CE 인증서가 있는 긁힘 방지 PMMA 아크릴 시트 5H 경도 착용
긁힘 방지 아크릴 시트는 표준 아크릴에 비해 긁힘 및 내마모성이 향상되도록 설계된 일종의 가공 아크릴 소재입니다.
제품 이름: 긁힘 방지 아크릴 시트
크기: 1050mm*2050mm、 1220mm*2440mm 또는 맞춤형
두께: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
컬러: 클리어, 오팔, 블루, 레이크 블루, 그린, 브론즈 또는 맞춤형
표면 경도: 4시간~7시간
제품 설명
긁힘 방지 아크릴 시트는 표준 아크릴 시트에 비해 긁힘, 마모 및 일반적인 마모에 대한 향상된 저항성을 나타내도록 설계 및 제조된 특수 유형의 엔지니어링 아크릴 소재입니다.
이러한 시트는 종종 "하드 코팅" 또는 "초하드" 아크릴이라고도 하며 생산 과정에서 추가된 표면 처리 또는 코팅이 적용되었음을 의미합니다. 긁힘 방지 아크릴을 차별화하는 주요 측면은 기본 아크릴 소재 위에 긁힘 방지 특수 레이어 또는 마감 처리를 적용하는 것입니다.
긁힘 방지 코팅은 일반적으로 진공 증착, 플라즈마 처리 또는 화학 기상 증착과 같은 기술을 통해 아크릴 표면에 접착되는 실리카 기반 또는 기타 내구성이 뛰어난 화합물로 구성됩니다. 이 보호층은 아크릴 시트의 고유한 선명도와 투명성을 손상시키지 않으면서 향상된 경도와 내마모성을 제공합니다.
가용성 및 사용자 정의:
긁힘 방지 아크릴 시트는 특정 설계 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 두께, 크기 및 맞춤형 옵션으로 다양한 제조업체에서 제공됩니다.
일부 제조업체는 시트의 성능을 더욱 향상시키기 위해 UV 보호 또는 눈부심 방지 특성과 같은 추가 기능을 제공할 수도 있습니다.
제품 매개변수
이름 | 스크래치 방지 아크릴 시트 |
두께 | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm(1.8-30mm) |
컬러 | 투명, 흰색, 단백석, 검정색, 빨간색, 녹색, 파란색, 노란색 등 OEM 색상 확인 |
표준 크기 | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050mm |
인증서 | CE, SGS, DE 및 ISO 9001 |
표면 경도 | 4시간~7시간 |
MOQ | 2톤, 색상/크기/두께 혼합 가능 |
배달 | 10-25일 |
긁힘 방지 아크릴 소재를 선택하는 이유
우리를 선택하시면 성공적이고 만족스러운 업무 파트너십을 보장하는 데 필요한 모든 것을 할 것을 약속드립니다.
가장 작은 흠집도 짜증나고 전반적인 시각적 외관을 손상시킵니다. 특히 투명하고 고광택 표면에서는 더욱 그렇습니다. 주조 및 압출 아크릴 유리는 표면 경도가 가장 높을 뿐만 아니라 긁힘 방지 기능도 뛰어난 열가소성 수지 중 하나입니다. 이는 무엇보다도 연필 경도 테스트를 통해 확인됩니다.
이 테스트에는 연필을 테스트할 표면에 대해 45도 각도로 장치에 고정한 다음 테스트 샘플 표면을 가로질러 미끄러지는 작업이 포함됩니다. 끝이 눈에 띄는 스크래치를 남기지 않는 첫 번째 연필 경도(가장 높은 경도부터 시작)를 특징적인 물리적 변수로 간주합니다. 이에 비해 폴리카보네이트의 연필 경도 등급은 HB인 반면, 아크릴의 경도 등급은 6도 높은 5H입니다.
생산 공정
긁힘 방지 아크릴 시트의 제조에는 재료의 표면 내구성과 내마모성을 향상시키기 위한 특수 공정이 포함됩니다. 이 생산 과정의 주요 단계는 다음과 같습니다:
원료 준비:
주요 원재료는 시트의 기본 소재인 아크릴 수지입니다.
단단한 무기 입자 또는 특수 코팅과 같은 긁힘 방지 첨가제도 신중하게 측정되어 아크릴에 혼합되도록 준비됩니다.
합성:
아크릴 수지와 긁힘 방지 첨가제는 고강도 혼합기나 압출기에 공급되어 철저하게 혼합되고 균질화됩니다.
