PC/PMMA షీట్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పై దృష్టి పెట్టండి jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ షీట్లు ప్రామాణిక యాక్రిలిక్తో పోలిస్తే మెరుగైన స్క్రాచ్ మరియు రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉండేలా రూపొందించబడిన ఒక రకమైన ఇంజినీర్డ్ యాక్రిలిక్ మెటీరియల్.
ప్రాణ పేరు: స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ షీట్లు
పరిమాణము: 1050mm*2050mm, 1220mm*2440mm లేదా స్పష్టము
ముడత: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
రంగు: క్లియర్, ఒపాల్, బ్లూ, లేక్ బ్లూ, గ్రీన్, కాంస్య లేదా అనుకూలీకరించిన
ఉపరితల కాఠిన్యం: 4H నుండి 7H
ప్రస్తుత వివరణ
స్క్రాచ్ రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ షీట్లు అనేవి ఒక ప్రత్యేకమైన ఇంజినీర్డ్ యాక్రిలిక్ మెటీరియల్, ఇవి ప్రామాణిక యాక్రిలిక్ షీట్లతో పోలిస్తే గీతలు, రాపిడి మరియు సాధారణ అరుగుదలకి వ్యతిరేకంగా మెరుగైన ప్రతిఘటనను ప్రదర్శించడానికి రూపొందించబడ్డాయి మరియు తయారు చేయబడ్డాయి.
ఈ షీట్లను తరచుగా "హార్డ్-కోట్" లేదా "సూపర్-హార్డ్" యాక్రిలిక్ అని పిలుస్తారు, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వర్తించే అదనపు ఉపరితల చికిత్స లేదా పూతను సూచిస్తుంది. స్క్రాచ్ రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ను వేరుచేసే ముఖ్య అంశం బేస్ యాక్రిలిక్ మెటీరియల్ పైన ప్రత్యేకమైన స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ లేయర్ లేదా ఫినిషింగ్ అప్లికేషన్.
స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ పూత సాధారణంగా సిలికా-ఆధారిత లేదా ఇతర అత్యంత మన్నికైన సమ్మేళనాలతో కూడి ఉంటుంది, ఇవి వాక్యూమ్ డిపాజిషన్, ప్లాస్మా ట్రీట్మెంట్ లేదా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ వంటి పద్ధతుల ద్వారా యాక్రిలిక్ ఉపరితలంతో బంధించబడతాయి. ఈ రక్షిత పొర యాక్రిలిక్ షీట్కు దాని స్వాభావిక స్పష్టత మరియు పారదర్శకతను రాజీ పడకుండా మెరుగైన కాఠిన్యం మరియు రాపిడి నిరోధకతను ఇస్తుంది.
లభ్యత మరియు అనుకూలీకరణ:
స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ షీట్లు నిర్దిష్ట డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మందాలు, పరిమాణాలు మరియు అనుకూల ఎంపికల పరిధిలో వివిధ తయారీదారుల నుండి అందుబాటులో ఉన్నాయి.
కొంతమంది తయారీదారులు షీట్ల పనితీరును మరింత మెరుగుపరచడానికి UV రక్షణ లేదా యాంటీ-గ్లేర్ లక్షణాలు వంటి అదనపు ఫీచర్లను కూడా అందించవచ్చు.
ఉత్పత్తి పారామితులు
పేరు | స్క్రాచ్ రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ షీట్లు |
ముడత | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1.8-30mm) |
రంగు | పారదర్శక, తెలుపు, ఒపల్, నలుపు, ఎరుపు, ఆకుపచ్చ, నీలం, పసుపు మొదలైనవి. OEM రంగు సరే |
ప్రామాణిక పరిమాణం | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 మిమీ |
ధృవీకరణ | CE, SGS, DE, మరియు ISO 9001 |
ఉపరితల కాఠిన్యం | 4 హెచ్ నుండి 7 హెచ్ |
MOQ | 2 టన్నులు, రంగులు/పరిమాణాలు/మందంతో కలపవచ్చు |
విడిచిత్రం | 10-25 రోజులు |
స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ పదార్థాన్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
మమ్మల్ని ఎన్నుకోండి మరియు విజయవంతమైన మరియు సంతృప్తికరమైన పని భాగస్వామ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి అవసరమైన ప్రతిదాన్ని చేస్తామని మేము హామీ ఇస్తున్నాము
చిన్న గీత కూడా బాధించేది మరియు మొత్తం దృశ్య రూపాన్ని దెబ్బతీస్తుంది - ముఖ్యంగా పారదర్శక మరియు అధిక-నిగనిగలాడే ఉపరితలాలపై. తారాగణం మరియు వెలికితీసిన యాక్రిలిక్ గాజు అత్యధిక ఉపరితల కాఠిన్యంతో థర్మోప్లాస్టిక్లలో ఒకటి, అలాగే అద్భుతమైన స్క్రాచ్ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇతరులలో పెన్సిల్ కాఠిన్యం పరీక్ష ద్వారా ఇది నిర్ధారించబడింది.
