पीसी / PMMA पाना उत्पादन र प्रशोधनमा ध्यान दिनुहोस् jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
स्क्र्याच-प्रतिरोधी एक्रिलिक पानाहरू मानक एक्रिलिकको तुलनामा सुधारिएको स्क्र्याच र घर्षण प्रतिरोध गर्न डिजाइन गरिएको इन्जिनियर गरिएको एक्रिलिक सामग्री हो।
उत्पादन नाम: स्क्र्याच-प्रतिरोधी एक्रिलिक पानाहरू
साइज: 1050mm * 2050mm, 1220mm * 2440mm वा अनुकूलित
मोटाई: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
रङ: खाली, ओपल, निलो, लेक निलो, हरियो, कांस्य, वा अनुकूलित
सतह कठोरता: 4H देखि 7H सम्म
उत्पादन विवरण
स्क्र्याच प्रतिरोधी एक्रिलिक पानाहरू एक विशेष प्रकारको ईन्जिनियर गरिएको एक्रिलिक सामग्री हुन् जुन मानक एक्रिलिक पानाहरूको तुलनामा स्क्र्याचहरू, घर्षणहरू, र सामान्य लुगा र आँसु विरुद्ध परिष्कृत प्रतिरोध प्रदर्शन गर्न डिजाइन र निर्माण गरिएको छ।
यी पानाहरूलाई प्रायः "हार्ड-कोट" वा "सुपर-हार्ड" एक्रिलिक भनिन्छ, थपिएको सतह उपचार वा उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा लागू गरिएको कोटिंगलाई संकेत गर्दै। स्क्र्याच प्रतिरोधी एक्रिलिकलाई फरक पार्ने मुख्य पक्ष भनेको आधार एक्रिलिक सामग्रीको शीर्षमा विशेष स्क्र्याच-प्रतिरोधी तह वा फिनिशको प्रयोग हो।
स्क्र्याच-प्रतिरोधी कोटिंग सामान्यतया सिलिका-आधारित वा अन्य उच्च टिकाऊ यौगिकहरूबाट बनेको हुन्छ जुन भ्याकुम डिपोजिसन, प्लाज्मा उपचार, वा रासायनिक वाष्प निक्षेप जस्ता प्रविधिहरू मार्फत एक्रिलिक सतहमा बाँधिएको हुन्छ। यो सुरक्षात्मक तहले एक्रिलिक पानालाई यसको अन्तर्निहित स्पष्टता र पारदर्शितामा सम्झौता नगरी कडापन र घर्षण प्रतिरोध बढाउँछ।
उपलब्धता र अनुकूलन:
स्क्र्याच-प्रतिरोधी एक्रिलिक पानाहरू विभिन्न निर्माताहरूबाट मोटाई, आकार, र विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलन विकल्पहरूको दायरामा उपलब्ध छन्।
केही निर्माताहरूले पानाहरूको कार्यसम्पादनलाई थप वृद्धि गर्न UV सुरक्षा वा एन्टि-ग्लेयर गुणहरू जस्ता अतिरिक्त सुविधाहरू पनि प्रस्ताव गर्न सक्छन्।
उत्पादन मापदण्डहरू
नाम | स्क्र्याच प्रतिरोधी एक्रिलिक पानाहरू |
मोटाई | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1.8-30mm) |
रङ | पारदर्शी, सेतो, ओपल, कालो, रातो, हरियो, नीलो, पहेंलो, आदि। OEM रंग ठीक छ |
मानक आकार | १२२०*१८३०, १२२०*२४४०, १४४०*२९४०, १०५०*२०५०, २०५०*३०५०, १२२०*३०५० मिमी |
प्रमाणपत्र | CE, SGS, DE, र ISO 9001 |
सतह कठोरता | 4 H देखि 7 H |
MOQ | 2 टन, रंग/आकार/मोटाई संग मिश्रित गर्न सकिन्छ |
हस्तान्तरण | 10-25 दिन |
किन स्क्र्याच-प्रतिरोधी एक्रिलिक सामग्री छनौट गर्नुहोस्
हामीलाई छान्नुहोस्, र हामी सफल र सन्तोषजनक कार्य साझेदारी सुनिश्चित गर्न आवश्यक सबै गर्न वाचा गर्छौं
