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As folhas de acrílico resistentes a arranhões são um tipo de material acrílico projetado para ter melhor resistência a arranhões e abrasão em comparação com o acrílico padrão.
Nome do produto: Folhas de acrílico resistentes a arranhões
Tamanho: 1050mm*2050mm、 1220 mm * 2440 mm ou Personalizado
Espessura: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Cor: Transparente, Opala, Azul, Lago Azul, Verde, Bronze ou Personalizado
Dureza superficial: 4h às 7h
Descrição do produto
As chapas acrílicas resistentes a arranhões são um tipo especializado de material acrílico projetado e fabricado para apresentar maior resistência contra arranhões, abrasões e desgaste geral em comparação com as chapas acrílicas padrão.
Essas folhas são frequentemente chamadas de acrílico de "revestimento duro" ou "superduro", denotando o tratamento de superfície adicionado ou revestimento aplicado durante o processo de produção. O principal aspecto que diferencia o acrílico resistente a arranhões é a aplicação de uma camada ou acabamento especializado resistente a arranhões sobre o material acrílico de base.
O revestimento resistente a arranhões é normalmente composto de compostos à base de sílica ou outros compostos altamente duráveis que são ligados à superfície acrílica por meio de técnicas como deposição a vácuo, tratamento de plasma ou deposição química de vapor. Esta camada protetora confere à folha acrílica maior dureza e resistência à abrasão sem comprometer sua clareza e transparência inerentes.
Disponibilidade e Personalização:
Folhas de acrílico resistentes a arranhões estão disponíveis em vários fabricantes em uma variedade de espessuras, tamanhos e opções personalizadas para atender a requisitos específicos de projeto.
Alguns fabricantes também podem oferecer recursos adicionais, como proteção UV ou propriedades antirreflexo, para melhorar ainda mais o desempenho das chapas.
parâmetros do produto
Nome | Folhas acrílicas resistentes a arranhões |
Espessura | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1,8-30mm) |
Cor | Transparente, branco, opala, preto, vermelho, verde, azul, amarelo, etc. Cor OEM OK |
Tamanho padrão | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050mm |
Certificado | Marcação, GV, DE e ISO 9001 |
Dureza superficial | 4h às 7h |
MOQ | 2 toneladas, podem ser misturadas com cores/tamanhos/espessuras |
Entrega | 10-25 dias |
Por que escolher material acrílico resistente a riscos
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Mesmo o menor arranhão é irritante e prejudica a aparência visual geral – especialmente em superfícies transparentes e de alto brilho. O vidro acrílico fundido e extrudado está entre os termoplásticos com maior dureza superficial, além de oferecer excelente resistência a arranhões. Isto é confirmado pelo teste de dureza do lápis, entre outros.
Este teste envolve um lápis sendo preso em um dispositivo em um ângulo de 45 graus em relação à superfície a ser testada e, em seguida, deslizado pela superfície da amostra de teste. A primeira dureza do lápis (começando pela dureza mais alta) cuja ponta não deixa nenhum arranhão perceptível é considerada a variável física característica. Para efeito de comparação, o policarbonato tem uma classificação de dureza HB, enquanto o acrílico tem uma classificação de dureza 5H, que é seis graus mais alta.
Processo de produção
A fabricação de chapas acrílicas resistentes a riscos envolve um processo especializado para aumentar a durabilidade da superfície e a resistência à abrasão do material. As principais etapas deste processo de produção são as seguintes:
Preparação de Matéria Prima:
A principal matéria-prima é a resina acrílica, que fornece a matéria-prima para as chapas.
Aditivos resistentes a riscos, como partículas inorgânicas duras ou revestimentos especializados, também são cuidadosamente medidos e preparados para incorporação no acrílico.
Composição:
A resina acrílica e os aditivos resistentes a riscos são alimentados em um misturador ou extrusora de alta intensidade, onde são completamente misturados e homogeneizados.
Este processo de composição garante uma distribuição uniforme dos aditivos resistentes a riscos em toda a matriz acrílica.
Extrusão:
O material acrílico composto é então alimentado em uma extrusora especializada equipada com controles precisos de temperatura e pressão.
A extrusora derrete e força o composto acrílico através de uma matriz, moldando-o em uma folha ou filme contínuo.
Tratamento de superfície:
Dependendo da tecnologia específica de resistência a riscos utilizada, a folha de policarbonato extrudado pode passar por um processo adicional de tratamento de superfície.
Isto pode envolver a aplicação de um revestimento protetor, através de uma etapa de revestimento separada ou de um processo de revestimento em linha integrado na linha de extrusão.
personalizado para tamanho
Corte:
Aparar e afiar:
Perfuração e Puncionamento:
Termoformagem:
Aplicação do produto
Indústria de eletrônicos e displays:
Automotivo e Transporte:
Equipamento Médico e Laboratorial:
Esporte e Lazer:
Aeroespacial e Defesa:
Equipamentos e máquinas industriais:
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