Стійкий до подряпин акриловий лист PMMA твердістю 5H із сертифікатом CE
Стійкі до подряпин акрилові листи – це тип спеціально розробленого акрилового матеріалу, який має підвищену стійкість до подряпин і стирання порівняно зі стандартним акрилом.
Назва продукту: Стійкі до подряпин акрилові листи
розмір: 1050 мм * 2050 мм, 1220 мм * 2440 мм або Індивідуальний
Товщина: 2 мм 3 мм 5 мм 8 мм 10 мм 20 мм 30 мм
колір: Прозорий, опаловий, синій, блакитний, зелений, бронзовий або індивідуальний
Твердість поверхні: 4H до 7H
Опис продукту
Стійкі до подряпин акрилові листи — це спеціальний тип спеціально розробленого акрилового матеріалу, який розроблено та виготовлено для демонстрації підвищеної стійкості до подряпин, стирання та загального зношування порівняно зі стандартними акриловими листами.
Ці листи часто називають «твердим покриттям» або «надтвердим» акрилом, що означає додаткову обробку поверхні або покриття, нанесене під час виробничого процесу. Ключовим аспектом, який відрізняє стійкий до подряпин акрил, є нанесення спеціального стійкого до подряпин шару або покриття поверх основного акрилового матеріалу.
Стійке до подряпин покриття зазвичай складається з кремнезему або інших високоміцних сполук, які з’єднуються з акриловою поверхнею за допомогою таких методів, як вакуумне осадження, плазмова обробка або хімічне осадження з парової фази. Цей захисний шар надає акриловому листу підвищену твердість і стійкість до стирання без шкоди для його внутрішньої чіткості та прозорості.
Доступність і налаштування:
Стійкі до подряпин акрилові листи доступні від різних виробників у діапазоні товщини, розміру та нестандартних варіантів для задоволення конкретних вимог дизайну.
Деякі виробники також можуть пропонувати додаткові функції, такі як захист від ультрафіолетового випромінювання або антивідблиски, щоб ще більше підвищити ефективність листів.
параметри продукту
Ім'я | Стійкі до подряпин акрилові листи |
Товщина | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 мм (1,8-30 мм) |
колір | Прозорий, білий, опаловий, чорний, червоний, зелений, синій, жовтий тощо. OEM колір OK |
Стандартний розмір | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 мм. |
Сертифікат | CE, SGS, DE та ISO 9001 |
Твердість поверхні | 4 год до 7 год |
MOQ | 2 тонни, можна змішувати за кольорами/розмірами/товщиною |
Доставка | 10-25 днів |
Чому варто вибрати стійкий до подряпин акриловий матеріал
Виберіть нас, і ми обіцяємо зробити все необхідне для забезпечення успішного та задовільного робочого партнерства
Навіть найменша подряпина дратує та погіршує загальний візуальний вигляд, особливо на прозорих та глянцевих поверхнях. Лите та екструдоване акрилове скло відноситься до термопластів із найвищою поверхневою твердістю, а також забезпечує чудову стійкість до подряпин. Це підтверджується, зокрема, тестом на твердість олівцем.
Цей тест полягає в тому, що олівець затискають у пристрої під кутом 45 градусів до поверхні, що перевіряється, а потім ковзають по поверхні досліджуваного зразка. Характерною фізичною змінною вважається перша твердість олівця (починаючи з найвищої твердості), на кінчику якого не залишається помітної подряпини. Для порівняння, полікарбонат має рейтинг твердості HB, тоді як акрил має рейтинг твердості 5H, що на шість градусів вище.
Процес виробництва
Виробництво стійких до подряпин акрилових листів передбачає спеціальний процес для підвищення міцності поверхні та стійкості до стирання матеріалу. Ключові етапи цього виробничого процесу такі:
Підготовка сировини:
Основною сировиною є акрилова смола, яка служить основою для листів.
Стійкі до подряпин добавки, такі як тверді неорганічні частинки або спеціальні покриття, також ретельно вимірюються та готуються для введення в акрил.
Компаундування:
Акрилова смола та добавки, стійкі до подряпин, подаються в високоінтенсивний змішувач або екструдер, де вони ретельно змішуються та гомогенізуються.
Цей процес змішування забезпечує рівномірний розподіл добавок, стійких до подряпин, по всій акриловій матриці.
Екструзія:
Змішаний акриловий матеріал потім подається в спеціалізований екструдер, оснащений точним контролем температури і тиску.
Екструдер розплавляє та продавлює акрилову суміш через головку, формуючи її в суцільний лист або плівку.
Обробка поверхонь:
Залежно від конкретної технології стійкості до подряпин, що використовується, лист екструдованого полікарбонату може пройти додаткову обробку поверхні.
Це може передбачати нанесення захисного покриття за допомогою окремого етапу нанесення покриття або шляхом вбудованого процесу нанесення покриття, інтегрованого в екструзійну лінію.
індивідуальний розмір
Нарізка:
-
Розрізання за розміром: полікарбонатні листи можна розрізати до потрібного розміру різними методами, наприклад:
- Циркулярні або настільні пилки з лезами з дрібними зубами, призначені для пластмас
- Фрезерні машини з ЧПУ (комп’ютерне числове керування) або лазерні різаки для точних нестандартних форм
- Ручне надрізування та замикання для простих прямолінійних розрізів
-
Розрізання за розміром: полікарбонатні листи можна розрізати до потрібного розміру різними методами, наприклад:
Обрізка та окантовка:
-
Оздоблення країв: краї нарізаних акрилових листів можна обробити за допомогою таких технологій:
- Шліфування або шліфування для згладжування країв
- Застосування обробки країв, таких як декоративне молдинги або поліровані краї
-
Оздоблення країв: краї нарізаних акрилових листів можна обробити за допомогою таких технологій:
Свердління та пробивання:
- Отвори та отвори: Акрилові листи можна просвердлити або пробити для створення отворів, прорізів або інших отворів, необхідних для застосування.
- Спеціальні свердла та перфоратори, призначені для пластику, як правило, використовуються для запобігання розтріскування або відколів.
Термоформування:
- Складні форми: акрилові листи можна термоформувати в різні тривимірні форми, такі як вигнуті або контурні панелі, за допомогою спеціальних форм і нагрівального обладнання.
- Цей процес дозволяє створювати деталі індивідуальної форми з плоских листів.
Застосування продукту
Електроніка та індустрія дисплеїв:
- Захисні чохли та екрани для мобільних пристроїв, ноутбуків та планшетів
- Дисплеї та сенсорні екрани для промислового та комерційного обладнання
- Захисні корпуси та корпуси для електронних пристроїв
Автомобільна промисловість і транспорт:
- Обшивка салону, панелі приладів та консолі
- Лінзи для фар і задніх ліхтарів
- Комбінації приладів і панелі індикації
Медичне та лабораторне обладнання:
- Захисні щитки та корпуси для медичних приладів
- Корпуси приладів і захисні кришки
- Лабораторне обладнання та робочі місця
Спорт і дозвілля:
- Захисні окуляри та щитки для обличчя
- Спортивні товари та обладнання
- Зовнішні вивіски та дисплеї
Аерокосмічна промисловість і оборона:
- Вікна кабіни та кабіни
- Панелі приладів і кришки управління
- Захисні корпуси для військових і оборонних застосувань
Промислове обладнання та машини:
- Кришки, огородження та панелі для промислового обладнання
- Захисні щитки та екрани для виробничих середовищ
Чому обирають нас?
ABOUT MCLPANEL
Наша перевага
FAQ