පොලිකාබනේට් තහඩු සැකසීමේ ගැටළු සහ විසඳුම් මොනවාද?

විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් පත්රයක් ලෙස, පොලිකාබනේට් තහඩු ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ වැනි බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, එහි කාර්ය සාධන වාසි සඳහා සම්පූර්ණ ක්රීඩාවක් ලබා දීම සඳහා, සැකසීමේදී ඇතිවන ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳීම අවශ්ය වේ.

1. කැපීමේ ගැටලුව

කප්පාදුව අසමාන වන අතර බර්ස් ඇත.

හේතුව: කියත් බ්ලේඩ් ඇඳීම, අසමාන කැපුම් වේගය සහ පත්රයේ ලිහිල් සවි කිරීම.

විසඳුම: කියත් තලයේ ක්ෂය වීමේ මට්ටම නිතිපතා පරීක්ෂා කර, නියමිත වේලාවට අඳින ලද කියත් තලය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; ඒකාකාර වේගයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා කැපුම් වේගය සකස් කරන්න; ස්ථීර බව සහතික කිරීම සඳහා පත්රයේ සවි කිරීම පරීක්ෂා කරන්න.

2. විදුම් ගැටළුව

පත්රය කැඩී ඇති අතර සිදුරු ස්ථානය හිලව් කර ඇත.

හේතුව: සරඹ බිට් මොට, විදුම් වේගය ඉතා වේගවත්, සහ පත්රය තුළ ආතතිය පවතී.

විසඳුම: සරඹ බිට් නිතිපතා පරීක්ෂා කර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; අභ්යන්තර ආතතිය ඇති විය හැකි තහඩු සඳහා, සැකසීමට පෙර සුදුසු තාප පිරියම් කරන්න. සරඹ බිට් එක තදින් සවි කර ඇති බව සහතික කිරීම සහ සෙලවීම අඩු කිරීම සඳහා විදුම් යන්ත්රයේ සවිකිරීම පරීක්ෂා කරන්න.

3. නැමීමේ ගැටලුව

නැමීමේ කොටසෙහි අසමාන විරූපණය

හේතුව: අසමාන තාපන උෂ්ණත්වය, නුසුදුසු අච්චුව, නැමීමේදී අසමාන පීඩනය.

විසඳුම: පත්රය ඒකාකාරව රත් කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා උනුසුම් උපකරණ සකස් කරන්න; සුදුසු අච්චුව ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; නැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඒකාකාර පීඩනය යෙදීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

පත්රයේ ඉරිතැලීම් දිස්වේ

හේතුව: නැමීමේ අරය ඉතා කුඩා වන අතර පත්රය ඕනෑවට වඩා නැවී ඇත.

විසඳුම: නැමීමේ අරය වැඩි කරන්න; පත්රයේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කර දෝෂයක් ඇත්නම් එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; අධික නැමීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නැමීමේ මට්ටම පාලනය කරන්න.

4. බැඳීම් ගැටලුව

(1) බන්ධන ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවීම

හේතුව: මැලියම් වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම, අපිරිසිදු මතුපිට පිරියම් කිරීම, මැලියම්වල අසමාන යෙදීම සහ අසම්පූර්ණ සුව කිරීම.

විසඳුම: බන්ධනයට පෙර පත්රය සහ මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම තේරුම් ගෙන ගැලපෙන අතර, සුදුසු මැලියම් තෝරන්න; බන්ධන මතුපිට පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට පතිකාරක ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න; යොදන ලද මැලියම්වල ප්රමාණය සහ ඒකාකාරිත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම; මැලියම්වල සුව කිරීමේ කොන්දේසි දැඩි ලෙස පිළිපදින්න.

(2) බුබුලු ජනනය වේ

හේතුව: මැලියම් යෙදීමේදී වාතය මිශ්ර වී ඇති අතර ප්රමාණවත් පීඩනයක් යොදනු නොලැබේ.

විසඳුම: මැලියම් යෙදීමේදී වාතය මිශ්ර වීම වැළැක්වීමට උත්සාහ කරන්න, සීරීම් සහ වෙනත් ක්රම භාවිතා කරන්න; බුබුලු ඉවත් කිරීම සඳහා පීඩනය යෙදීමේ ශක්තිය සහ කාලය වැඩි කරන්න.

5. ඇඹරුම් දාර ගැටළු

දාර ඇඹරීමේදී, ඔබට චිප් අවහිර වීම සහ මෙවලම් ඇඳීම වැනි ගැටළු ඇති විය හැක.

විසඳුම: සුදුසු මෙවලම් සහ කැපුම් පරාමිතීන් තෝරන්න, සහ මෙවලම් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම. ඒ අතරම, සැකසුම් බලපෑමට බලපාන සුන්බුන් වළක්වා ගැනීම සඳහා වැඩ ප්රදේශය පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබා ගන්න.

කෙටියෙන් කිවහොත්, පොලිකාබනේට් තහඩු සැකසීම සඳහා නිවැරදි සැකසුම් තාක්ෂණය දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතු අතර, සැකසීමේදී පැන නගින විවිධ ගැටළු කාලෝචිත ලෙස විසඳීම සහ ඵලදායීව වළක්වා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. විවිධ ක්ෂේත්‍රවල යෙදුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් ගුණාත්මකභාවය සහ විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත පොලිකාබනේට් තහඩු නිෂ්පාදන සැකසිය හැක්කේ මේ ආකාරයෙන් පමණි. සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, ක්‍රියාකරුවන් අඛණ්ඩව අත්දැකීම් සමුච්චය කර ගත යුතු අතර, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සැකසුම් ක්‍රම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කළ යුතුය.