ఈ పరీక్షలో పరీక్షించాల్సిన ఉపరితలంపై 45-డిగ్రీల కోణంలో పరికరంలో పెన్సిల్ను బిగించి, ఆపై పరీక్ష నమూనా ఉపరితలంపైకి జారడం జరుగుతుంది. మొదటి పెన్సిల్ కాఠిన్యం (అత్యధిక కాఠిన్యంతో మొదలవుతుంది) దీని చిట్కా గుర్తించదగిన స్క్రాచ్ను వదలని లక్షణం భౌతిక వేరియబుల్గా పరిగణించబడుతుంది. పోలిక కోసం, పాలికార్బోనేట్ HB యొక్క పెన్సిల్ కాఠిన్యం రేటింగ్ను కలిగి ఉంది, అయితే యాక్రిలిక్ 5H కాఠిన్యం రేటింగ్ను కలిగి ఉంది, ఇది ఆరు డిగ్రీలు ఎక్కువ.
ప్రాధాన్య ప్రక్రియ
స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ షీట్ల తయారీలో పదార్థం యొక్క ఉపరితల మన్నిక మరియు రాపిడి నిరోధకతను పెంచడానికి ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కీలక దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
ముడి పదార్థం తయారీ:
ప్రాథమిక ముడి పదార్థం యాక్రిలిక్ రెసిన్, ఇది షీట్లకు మూల పదార్థాన్ని అందిస్తుంది.
కఠినమైన అకర్బన కణాలు లేదా ప్రత్యేక పూతలు వంటి స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ సంకలనాలు కూడా జాగ్రత్తగా కొలుస్తారు మరియు యాక్రిలిక్లో చేర్చడానికి సిద్ధం చేయబడతాయి.
సమ్మేళనం:
యాక్రిలిక్ రెసిన్ మరియు స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ సంకలితాలు అధిక-తీవ్రత కలిగిన మిక్సర్ లేదా ఎక్స్ట్రూడర్లోకి అందించబడతాయి, ఇక్కడ అవి పూర్తిగా మిళితం చేయబడతాయి మరియు సజాతీయంగా ఉంటాయి.
ఈ సమ్మేళన ప్రక్రియ యాక్రిలిక్ మ్యాట్రిక్స్ అంతటా స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ సంకలితాల యొక్క ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
వెలికితీత:
సమ్మేళనం చేయబడిన యాక్రిలిక్ పదార్ధం ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన నియంత్రణలతో కూడిన ప్రత్యేక ఎక్స్ట్రూడర్లోకి అందించబడుతుంది.
ఎక్స్ట్రూడర్ ఒక డై ద్వారా యాక్రిలిక్ సమ్మేళనాన్ని కరుగుతుంది మరియు బలవంతం చేస్తుంది, దానిని నిరంతర షీట్ లేదా ఫిల్మ్గా రూపొందిస్తుంది.
పైప్రాయ చికిత్స:
ఉపయోగించిన నిర్దిష్ట స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి, వెలికితీసిన పాలికార్బోనేట్ షీట్ అదనపు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియకు లోనవుతుంది.
ఇది ప్రత్యేక పూత దశ లేదా ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్లో విలీనం చేయబడిన ఇన్-లైన్ పూత ప్రక్రియ ద్వారా రక్షిత పూత యొక్క దరఖాస్తును కలిగి ఉంటుంది.
పరిమాణానికి అనుకూలం
కనిపించు:
ట్రిమ్మింగ్ మరియు ఎడ్జింగ్:
డ్రిల్లింగ్ మరియు పంచింగ్:
థర్మోఫార్మింగ్:
ఉత్పత్తి అప్లికేషన్
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు డిస్ప్లే పరిశ్రమ:
ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా:
వైద్య మరియు ప్రయోగశాల పరికరాలు:
క్రీడలు మరియు విశ్రాంతి:
ఏరోస్పేస్ మరియు డిఫెన్స్:
పారిశ్రామిక పరికరాలు మరియు యంత్రాలు:
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు?
ABOUT MCLPANEL
మా ప్రయోజనం
FAQ