CE ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕ PMMA ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ 5H ਕਠੋਰਤਾ ਪਹਿਨੋ
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਪਰੋਡੱਕਟ ਨਾਂ: ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ
ਆਕਾਰ: 1050mm*2050mm, 1220mm*2440mm ਜਾਂ ਪਸੰਦੀਦਾ
ਮੋੜਨਾ: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
ਰੰਗ: ਸਾਫ਼, ਓਪਲ, ਨੀਲਾ, ਝੀਲ ਨੀਲਾ, ਹਰਾ, ਕਾਂਸੀ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ
ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ: 4H ਤੋਂ 7H
ਪਰੋਡੱਕਟ ਵੇਰਵਾ
ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ, ਘਬਰਾਹਟ, ਅਤੇ ਆਮ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ "ਹਾਰਡ-ਕੋਟ" ਜਾਂ "ਸੁਪਰ-ਹਾਰਡ" ਐਕਰੀਲਿਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਜੋ ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਜਾਂ ਬੇਸ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲਿਕਾ-ਅਧਾਰਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ UV ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਨਾਂ | ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ |
ਮੋੜਨਾ | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1.8-30mm) |
ਰੰਗ | ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਚਿੱਟਾ, ਓਪਲ, ਕਾਲਾ, ਲਾਲ, ਹਰਾ, ਨੀਲਾ, ਪੀਲਾ, ਆਦਿ। OEM ਰੰਗ ਠੀਕ ਹੈ |
ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ | CE, SGS, DE, ਅਤੇ ISO 9001 |
ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ | 4 ਐੱਚ ਤੋਂ 7 ਐੱਚ |
MOQ | 2 ਟਨ, ਰੰਗ/ਆਕਾਰ/ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
ਡਿਲਵਰੀ | 10-25 ਦਿਨ |
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
ਸਾਨੂੰ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਫਲ ਅਤੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਕੰਮਕਾਜੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਵੀ ਤੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਚਮਕ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ। ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਗਲਾਸ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਪੈਨਸਿਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ।
ਇਸ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੈਨਸਿਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ 45-ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਾਰ ਖਿਸਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਪੈਨਸਿਲ ਕਠੋਰਤਾ (ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਜਿਸਦੀ ਨੋਕ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਸਕ੍ਰੈਚ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭੌਤਿਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੱਚ HB ਦੀ ਇੱਕ ਪੈਨਸਿਲ ਕਠੋਰਤਾ ਰੇਟਿੰਗ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ ਵਿੱਚ 5H ਕਠੋਰਤਾ ਰੇਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਛੇ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪਰੋਸੈਸ
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰਾਲ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਅਕਾਰਬਿਕ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਤ:
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰਾਲ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ:
ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਅਤੇ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਵਰਫੇਸ ਚੀਜ਼:
ਵਰਤੀ ਗਈ ਖਾਸ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇੱਕ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ।
ਆਕਾਰ ਲਈ ਕਸਟਮ
ਕੱਟਣ:
-
ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਣਾ: ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬਾਰੀਕ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਵਾਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰੇ ਜਾਂ ਟੇਬਲ ਆਰੇ
- ਸੀਐਨਸੀ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਰਾਊਟਰ ਜਾਂ ਸਟੀਕ, ਕਸਟਮ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ
- ਸਧਾਰਣ ਸਿੱਧੀ-ਲਾਈਨ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਮੈਨੁਅਲ ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਨੈਪਿੰਗ
-
ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਣਾ: ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਾ:
-
ਐਜ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਕੱਟੀਆਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਰੇਤ ਕਰਨਾ
- ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਜਾਵਟੀ ਕਿਨਾਰੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਕਿਨਾਰੇ
-
ਐਜ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਕੱਟੀਆਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ:
- ਛੇਕ ਅਤੇ ਖੁੱਲਣ: ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਛੇਕ, ਸਲਾਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੁੱਲਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਡ ਜਾਂ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਪੰਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਚਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ:
- ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ: ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਕਾਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਵ ਜਾਂ ਕੰਟੋਰਡ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਕਸਟਮ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਉਦਯੋਗ:
- ਮੋਬਾਈਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਲੈਪਟਾਪਾਂ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨਾਂ
- ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਵਾਰ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ:
- ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਿਮ, ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਕੰਸੋਲ
- ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਅਤੇ ਟੇਲਲਾਈਟ ਲੈਂਸ
- ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਕਲੱਸਟਰ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਪੈਨਲ
ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਨ:
- ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਢਾਲ ਅਤੇ ਘੇਰੇ
- ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ
- ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ
ਖੇਡਾਂ ਅਤੇ ਮਨੋਰੰਜਨ:
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਆਈਵੀਅਰ ਅਤੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀਆਂ ਢਾਲਾਂ
- ਖੇਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ
- ਬਾਹਰੀ ਸੰਕੇਤ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ:
- ਕਾਕਪਿਟ ਅਤੇ ਕੈਬਿਨ ਦੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ
- ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਵਰ
- ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਵਾਰ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ:
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਕਵਰ, ਗਾਰਡ ਅਤੇ ਪੈਨਲ
- ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ
ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੀਏ?
ABOUT MCLPANEL
ਸਾਡਾ ਲਾਭ
FAQ
ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) ਸ਼ੀਟਾਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਧਿਆਨ ਭਟਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।