Je, ni matatizo na ufumbuzi gani katika usindikaji wa karatasi za polycarbonate?

Kama karatasi ya uhandisi ya plastiki yenye utendaji bora, karatasi za polycarbonate hutumiwa sana katika nyanja nyingi kama vile ujenzi, magari na vifaa vya elektroniki. Hata hivyo, ili kutoa uchezaji kamili kwa faida zake za utendaji, ni muhimu kutatua kwa ufanisi matatizo yanayotokea wakati wa usindikaji.

1. Tatizo la kukata

Kata haina usawa na ina burrs.

Sababu: kuvaa kwa blade, kasi ya kukata isiyo sawa, na kurekebisha huru ya karatasi.

Suluhisho: Angalia kiwango cha kuvaa cha blade ya saw mara kwa mara na ubadilishe blade iliyovaliwa kwa wakati; kurekebisha kasi ya kukata ili kudumisha kasi ya sare; angalia fixing ya karatasi ili kuhakikisha uimara.

2. Tatizo la kuchimba visima

Karatasi imevunjwa na nafasi ya shimo imefungwa.

Sababu: sehemu ya kuchimba visima ni butu, kasi ya kuchimba visima ni ya haraka sana, na kuna mkazo ndani ya karatasi.

Suluhisho: Angalia na uweke nafasi ya kuchimba mara kwa mara; kwa karatasi ambazo zinaweza kuwa na mkazo wa ndani, fanya matibabu sahihi ya joto kabla ya usindikaji. Angalia sehemu ya kuchimba visima na muundo wa mashine ya kuchimba visima ili kuhakikisha kuwa sehemu ya kuchimba visima imewekwa kwa nguvu na kupunguza kutikisika.

3. Tatizo la kujikunja

Deformation isiyo sawa ya sehemu ya kupiga

Sababu: joto la joto la kutofautiana, mold isiyofaa, shinikizo la kutofautiana wakati wa kupiga.

Suluhisho: Kurekebisha vifaa vya kupokanzwa ili kuhakikisha kuwa karatasi inapokanzwa sawasawa; kuchukua nafasi ya mold inayofaa; makini na kutumia shinikizo sare wakati wa mchakato wa kupiga.

Nyufa huonekana kwenye karatasi

Sababu: Radi ya kupinda ni ndogo sana na laha limepinda sana.

Suluhisho: Ongeza radius ya kupiga; angalia ubora wa karatasi na uibadilisha kwa wakati ikiwa kuna kasoro; kudhibiti kiwango cha kupinda ili kuepuka kupinda kupita kiasi.

4. Tatizo la kuunganisha

(1) Upungufu wa nguvu za kuunganisha

Sababu: Uteuzi usiofaa wa wambiso, matibabu ya uso machafu, utumiaji usio sawa wa wambiso, na uponyaji usio kamili.

Suluhisho: Kuelewa kikamilifu na kufanana na karatasi na wambiso kabla ya kuunganisha, na uchague adhesive inayofaa; kufuata madhubuti mchakato wa matibabu ya uso ili kuhakikisha uso wa kuunganisha ni safi; kudhibiti kwa usahihi kiasi na usawa wa wambiso uliowekwa; kuzingatia madhubuti hali ya kuponya ya wambiso.

(2) Bubbles ni yanayotokana

Sababu: Hewa huchanganywa wakati wa matumizi ya gundi na shinikizo la kutosha linatumika.

Suluhisho: Jaribu kuepuka kuchanganya hewa wakati wa matumizi ya gundi, na kutumia kufuta na njia nyingine; kuongeza nguvu na wakati wa maombi ya shinikizo ili kufukuza Bubbles.

5. Matatizo ya makali ya kusaga

Wakati wa kusaga kingo, unaweza kukutana na matatizo kama vile kuziba kwa chip na uvaaji wa zana.

Suluhisho: Chagua zana zinazofaa na vigezo vya kukata, na udumishe na ubadilishe zana mara kwa mara. Wakati huo huo, weka eneo la kazi safi na safi ili kuepuka uchafu unaoathiri athari ya usindikaji.

Kwa kifupi, usindikaji wa karatasi za polycarbonate unahitaji kufuata madhubuti teknolojia sahihi ya usindikaji, na makini na kutatua kwa wakati na kuepuka kwa ufanisi matatizo mbalimbali yanayotokea wakati wa usindikaji. Ni kwa njia hii tu ndipo bidhaa za karatasi za polycarbonate zilizo na ubora uliohitimu na utendaji bora zinaweza kusindika ili kukidhi mahitaji ya matumizi ya nyanja tofauti. Katika uendeshaji halisi, waendeshaji wanapaswa pia kuendelea kukusanya uzoefu na kuendelea kuboresha mbinu za usindikaji ili kuboresha ufanisi na ubora wa usindikaji.