Fokusera på produktion och bearbetning av PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Reptåliga akrylplåtar är en typ av konstruerat akrylmaterial designat för att ha förbättrad repnings- och nötningsbeständighet jämfört med standardakryl.
Produktnamn: Reptåliga akrylskivor
Storlek:: 1050mm*2050mm, 1220mm*2440mm eller Anpassad
Tjocklek: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Färg: Klar, opal, blå, sjöblå, grön, brons eller anpassad
Ythårdhet: 4H till 7H
Produktbeskrivning
Reptåliga akrylplåtar är en specialiserad typ av konstruerat akrylmaterial som har designats och tillverkats för att uppvisa förbättrad motståndskraft mot repor, nötning och allmänt slitage jämfört med vanliga akrylplåtar.
Dessa ark kallas ofta för "hård beläggning" eller "superhård" akryl, vilket betecknar den extra ytbehandlingen eller beläggningen som appliceras under produktionsprocessen. Den viktigaste aspekten som skiljer reptålig akryl är appliceringen av ett specialiserat reptåligt lager eller finish ovanpå basakrylmaterialet.
Den reptåliga beläggningen är vanligtvis sammansatt av kiseldioxidbaserade eller andra mycket hållbara föreningar som är bundna till akrylytan genom tekniker som vakuumavsättning, plasmabehandling eller kemisk ångavsättning. Detta skyddande lager ger akrylskivan förbättrad hårdhet och nötningsbeständighet utan att kompromissa med dess inneboende klarhet och transparens.
Tillgänglighet och anpassning:
Reptåliga akrylplåtar finns tillgängliga från olika tillverkare i en rad tjocklekar, storlekar och anpassade alternativ för att möta specifika designkrav.
Vissa tillverkare kan också erbjuda ytterligare funktioner, såsom UV-skydd eller antireflexegenskaper, för att ytterligare förbättra arkens prestanda.
produktparametrar
Namn | Reptåliga akrylskivor |
Tjocklek | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Färg | Transparent, vit, opal, svart, röd, grön, blå, gul, etc. OEM färg OK |
Standard storlek | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certifikat | CE, SGS, DE och ISO 9001 |
Ythårdhet | 4 H till 7 H |
MOQ | 2 ton, kan blandas med färger/storlekar/tjocklek |
Leverans | 10-25 dagar |
Varför välja reptåligt akrylmaterial
Välj oss och vi lovar att göra allt som behövs för att säkerställa ett framgångsrikt och tillfredsställande samarbete
Även den minsta repa är irriterande och försämrar det övergripande visuella utseendet – speciellt på transparenta och högblanka ytor. Gjutet och extruderat akrylglas hör till termoplasterna med högsta ythårdhet, samt erbjuder utmärkt reptålighet. Detta bekräftas av bland annat blyertshårdhetstestet.
Detta test innebär att en penna kläms fast i en anordning i en 45-graders vinkel mot ytan som ska testas, och sedan skjuts den över ytan av testprovet. Den första pennhårdheten (som börjar med den högsta hårdheten) vars spets inte lämnar en märkbar repa anses vara den karakteristiska fysiska variabeln. Som jämförelse har polykarbonat en pennhårdhet på HB, medan akryl har en hårdhetsklass på 5H, vilket är sex grader högre.
Produktionsprocess
Tillverkningen av reptåliga akrylplåtar innebär en specialiserad process för att förbättra materialets ythållbarhet och nötningsbeständighet. De viktigaste stegen i denna produktionsprocess är följande:
Råmaterialberedning:
Den primära råvaran är akrylharts, som utgör basmaterialet för arken.
Reptåliga tillsatser, såsom hårda oorganiska partiklar eller specialiserade beläggningar, mäts också noggrant och förbereds för inblandning i akrylen.
Sammansättning:
Akrylhartset och reptåliga tillsatser matas in i en högintensiv mixer eller extruder, där de blandas noggrant och homogeniseras.
Denna blandningsprocess säkerställer en jämn fördelning av de reptåliga tillsatserna i hela akrylmatrisen.
Extrudering:
Det sammansatta akrylmaterialet matas sedan in i en specialiserad extruder utrustad med exakta temperatur- och tryckkontroller.
Extrudern smälter och tvingar akrylföreningen genom en form och formar den till ett kontinuerligt ark eller film.
Ytbehandling:
Beroende på den specifika reptåliga tekniken som används, kan den extruderade polykarbonatskivan genomgå en ytterligare ytbehandlingsprocess.
Detta kan innebära applicering av en skyddande beläggning, antingen genom ett separat beläggningssteg eller en in-line beläggningsprocess integrerad i extruderingslinjen.
anpassad efter storlek
Skärning:
Trimning och kantskärning:
Borrning och stansning:
Termoformning:
Produktapplikation
Elektronik- och bildskärmsindustrin:
Fordon och transporter:
Medicinsk utrustning och laboratorieutrustning:
Sport och fritid:
Flyg och försvar:
Industriell utrustning och maskiner:
Varför välja oss?
ABOUT MCLPANEL
Vår fördel.
FAQ