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Lastra acrilica PMMA resistente ai graffi durezza 5H con certificato CE
Le lastre acriliche antigraffio sono un tipo di materiale acrilico progettato per avere una migliore resistenza ai graffi e all'abrasione rispetto all'acrilico standard.
Nome del prodotto: Lastre acriliche antigraffio
Taglia: 1050 mm*2050 mm, 1220 mm*2440 mm o Personalizzato
Spessore: 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 20 mm 30 mm
Colore: Trasparente, opale, blu, blu lago, verde, bronzo o personalizzato
Durezza superficiale: dalle 4 alle 7 ore
Descrizione del prodotto
Le lastre acriliche resistenti ai graffi sono un tipo specializzato di materiale acrilico ingegnerizzato che è stato progettato e prodotto per mostrare una maggiore resistenza a graffi, abrasioni e usura generale rispetto alle lastre acriliche standard.
Questi fogli sono spesso definiti acrilici "hard-coat" o "super-duri", per indicare il trattamento superficiale o il rivestimento aggiunto applicato durante il processo di produzione. L'aspetto chiave che differenzia l'acrilico resistente ai graffi è l'applicazione di uno strato o di una finitura antigraffio specializzati sopra il materiale acrilico di base.
Il rivestimento antigraffio è generalmente composto da composti a base di silice o altri composti altamente durevoli che vengono legati alla superficie acrilica attraverso tecniche come la deposizione sotto vuoto, il trattamento al plasma o la deposizione di vapori chimici. Questo strato protettivo conferisce alla lastra acrilica maggiore durezza e resistenza all'abrasione senza comprometterne la chiarezza e la trasparenza intrinseche.
Disponibilità e personalizzazione:
Le lastre acriliche antigraffio sono disponibili da vari produttori in una gamma di spessori, dimensioni e opzioni personalizzate per soddisfare requisiti di progettazione specifici.
Alcuni produttori possono anche offrire caratteristiche aggiuntive, come la protezione UV o le proprietà antiriflesso, per migliorare ulteriormente le prestazioni delle lastre.
parametri del prodotto
Nome | Lastre acriliche resistenti ai graffi |
Spessore | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Colore | Trasparente, bianco, opale, nero, rosso, verde, blu, giallo, ecc. Colore OEM OK |
Dimensione Standard | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 |
Certificato | CE, SGS, DE e ISO 9001 |
Durezza superficiale | Dalle 4 alle 7 |
MOQ | 2 tonnellate, mescolabile con colori/dimensioni/spessore |
Consegna | 10-25 giorni |
Perché scegliere il materiale acrilico antigraffio
Sceglieteci e vi promettiamo di fare tutto il necessario per garantire una partnership lavorativa vincente e soddisfacente
Anche il più piccolo graffio è fastidioso e compromette l'aspetto visivo complessivo, soprattutto su superfici trasparenti e lucide. Il vetro acrilico colato ed estruso è tra i termoplastici con la maggiore durezza superficiale, oltre ad offrire un'ottima resistenza ai graffi. Ciò è confermato, tra l'altro, dal test di durezza della matita.
Questo test prevede che una matita venga fissata in un dispositivo con un angolo di 45 gradi rispetto alla superficie da testare e quindi fatta scorrere sulla superficie del campione da testare. La prima durezza della matita (a partire dalla durezza più alta) la cui punta non lascia un graffio evidente è considerata la variabile fisica caratteristica. Per fare un confronto, il policarbonato ha una durezza della matita HB, mentre l'acrilico ha una durezza 5H, che è sei gradi più alta.
Processo di produzione
La produzione di lastre acriliche antigraffio prevede un processo specializzato per migliorare la durabilità della superficie e la resistenza all'abrasione del materiale. Le fasi chiave di questo processo produttivo sono le seguenti:
Preparazione della materia prima:
La materia prima primaria è la resina acrilica, che costituisce il materiale di base per le lastre.
Anche gli additivi resistenti ai graffi, come particelle inorganiche dure o rivestimenti specializzati, vengono attentamente misurati e preparati per essere incorporati nell'acrilico.
