התמקדו בייצור ועיבוד גיליון PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
יריעות אקריליות עמידות בפני שריטות הן סוג של חומר אקרילי מהונדס שנועד לקבל עמידות משופרת לשריטות ושחיקה בהשוואה לאקריליק סטנדרטי.
שם מוצר: יריעות אקריליות עמידות בפני שריטות
גודל: 1050 מ"מ * 2050 מ"מ、 1220 מ"מ * 2440 מ"מ או מותאם אישית
עוֹבִי: 2 מ"מ 3 מ"מ 5 מ"מ 8 מ"מ 10 מ"מ 20 מ"מ 30 מ"מ
צֶבַע: שקוף, אופל, כחול, כחול אגם, ירוק, ברונזה או מותאם אישית
קשיחות משטח: 4 שעות עד 7 שעות
תיאור מוצר
יריעות אקריליות עמידות בפני שריטות הן סוג מיוחד של חומר אקרילי מהונדס אשר תוכנן ויוצרו כדי להציג עמידות משופרת כנגד שריטות, שחיקה ובלאי כללי בהשוואה ליריעות אקריליות סטנדרטיות.
יריעות אלו מכונות לעתים קרובות כאל אקריליק "קשיח" או "סופר קשיח", המציינים את טיפול פני השטח הנוסף או הציפוי המיושמים במהלך תהליך הייצור. ההיבט המרכזי המבדיל בין אקריליק עמיד בפני שריטות הוא יישום שכבה או גימור מיוחדים עמידים בפני שריטות על גבי החומר האקרילי הבסיסי.
הציפוי העמיד לשריטות מורכב בדרך כלל מתרכובות המבוססות על סיליקה או תרכובות עמידות במיוחד, המחוברות למשטח האקרילי באמצעות טכניקות כגון שקיעת ואקום, טיפול בפלזמה או שקיעת אדים כימית. שכבת הגנה זו מעניקה ליריעת האקריליק קשיות ועמידות בפני שחיקה משופרים מבלי לפגוע בבהירות ובשקיפות המובנה.
זמינות והתאמה אישית:
יריעות אקריליות עמידות בפני שריטות זמינות מיצרנים שונים במגוון של עוביים, גדלים ואפשרויות מותאמות אישית כדי לעמוד בדרישות עיצוב ספציפיות.
חלק מהיצרנים עשויים גם להציע תכונות נוספות, כגון הגנת UV או תכונות נגד בוהק, כדי לשפר עוד יותר את הביצועים של הסדינים.
פרמטרים של המוצר
שֵׁם | אקריליק עמיד בפני שריטות גיליונות |
עוֹבִי | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 מ"מ (1.8-30 מ"מ) |
צֶבַע | שקוף, לבן, אופל, שחור, אדום, ירוק, כחול, צהוב וכו '. צבע OEM בסדר |
גודל סטנדרטי | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 מ"מ |
תְעוּדָה | CE, SGS, DE ו-ISO 9001 |
קשיחות משטח | 4 שעות עד 7 שעות |
MOQ | 2 טון, ניתן לערבב עם צבעים/גדלים/עובי |
מְסִירָה | 10-25 ימים |
למה לבחור בחומר אקרילי עמיד בפני שריטות
בחרו בנו, ואנו מבטיחים לעשות כל מה שצריך כדי להבטיח שותפות עבודה מוצלחת ומשביעת רצון
אפילו השריטה הקטנה ביותר מטרידה ופוגעת במראה החזותי הכללי - במיוחד על משטחים שקופים ומבריק. זכוכית אקרילית יצוקה ומשופעת היא בין התרמופלסטיות עם קשיות פני השטח הגבוהה ביותר, כמו גם מציעה עמידות מעולה לשריטות. זה מאושר על ידי מבחן קשיות העיפרון, בין היתר.
בדיקה זו כוללת מהדקים של עיפרון לתוך מכשיר בזווית של 45 מעלות למשטח המיועד לבדיקה, ולאחר מכן החלקה על פני השטח של דגימת הבדיקה. קשיות העיפרון הראשונה (החל מהקשיות הגבוהה ביותר) שקצהו אינו משאיר שריטה ניכרת נחשבת למשתנה הפיזי האופייני. לשם השוואה, לפוליקרבונט יש דירוג קשיות עיפרון של HB, בעוד לאקריליק יש דירוג קשיות של 5H, שהוא שש מעלות גבוה יותר.
תהליך ייצור
ייצור יריעות אקריליות עמידות בפני שריטות כולל תהליך מיוחד לשיפור עמידות פני השטח ועמידות החומר בפני שחיקה. השלבים העיקריים בתהליך ייצור זה הם כדלקמן:
הכנת חומר גלם:
חומר הגלם העיקרי הוא שרף אקרילי המספק את חומר הבסיס ליריעות.
תוספים עמידים בפני שריטות, כגון חלקיקים אנאורגניים קשים או ציפויים מיוחדים, נמדדים בקפידה ומוכנים לשילוב באקריליק.
הַרכָּבָה:
השרף האקרילי והתוספים העמידים לשריטות מוזנים לתוך מערבל או אקסטרודר בעוצמה גבוהה, שם הם מעורבבים היטב והומוגניים.
תהליך שילוב זה מבטיח פיזור אחיד של התוספים העמידים בפני שריטות בכל המטריצה האקרילית.
שִׁחוּל:
לאחר מכן, החומר האקרילי המורכב מוזן לתוך מכבש מיוחד המצויד בבקרות טמפרטורה ולחץ מדויקות.
המכבש נמס ומכריח את התרכובת האקרילית דרך תבנית, ומעצב אותה ליריעה או סרט רציף.
טיפול שטח:
בהתאם לטכנולוגיה הספציפית עמידה לשריטות המשמשת, יריעת הפוליקרבונט המוחלטת עשויה לעבור תהליך טיפול משטח נוסף.
זה יכול לכלול יישום של ציפוי מגן, או באמצעות שלב ציפוי נפרד או תהליך ציפוי בתוך קו המשולב בקו האקסטרוזיה.
מותאם אישית לפי מידה
גְזִירָה:
חיתוך וקצוות:
קידוח וניקוב:
תרמופורמינג:
יישום מוצר
תעשיית האלקטרוניקה והתצוגה:
רכב ותחבורה:
ציוד רפואי ומעבדה:
ספורט ופנאי:
תעופה וחלל והגנה:
ציוד ומכונות תעשייתיות:
מדוע לבחור בנו?
השראה לארכיטקטורה יצירתית עם MCLpanel
MCLpanel הוא מקצועי בייצור, חיתוך, אריזה והתקנה של פוליקרבונט. הצוות שלנו תמיד עוזר לך למצוא את הפתרון הטוב ביותר.
ABOUT MCLPANEL
היתרון שלנו
FAQ