקרילט, ותוספים מעכבי בעירה שונים.
חומרי הגלם נבחרים ונמדדים בקפידה כדי להשיג את ההרכב והתכונות הנדרשים של מוצר הפוליקרבונט הסופי.
פולימריזציה:
מונומרים של פוליקרבונט ותוספים מעכבי בעירה עוברים תהליך פילמור, לרוב בשיטה המופעלת על ידי רדיקלים חופשיים.
תהליך זה כרוך בשימוש ביוזמים, זרזים ותנאי טמפרטורה ולחץ מבוקרים כדי להקל על היווצרות פולימרים של פוליקרבונט בעלי משקל מולקולרי גבוה.
הרכבה ואקסטרוזיה:
לאחר מכן, חומר הפוליקרבונט המפולמר מוסיף תוספים מעכבי בעירה נוספים, כגון תרכובות הלוגניות, תרכובות מבוססות זרחן או חומרי מילוי אנאורגניים.
לאחר מכן החומר המורכב מוזן לתוך מכבש, שם הוא מחומם, מותך ומעובד הומוגני כדי להבטיח פיזור אחיד של תוספים מעכבי בעירה.
עיצוב יריעות או פאנלים:
תרכובת הפוליקרבונט המותכת והעמידה בפני בעירה מופקת או יצוקה ליריעות או פאנלים בעובי ובמידות הרצויים.
תהליך זה עשוי לכלול שימוש בציוד מיוחד, כגון גלילי קלנדר או שולחנות יציקה, כדי להשיג את גימור פני השטח והדיוק הממדי הנדרשים.
דוח בדיקה
מדורג Mclpanel לתקן UL 94 HB. יריעת פוליקרבונט מעכבת בעירה מדורגת UL 94 V-0 לעובי של 90 מיל ומעלה ו-V-2 לעובי של 34-89 מיל.
יתרון המוצר
מעכב בעירה (UL 94 V-0):
כבה מעצמו תוך 10 שניות לאחר הסרת מקור הלהבה
אין טפטופים בוערים שעלולים להפיץ אש לרכיבים סמוכים
עומד בתקני IEC 60695-11-10 ו-GB/T 2408
אידיאלי עבור מודולי סוללות, ספקי כוח ומפסקים במקומות בהם מניעת שריפות היא חובה
בידוד חשמלי (חוזק דיאלקטרי גבוה):
חוזק דיאלקטרי העולה על 30 קילו-וולט/מ"מ (בהתאם לעובי)
התנגדות נפחית מצוינת (>10¹⁵ Ω·cm) מונעת דליפת זרם
עמיד בפני עומס מתח גבוה ללא תקלה חשמלית (התנגדות לקשת)
שומר על תכונות בידוד בטווח טמפרטורות (-40°C עד +120°C)
היתרון המשולב:
בניגוד לחומרים קונבנציונליים שעשויים להקריב תכונה אחת למען השנייה, כיסוי ה-PC שלנו מספק הגנה מפני להבה ובידוד חשמלי בו זמנית - ומבטיח שבמקרה של התחממות יתר או קשת, החומר גם עמיד בפני הצתה וגם מונע קצרים. הגנה כפולה זו הופכת אותו לבחירה המועדפת לבידוד סוללות רכב חשמלי, מחסומי PCB, כיסויי שנאים ומודולי כוח במתח גבוה.
CUSTOM TO SIZE
גְזִירָה:
- חיתוך לפי מידה: ניתן לחתוך יריעות פוליקרבונט לגודל הרצוי באמצעות שיטות שונות, כגון:
- מסורים עגולים או מסורי שולחן עם להבים בעלי שיניים עדינות המיועדים לפלסטיק
- נתבים CNC (בקרה נומרית ממוחשבת) או חותכי לייזר לצורות מדויקות ומותאמות אישית
- ניקוד וחריטה ידניים לחיתוכים פשוטים בקו ישר
- חיתוך לפי מידה: ניתן לחתוך יריעות פוליקרבונט לגודל הרצוי באמצעות שיטות שונות, כגון:
גיזום וקצוות:
- גימור שוליים: ניתן לסיים את קצוות יריעות הפוליקרבונט החתוך באמצעות טכניקות כמו:
- ליטוש או שיוף כדי להחליק את הקצוות
- יישום טיפולי קצה, כגון עיצובי קצה דקורטיביים או קצוות מלוטשים
- גימור שוליים: ניתן לסיים את קצוות יריעות הפוליקרבונט החתוך באמצעות טכניקות כמו:
קידוח וחריצה:
- חורים ופתחים: ניתן לקדוח או לנקב יריעות פוליקרבונט כדי ליצור חורים, חריצים או פתחים אחרים לפי הצורך ליישום.
- מקדחים ומנקבים מיוחדים המיועדים לפלסטיק משמשים בדרך כלל למניעת סדקים או סדקים.
תרמופורמינג:
- צורות מורכבות: ניתן לעצב יריעות פוליקרבונט תרמו לצורות תלת-ממדיות שונות, כגון פאנלים מעוקלים או מעוצבים, באמצעות תבניות מיוחדות וציוד חימום.
- תהליך זה מאפשר יצירת חלקים בצורת התאמה אישית מיריעות שטוחות.
למה לבחור בנו?
אודות MCLPANEL
היתרון שלנו
FAQ