ارتداء لوح أكريليك PMMA مقاوم للخدش بصلابة 5H مع شهادة CE

التوفر والتخصيص:

تتوفر صفائح الأكريليك المقاومة للخدش من مختلف الشركات المصنعة بمجموعة من السماكات والأحجام والخيارات المخصصة لتلبية متطلبات التصميم المحددة.

قد تقدم بعض الشركات المصنعة أيضًا ميزات إضافية، مثل الحماية من الأشعة فوق البنفسجية أو خصائص مضادة للوهج، لزيادة تحسين أداء الألواح.

اخترنا ، ونعد ببذل كل ما هو مطلوب لضمان شراكة عمل ناجحة ومرضية 

حتى أصغر الخدوش تكون مزعجة وتضعف المظهر البصري العام - خاصة على الأسطح الشفافة وعالية اللمعان. يعد زجاج الأكريليك المصبوب والمبثوق من بين اللدائن الحرارية ذات أعلى صلابة للسطح، فضلاً عن توفير مقاومة ممتازة للخدش. وهذا ما يؤكده اختبار صلابة قلم الرصاص، من بين أمور أخرى.

يتضمن هذا الاختبار تثبيت قلم رصاص في جهاز بزاوية 45 درجة على السطح المراد اختباره، ثم تمريره على سطح عينة الاختبار. تعتبر صلابة القلم الرصاص الأولى (بدءاً من الصلابة الأعلى) التي لا يترك طرفها خدشاً ملحوظاً، المتغير الفيزيائي المميز. للمقارنة، يتمتع البولي كربونات بتصنيف صلابة قلم رصاص يبلغ HB، بينما يتمتع الأكريليك بتصنيف صلابة 5H، وهو أعلى بست درجات.

تحضير المواد الخام:

المادة الخام الأولية هي راتينج الأكريليك، الذي يوفر المادة الأساسية للألواح.

يتم أيضًا قياس الإضافات المقاومة للخدش، مثل الجزيئات الصلبة غير العضوية أو الطلاءات المتخصصة، بعناية وتحضيرها لدمجها في الأكريليك.

يضاعف:

يتم تغذية راتينج الأكريليك والمواد المضافة المقاومة للخدش في خلاط أو آلة بثق عالية الكثافة، حيث يتم مزجها وتجانسها جيدًا.

تضمن عملية التركيب هذه توزيعًا موحدًا للإضافات المقاومة للخدش في جميع أنحاء مصفوفة الأكريليك.

النتوء:

يتم بعد ذلك تغذية مادة الأكريليك المركبة في جهاز بثق متخصص مجهز بضوابط دقيقة لدرجة الحرارة والضغط.

يقوم الطارد بإذابة مركب الأكريليك ودفعه عبر القالب، مما يشكله على شكل ورقة أو فيلم متواصل.

المعالجة السطحية:

اعتمادًا على التقنية المحددة المقاومة للخدش المستخدمة، قد تخضع لوحة البولي كربونات المبثوقة لعملية معالجة سطحية إضافية.

يمكن أن يتضمن ذلك تطبيق طبقة واقية، إما من خلال خطوة طلاء منفصلة أو عملية طلاء مدمجة في خط البثق.