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स्क्रैच-प्रतिरोधी ऐक्रेलिक शीट एक प्रकार की इंजीनियर्ड ऐक्रेलिक सामग्री है जिसे मानक ऐक्रेलिक की तुलना में बेहतर खरोंच और घर्षण प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उत्पाद नाम: खरोंच-प्रतिरोधी ऐक्रेलिक शीट
आकार: 1050मिमी*2050मिमी、 1220 मिमी * 2440 मिमी या स्वनिर्धारित
मोटाई: 2 मिमी 3 मिमी 5 मिमी 8 मिमी 10 मिमी 20 मिमी 30 मिमी
रंग: साफ़, ओपल, नीला, लेक ब्लू, हरा, कांस्य, या अनुकूलित
सतह की कठोरता: 4H से 7H
उत्पाद विवरण
स्क्रैच प्रतिरोधी ऐक्रेलिक शीट एक विशेष प्रकार की इंजीनियर ऐक्रेलिक सामग्री है जिसे मानक ऐक्रेलिक शीट की तुलना में खरोंच, घर्षण और सामान्य टूट-फूट के खिलाफ बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित करने के लिए डिजाइन और निर्मित किया गया है।
इन शीटों को अक्सर "हार्ड-कोट" या "सुपर-हार्ड" ऐक्रेलिक के रूप में जाना जाता है, जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लागू अतिरिक्त सतह उपचार या कोटिंग को दर्शाता है। मुख्य पहलू जो खरोंच प्रतिरोधी ऐक्रेलिक को अलग करता है वह आधार ऐक्रेलिक सामग्री के शीर्ष पर एक विशेष खरोंच प्रतिरोधी परत या फिनिश का अनुप्रयोग है।
खरोंच-प्रतिरोधी कोटिंग आम तौर पर सिलिका-आधारित या अन्य अत्यधिक टिकाऊ यौगिकों से बनी होती है जो वैक्यूम जमाव, प्लाज्मा उपचार या रासायनिक वाष्प जमाव जैसी तकनीकों के माध्यम से ऐक्रेलिक सतह से जुड़ी होती हैं। यह सुरक्षात्मक परत ऐक्रेलिक शीट को उसकी अंतर्निहित स्पष्टता और पारदर्शिता से समझौता किए बिना बढ़ी हुई कठोरता और घर्षण प्रतिरोध प्रदान करती है।
उपलब्धता और अनुकूलन:
विशिष्ट डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्क्रैच-प्रतिरोधी ऐक्रेलिक शीट विभिन्न निर्माताओं से मोटाई, आकार और कस्टम विकल्पों में उपलब्ध हैं।
कुछ निर्माता शीट के प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के लिए अतिरिक्त सुविधाएँ भी प्रदान कर सकते हैं, जैसे यूवी संरक्षण या विरोधी-चमक गुण।
उत्पाद पैरामीटर
नाम | खरोंच प्रतिरोधी ऐक्रेलिक शीट |
मोटाई | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30मिमी (1.8-30मिमी) |
रंग | पारदर्शी, सफ़ेद, ओपल, काला, लाल, हरा, नीला, पीला, आदि। OEM रंग ठीक है |
मानक आकार | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 मिमी |
प्रमाण पत्र | सीई, एसजीएस, डीई, और आईएसओ 9001 |
सतह की कठोरता | 4 घंटे से 7 घंटे तक |
MOQ | 2 टन, रंग/आकार/मोटाई के साथ मिलाया जा सकता है |
वितरण | 10-25 दिन |
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यहां तक कि छोटी सी खरोंच भी कष्टप्रद होती है और समग्र दृश्य उपस्थिति को ख़राब कर देती है - विशेष रूप से पारदर्शी और उच्च चमक वाली सतहों पर। कास्ट और एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक ग्लास उच्चतम सतह कठोरता के साथ-साथ उत्कृष्ट खरोंच प्रतिरोध प्रदान करने वाले थर्मोप्लास्टिक्स में से एक है। इसकी पुष्टि अन्य बातों के अलावा पेंसिल कठोरता परीक्षण से भी होती है।
इस परीक्षण में एक पेंसिल को परीक्षण की जाने वाली सतह पर 45 डिग्री के कोण पर एक उपकरण में दबाया जाता है, और फिर परीक्षण नमूने की सतह पर सरकाया जाता है। पहली पेंसिल कठोरता (उच्चतम कठोरता से शुरू) जिसकी नोक ध्यान देने योग्य खरोंच नहीं छोड़ती है उसे विशिष्ट भौतिक चर माना जाता है। तुलना के लिए, पॉलीकार्बोनेट की पेंसिल कठोरता रेटिंग HB है, जबकि ऐक्रेलिक की कठोरता रेटिंग 5H है, जो छह डिग्री अधिक है।
उत्पादन प्रक्रिया
खरोंच-प्रतिरोधी ऐक्रेलिक शीट के निर्माण में सामग्री की सतह स्थायित्व और घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक विशेष प्रक्रिया शामिल होती है। इस उत्पादन प्रक्रिया के प्रमुख चरण इस प्रकार हैं:
कच्चे माल की तैयारी:
प्राथमिक कच्चा माल ऐक्रेलिक रेज़िन है, जो शीट के लिए आधार सामग्री प्रदान करता है।
खरोंच प्रतिरोधी योजक, जैसे कठोर अकार्बनिक कण या विशेष कोटिंग्स, को भी सावधानीपूर्वक मापा जाता है और ऐक्रेलिक में शामिल करने के लिए तैयार किया जाता है।
कंपाउंडिंग:
ऐक्रेलिक रेज़िन और स्क्रैच-प्रतिरोधी एडिटिव्स को एक उच्च-तीव्रता वाले मिक्सर या एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जहां उन्हें पूरी तरह से मिश्रित और समरूप बनाया जाता है।
यह कंपाउंडिंग प्रक्रिया पूरे ऐक्रेलिक मैट्रिक्स में खरोंच-प्रतिरोधी एडिटिव्स का एक समान वितरण सुनिश्चित करती है।
बाहर निकालना:
मिश्रित ऐक्रेलिक सामग्री को फिर सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण से सुसज्जित एक विशेष एक्सट्रूडर में डाला जाता है।
एक्सट्रूडर एक डाई के माध्यम से ऐक्रेलिक यौगिक को पिघलाता है और उसे एक सतत शीट या फिल्म में आकार देता है।
सतह उपचार:
उपयोग की गई विशिष्ट खरोंच-प्रतिरोधी तकनीक के आधार पर, एक्सट्रूडेड पॉली कार्बोनेट शीट को अतिरिक्त सतह उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ सकता है।
इसमें एक सुरक्षात्मक कोटिंग का अनुप्रयोग शामिल हो सकता है, या तो एक अलग कोटिंग चरण के माध्यम से या एक्सट्रूज़न लाइन में एकीकृत इन-लाइन कोटिंग प्रक्रिया के माध्यम से।
आकार के अनुरूप
काटने:
ट्रिमिंग और एजिंग:
ड्रिलिंग और पंचिंग:
थर्मोफ़ॉर्मिंग:
उत्पाद व्यवहार्यता
इलेक्ट्रॉनिक्स और प्रदर्शन उद्योग:
मोटर वाहन और परिवहन:
चिकित्सा और प्रयोगशाला उपकरण:
खेल और आराम:
एयरोस्पेस और रक्षा:
औद्योगिक उपकरण और मशीनरी:
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