Compounding:
La resina acrilica e gli additivi antigraffio vengono immessi in un miscelatore o estrusore ad alta intensità, dove vengono accuratamente miscelati e omogeneizzati.
Questo processo di compounding garantisce una distribuzione uniforme degli additivi antigraffio in tutta la matrice acrilica.
Estrusione:
Il materiale acrilico composito viene quindi immesso in un estrusore specializzato dotato di precisi controlli di temperatura e pressione.
L'estrusore scioglie e spinge il composto acrilico attraverso una trafila, modellandolo in un foglio o film continuo.
Trattamento superficiale:
A seconda della specifica tecnologia antigraffio utilizzata, la lastra di policarbonato estruso può subire un ulteriore processo di trattamento superficiale.
Ciò può comportare l'applicazione di un rivestimento protettivo, tramite una fase di rivestimento separata o un processo di rivestimento in linea integrato nella linea di estrusione.
personalizzato su misura
Taglio:
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Taglio su misura: le lastre di policarbonato possono essere tagliate alla dimensione desiderata utilizzando vari metodi, ad esempio:
- Seghe circolari o da tavolo con lame a dentatura fine progettate per la plastica
- Router CNC (controllo numerico computerizzato) o taglierine laser per forme precise e personalizzate
- Incisione e spezzatura manuali per semplici tagli rettilinei
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Taglio su misura: le lastre di policarbonato possono essere tagliate alla dimensione desiderata utilizzando vari metodi, ad esempio:
Rifilatura e bordatura:
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Finitura dei bordi: i bordi delle lastre acriliche tagliate possono essere rifiniti utilizzando tecniche come:
- Molatura o levigatura per levigare i bordi
- Applicazione di trattamenti sui bordi, come modanature decorative o bordi lucidati
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Finitura dei bordi: i bordi delle lastre acriliche tagliate possono essere rifiniti utilizzando tecniche come:
Foratura e punzonatura:
- Fori e aperture: le lastre acriliche possono essere forate o punzonate per creare fori, fessure o altre aperture secondo quanto richiesto dall'applicazione.
- Punte e punzoni specializzati progettati per la plastica vengono generalmente utilizzati per prevenire crepe o scheggiature.
Termoformatura:
- Forme complesse: le lastre acriliche possono essere termoformate in varie forme tridimensionali, come pannelli curvi o sagomati, utilizzando stampi specializzati e apparecchiature di riscaldamento.
- Questo processo consente la creazione di parti dalla forma personalizzata da lamiere piane.
Applicazione del prodotto
Industria elettronica e dei display:
- Coperture e schermi protettivi per dispositivi mobili, laptop e tablet
- Display e touch screen per apparecchiature industriali e commerciali
- Involucri e custodie protettivi per dispositivi elettronici
Automotive e trasporti:
- Rivestimenti interni, cruscotti e console
- Lenti per fari e fanali posteriori
- Quadro strumenti e pannelli di visualizzazione
Attrezzature mediche e di laboratorio:
- Schermi e involucri protettivi per dispositivi medici
- Custodie degli strumenti e coperture protettive
- Attrezzature e postazioni di lavoro da laboratorio
Sport e tempo libero:
- Occhiali protettivi e visiere
- Articoli e attrezzature sportive
- Segnaletica esterna ed espositori
Aerospaziale e Difesa:
- Finestre del pozzetto e della cabina
- Pannelli strumenti e coperchi comandi
- Involucri protettivi per applicazioni militari e di difesa
Attrezzature e macchinari industriali:
- Coperture, protezioni e pannelli per macchinari industriali
- Schermi e schermi protettivi per ambienti produttivi
Perché scegliere noi?
ABOUT MCLPANEL
Il nostro vantaggio
FAQ
Foglio acrilico a gradiente
è diventato gradualmente uno dei preferiti degli artisti grazie al suo fascino unico ed è ampiamente utilizzato in varie creazioni artistiche.
Foglio acrilico colorato
Grazie ai loro vantaggi unici, sono diventati gradualmente un potente assistente per gli artisti che desiderano raggiungere risultati innovativi nel campo del colore, aprendo nuove dimensioni alla creazione artistica.