이 혼합 공정은 아크릴 매트릭스 전체에 긁힘 방지 첨가제가 균일하게 분포되도록 합니다.
압출:
그런 다음 혼합된 아크릴 재료는 정밀한 온도 및 압력 제어 기능을 갖춘 특수 압출기에 공급됩니다.
압출기는 아크릴 화합물을 녹이고 다이를 통해 강제로 밀어 넣어 연속적인 시트나 필름으로 만듭니다.
표면 처리:
사용된 특정 긁힘 방지 기술에 따라 압출 폴리카보네이트 시트는 추가 표면 처리 공정을 거칠 수 있습니다.
여기에는 별도의 코팅 단계나 압출 라인에 통합된 인라인 코팅 공정을 통해 보호 코팅을 적용하는 작업이 포함될 수 있습니다.
크기에 맞게 맞춤
절단:
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크기에 맞게 절단: 폴리카보네이트 시트는 다음과 같은 다양한 방법을 사용하여 원하는 크기로 절단할 수 있습니다.:
- 플라스틱용으로 설계된 미세한 톱니 날이 있는 원형 톱 또는 테이블 톱
- 정밀한 맞춤형 형상을 위한 CNC(컴퓨터 수치 제어) 라우터 또는 레이저 절단기
- 간단한 직선 절단을 위한 수동 채점 및 스냅
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크기에 맞게 절단: 폴리카보네이트 시트는 다음과 같은 다양한 방법을 사용하여 원하는 크기로 절단할 수 있습니다.:
트리밍 및 테두리:
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가장자리 마무리: 절단된 아크릴 시트의 가장자리는 다음과 같은 기술을 사용하여 마무리할 수 있습니다.:
- 가장자리를 부드럽게 하기 위해 연삭 또는 샌딩
- 장식용 가장자리 몰딩 또는 광택 처리된 가장자리와 같은 가장자리 처리 적용
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가장자리 마무리: 절단된 아크릴 시트의 가장자리는 다음과 같은 기술을 사용하여 마무리할 수 있습니다.:
드릴링 및 펀칭:
- 구멍과 개구부: 아크릴 시트는 구멍, 슬롯 또는 응용 분야에 필요한 기타 개구부를 만들기 위해 드릴링하거나 펀칭할 수 있습니다.
- 플라스틱용으로 설계된 특수 드릴 비트와 펀치는 일반적으로 균열이나 치핑을 방지하는 데 사용됩니다.
열성형:
- 복잡한 모양: 아크릴 시트는 특수 금형 및 가열 장비를 사용하여 곡선 또는 윤곽 패널과 같은 다양한 3차원 모양으로 열성형될 수 있습니다.
- 이 프로세스를 통해 평평한 시트에서 맞춤형 모양의 부품을 만들 수 있습니다.
제품 신청
전자 및 디스플레이 산업:
- 모바일 장치, 노트북, 태블릿용 보호 커버 및 스크린
- 산업용 및 상업용 장비용 디스플레이 및 터치스크린
- 전자 장치용 보호 인클로저 및 하우징
자동차 및 운송:
- 인테리어 트림, 대시보드 및 콘솔
- 헤드라이트 및 테일라이트 렌즈
- 계기판 및 디스플레이 패널
의료 및 실험실 장비:
- 의료 기기용 보호 쉴드 및 인클로저
- 기기 하우징 및 보호 커버
- 실험실 장비 및 워크스테이션
스포츠 및 레저:
- 보안경 및 안면 보호구
- 스포츠 용품 및 장비
- 옥외 간판 및 디스플레이
항공우주 및 국방:
- 조종석 및 객실 창문
- 계기판 및 제어 커버
- 군사 및 국방 애플리케이션용 보호 인클로저
산업 장비 및 기계:
- 산업기계용 커버, 가드, 패널
- 제조 환경을 위한 보호 실드 및 스크린
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우리의 장점
FAQ
구배 아크릴 시트
독특한 매력으로 인해 점차적으로 예술가가 가장 좋아하는 것이며 다양한 예술 작품에서 널리 사용됩니다.
PC kayaks have become a favorite among many water sports enthusiasts due to their excellent toughness, durability, and outstanding impact resistance. However, in order to keep PC kayaks in good condition and extend their service life, scientific and reasonable maintenance is crucial.
컬러 아크릴 시트
색채학은 독특한 장점 덕분에 점차 예술가들이 색채 혁신을 이루는 데 강력한 조력자가 되었으며, 예술 창작에 새로운 차원을 열었습니다.