ສຸມໃສ່ການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງເອກະສານຂອງຄອມພີວເຕີ້ jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
ໃນຖານະເປັນແຜ່ນພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດ, ແຜ່ນໂພລີຄາບອນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ລົດໃຫຍ່, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບປະສິດທິພາບຂອງຕົນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປະສິດທິຜົນແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
1. ບັນຫາການຕັດ
ການຕັດແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນແລະມີ burrs.
ເຫດຜົນ: ການສວມຂອງແຜ່ນໃບ, ຄວາມໄວການຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະການແກ້ໄຂແຜ່ນທີ່ວ່າງ.
ການແກ້ໄຂ: ກວດສອບລະດັບການສວມໃສ່ຂອງໃບມີດເລື່ອຍເປັນປົກກະຕິແລະການທົດແທນການມີແຜ່ນເລື່ອຍ worn ທັນທີ; ປັບຄວາມໄວຕັດເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວເປັນເອກະພາບ; ກວດເບິ່ງການແກ້ໄຂຂອງແຜ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາ.
2. ບັນຫາການຂຸດເຈາະ
ແຜ່ນແມ່ນແຕກຫັກແລະຕໍາແຫນ່ງຂຸມຖືກຊົດເຊີຍ.
ເຫດຜົນ: ແຜ່ນເຈາະແມ່ນ blunt, ຄວາມໄວເຈາະແມ່ນໄວເກີນໄປ, ແລະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນແຜ່ນ.
ການແກ້ໄຂ: ກວດສອບແລະທົດແທນການເຈາະເປັນປົກກະຕິ; ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ອາດຈະມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ກວດເບິ່ງແຜ່ນເຈາະແລະອຸປະກອນຂອງເຄື່ອງເຈາະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຈາະໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.
3. ບັນຫາການບິດ
ການຜິດປົກກະຕິຂອງສ່ວນໂຄ້ງບໍ່ສະເຫມີກັນ
ເຫດຜົນ: ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, mold ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ.
ການແກ້ໄຂ: ປັບອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ; ທົດແທນ mold ທີ່ເຫມາະສົມ; ເອົາໃຈໃສ່ກັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການບິດ.
ຮອຍແຕກປາກົດຢູ່ໃນແຜ່ນ
ເຫດຜົນ: ລັດສະໝີຂອງການງໍມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ ແລະ ແຜ່ນແມ່ນງໍຫຼາຍເກີນໄປ.
ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມທະວີການ radius ງໍ; ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນແລະປ່ຽນມັນໃຫ້ທັນເວລາຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ; ຄວບຄຸມລະດັບຂອງການງໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂຄ້ງຫຼາຍເກີນໄປ.
4. ບັນຫາຜູກມັດ
(1) ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດບໍ່ພຽງພໍ
ເຫດຜົນ: ການເລືອກກາວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະອາດ, ການນຳໃຊ້ກາວບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ແລະການບໍາບັດບໍ່ສົມບູນ.
ການແກ້ໄຂ: ເຂົ້າໃຈຢ່າງສົມບູນແລະກົງກັບແຜ່ນແລະກາວກ່ອນທີ່ຈະຜູກມັດ, ແລະເລືອກກາວທີ່ເຫມາະສົມ; ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງຜູກມັດແມ່ນສະອາດ; ຢ່າງຖືກຕ້ອງຄວບຄຸມປະລິມານແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກາວທີ່ນໍາໃຊ້; ປະຕິບັດຕາມເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວຂອງກາວຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
(2) ຟອງແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ
ເຫດຜົນ: ອາກາດປະສົມຢູ່ໃນລະຫວ່າງການໃສ່ກາວແລະຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍຖືກນໍາໃຊ້.
ການແກ້ໄຂ: ພະຍາຍາມຫຼີກລ້ຽງການປະສົມອາກາດໃນລະຫວ່າງການໃສ່ກາວ, ແລະໃຊ້ການຂູດແລະວິທີການອື່ນໆ; ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະເວລາຂອງການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອຂັບໄລ່ຟອງ.
5. ບັນຫາແຂບ milling
ໃນເວລາ milling ແຄມ, ທ່ານອາດຈະພົບກັບບັນຫາເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນຂອງ chip ແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.
ການແກ້ໄຂ: ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະຕົວກໍານົດການຕັດ, ແລະຮັກສາແລະທົດແທນເຄື່ອງມືຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໃຫ້ສະອາດແລະກະທັດຮັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ.
ໃນສັ້ນ, ການປຸງແຕ່ງແຜ່ນ polycarbonate ຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບການແກ້ໄຂທີ່ທັນເວລາແລະປະສິດທິຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນແຜ່ນ polycarbonate ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂົງເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຜູ້ປະກອບການຄວນສືບຕໍ່ສະສົມປະສົບການ ແລະ ປັບປຸງວິທີປຸງແຕ່ງຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິຜົນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄຸນນະພາບ.