ပိုလီကာဗွန်နိတ်စာရွက်များ လုပ်ဆောင်ရာတွင် ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကား အဘယ်နည်း။

အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အင်ဂျင်နီယာ ပလပ်စတစ်စာရွက်အဖြစ်၊ polycarbonate စာရွက်များကို ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကားနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းစသည့် နယ်ပယ်များစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များကို အပြည့်အဝ ကစားနိုင်ရန်၊ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပြဿနာများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

1. ဖြတ်တောက်ခြင်းပြဿနာ

ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မညီမညာဖြစ်ပြီး ဆူးများရှိသည်။

အကြောင်းရင်း- ဓားပြားကျခြင်း၊ မညီမညာသော ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်နှင့် စာရွက်ကို ချွတ်ယွင်းခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်- လွှဓား၏ ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသော လွှဓါးကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ ယူနီဖောင်းအမြန်နှုန်းကိုထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကိုချိန်ညှိပါ။ ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန် စာရွက်၏ ပြုပြင်ခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။

2. တူးဖော်ရေးပြဿနာ

စာရွက်ကွဲပြီး အပေါက်အနေအထား နှိမ်သည်။

အကြောင်းရင်း- ဒေါက်တုံးသည် တုံးသွားသည်၊ တူးဖော်သည့်အမြန်နှုန်းသည် မြန်လွန်းပြီး စာရွက်အတွင်း၌ ဖိစီးမှုရှိနေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်- အစမ်းကိရိယာကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုရှိသော စာရွက်များအတွက်၊ မလုပ်ဆောင်မီ သင့်လျော်သော အပူကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ တူးဘစ်ကို ခိုင်ခံ့စွာတပ်ဆင်ပြီး တုန်ခါမှုကို လျှော့ချကြောင်း သေချာစေရန် ဒေါက်တုံးနှင့် တူးဖော်သည့်စက်၏ တပ်ဆင်အား စစ်ဆေးပါ။

3. ကွေးခြင်းပြဿနာ

ကွေးနေသောအစိတ်အပိုင်း၏ မညီမညာပုံပျက်ခြင်း။

အကြောင်းရင်း- မညီမညာသော အပူအပူချိန်၊ မသင့်လျော်သောမှို၊ ကွေးနေစဉ် မညီညာသောဖိအား။

ဖြေရှင်းချက်- စာရွက်ကို အညီအမျှ အပူပေးကြောင်း သေချာစေရန် အပူပေးကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ။ သင့်လျော်သောပုံစံကိုအစားထိုး; ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်တူညီသောဖိအားကိုအသုံးပြုရန်အာရုံစိုက်ပါ။

စာရွက်ပေါ်တွင် အက်ကြောင်းများ ပေါ်လာသည်။

အကြောင်းရင်း- ကွေးညွတ်သော အချင်းဝက်သည် သေးငယ်လွန်းပြီး စာရွက်သည် အလွန်ကွေးနေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ကွေးနေသော အချင်းဝက်ကို တိုးမြှင့်ပါ။ စာရွက်၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပြီး ချို့ယွင်းချက်ရှိပါက အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ အလွန်အကျွံ ကွေးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ကွေးခြင်း၏ အတိုင်းအတာကို ထိန်းချုပ်ပါ။

4. နှောင်ကြိုးပြဿနာ

(၁) ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်ခြင်း။

အကြောင်းရင်း- ကော်ကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်း၊ မသန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း၊ ကော်ကို မညီမညာအသုံးပြုခြင်း၊ နှင့် မပြည့်စုံသော ကုသခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်- မချည်နှောင်မီ စာရွက်နှင့် ကော်ကို အပြည့်အ၀ နားလည်ပြီး ကိုက်ညီပြီး သင့်လျော်သော ကော်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာစေရန် မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာပါ။ အသုံးချကော်၏ ပမာဏနှင့် တူညီမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပါ။ ကော်၏ ကုသခြင်းအခြေအနေများကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပါ။

(၂) ပူဖောင်းများကို ထုတ်ပေးသည်။

အကြောင်းရင်း- ကော်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း လေသည် ရောနှောသွားပြီး ဖိအားမလုံလောက်ပါ။

ဖြေရှင်းချက်- ကော်လိမ်းနေစဉ်အတွင်း လေရောနှောခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ခြစ်ခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။ ပူဖောင်းများကို ဖယ်ထုတ်ရန် ဖိအားအသုံးချမှု၏ ခွန်အားနှင့် အချိန်ကို တိုးမြှင့်ပါ။

5. ကြိတ်ဆုံပြဿနာများ

အစွန်းများကို ကြိတ်သည့်အခါတွင် ချစ်ပ်ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ကိရိယာဝတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- သင့်လျော်သော ကိရိယာများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဘောင်များကို ရွေးချယ်ပါ၊ ကိရိယာများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပြီး အစားထိုးပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စီမံဆောင်ရွက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထိခိုက်စေသော အပျက်အစီးများကိုရှောင်ရှားရန် အလုပ်ဧရိယာကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်အောင်ထားပါ။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ polycarbonate စာရွက်များကို ပြုပြင်ခြင်းသည် မှန်ကန်သော စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာရန် လိုအပ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပြဿနာအမျိုးမျိုးကို အချိန်မီဖြေရှင်းရန်နှင့် ထိထိရောက်ရောက် ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့်သာလျှင် နယ်ပယ်အသီးသီး၏ လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အရည်အသွေးနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော polycarbonate စာရွက်ထုတ်ကုန်များကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင်၊ အော်ပရေတာများသည် အတွေ့အကြုံများကို ဆက်လက်စုဆောင်းပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းလမ်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်သင့်သည်။