सबैभन्दा सानो स्क्र्याच पनि कष्टप्रद छ र समग्र दृश्य उपस्थितिलाई कमजोर बनाउँछ - विशेष गरी पारदर्शी र उच्च-चमक सतहहरूमा। कास्ट र एक्स्ट्रुडेड एक्रिलिक गिलास उच्चतम सतह कठोरताको साथ थर्मोप्लास्टिकहरू मध्ये एक हो, साथै उत्कृष्ट स्क्र्याच प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यो पेन्सिल कठोरता परीक्षण, अन्य बीचमा द्वारा पुष्टि गरिएको छ।
यस परीक्षणमा परीक्षण गर्नको लागि सतहमा 45-डिग्री कोणमा एउटा उपकरणमा पेन्सिल क्ल्याम्प गरिएको छ, र त्यसपछि परीक्षण नमूनाको सतहमा स्लाइड गरिँदैछ। पहिलो पेन्सिल कठोरता (सर्वोच्च कठोरताबाट सुरु हुने) जसको टिपले ध्यान दिन नसकिने स्क्र्याचलाई फिजिकल फिजिकल चर मानिन्छ। तुलनाको लागि, पोली कार्बोनेटमा पेन्सिल कठोरता मूल्याङ्कन HB छ, जबकि एक्रिलिकसँग 5H कठोरता मूल्याङ्कन छ, जुन छ डिग्री उच्च छ।
उत्पादन प्रक्रिया
स्क्र्याच-प्रतिरोधी एक्रिलिक पानाहरूको निर्माणले सतहको स्थायित्व र सामग्रीको घर्षण प्रतिरोध बढाउनको लागि एक विशेष प्रक्रिया समावेश गर्दछ। यस उत्पादन प्रक्रियामा मुख्य चरणहरू निम्नानुसार छन्:
कच्चा माल तयारी:
प्राथमिक कच्चा माल एक्रिलिक राल हो, जसले पानाहरूको लागि आधार सामग्री प्रदान गर्दछ।
स्क्र्याच-प्रतिरोधी additives, जस्तै कडा अकार्बनिक कण वा विशेष कोटिंग्स, पनि सावधानीपूर्वक मापन गरिन्छ र एक्रिलिक मा समावेश को लागी तयार छ।
कम्पाउन्डिङ:
एक्रिलिक राल र स्क्र्याच-प्रतिरोधी additives उच्च-तीव्रता मिक्सर वा एक्स्ट्रुडरमा खुवाइन्छ, जहाँ तिनीहरू राम्ररी मिश्रित र एकरूप हुन्छन्।
यो कम्पाउन्डिङ प्रक्रियाले एक्रिलिक म्याट्रिक्समा स्क्र्याच-प्रतिरोधी additives को एक समान वितरण सुनिश्चित गर्दछ।
एक्सट्रुसन:
कम्पाउन्ड गरिएको एक्रिलिक सामग्रीलाई सटीक तापक्रम र दबाब नियन्त्रणहरूसँग सुसज्जित विशेष एक्स्ट्रुडरमा खुवाइन्छ।
एक्स्ट्रुडरले एक्रिलिक कम्पाउन्डलाई डाइ मार्फत पग्लन्छ र बल दिन्छ, यसलाई निरन्तर पाना वा फिल्ममा आकार दिन्छ।
सतह उपचार:
प्रयोग गरिएको विशिष्ट स्क्र्याच-प्रतिरोधी टेक्नोलोजीमा निर्भर गर्दै, एक्स्ट्रुडेड पॉली कार्बोनेट पानाले अतिरिक्त सतह उपचार प्रक्रियाबाट गुज्रन सक्छ।
यसले सुरक्षात्मक कोटिंगको आवेदन समावेश गर्न सक्छ, या त छुट्टै कोटिंग चरण वा एक्स्ट्रुजन लाइनमा एकीकृत इन-लाइन कोटिंग प्रक्रिया मार्फत।
आकार अनुकूलन
काट्दैछ:
ट्रिमिङ र किनारा:
ड्रिलिंग र पंचिंग:
थर्मोफर्मिङ:
उत्पादन आवेदन
इलेक्ट्रोनिक्स र डिस्प्ले उद्योग:
मोटर वाहन र यातायात:
चिकित्सा र प्रयोगशाला उपकरण:
खेलकुद र फुर्सद:
एयरोस्पेस र रक्षा:
औद्योगिक उपकरण र मेसिनरी:
हामीलाई किन रोज्ने?
ABOUT MCLPANEL
हाम्रो फाइना
FAQ