Fokus pada pengeluaran dan pemprosesan lembaran PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Lembaran akrilik tahan calar ialah sejenis bahan akrilik kejuruteraan yang direka untuk meningkatkan ketahanan calar dan lelasan berbanding akrilik standard.
Nama Produk: Lembaran akrilik tahan calar
Saiz: 1050mm * 2050mm, 1220mm * 2440mm atau Disesuaikan
Ketebalan: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Warna: Jelas, Opal, Biru, Tasik Biru, Hijau, Gangsa atau Disesuaikan
Kekerasan Permukaan: 4H hingga 7H
Penerangan Produk
Lembaran akrilik tahan calar ialah jenis bahan akrilik kejuruteraan khusus yang telah direka bentuk dan dihasilkan untuk mempamerkan ketahanan yang dipertingkatkan terhadap calar, lelasan dan haus dan lusuh umum berbanding dengan kepingan akrilik standard.
Lembaran ini sering dirujuk sebagai "lapisan keras" atau akrilik "sangat keras", menandakan rawatan permukaan tambahan atau salutan yang digunakan semasa proses pengeluaran. Aspek utama yang membezakan akrilik tahan calar ialah penggunaan lapisan atau kemasan kalis calar khusus di atas bahan akrilik asas.
Salutan kalis calar biasanya terdiri daripada sebatian berasaskan silika atau sebatian lain yang sangat tahan lama yang diikat pada permukaan akrilik melalui teknik seperti pemendapan vakum, rawatan plasma atau pemendapan wap kimia. Lapisan pelindung ini memberikan lembaran akrilik kekerasan yang dipertingkatkan dan rintangan lelasan tanpa menjejaskan kejelasan dan ketelusan yang wujud.
Ketersediaan dan Penyesuaian:
Lembaran akrilik tahan calar boleh didapati daripada pelbagai pengeluar dalam pelbagai ketebalan, saiz dan pilihan tersuai untuk memenuhi keperluan reka bentuk tertentu.
Sesetengah pengeluar juga mungkin menawarkan ciri tambahan, seperti perlindungan UV atau sifat anti-silau, untuk meningkatkan lagi prestasi helaian.
parameter produk
Nama | Lembaran akrilik Tahan Calar |
Ketebalan | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1.8-30mm) |
Warna | Telus, putih, opal, hitam, merah, hijau, biru, kuning, dll. Warna OEM OK |
Saiz Standard | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Sijil | CE, SGS, DE dan ISO 9001 |
Kekerasan Permukaan | 4 H hingga 7 H |
MOQ | 2 tan, boleh campur warna/saiz/tebal |
Penghantaran | 10-25 hari |
Mengapa memilih bahan akrilik tahan calar
Pilih kami, dan kami berjanji untuk melakukan segala yang diperlukan untuk memastikan perkongsian kerja yang berjaya dan memuaskan
Malah calar terkecil menjengkelkan dan menjejaskan penampilan visual keseluruhan - terutamanya pada permukaan lutsinar dan berkilat tinggi. Kaca akrilik tuang dan tersemperit adalah antara termoplastik dengan kekerasan permukaan tertinggi, serta menawarkan rintangan calar yang sangat baik. Ini disahkan oleh ujian kekerasan pensel, antara lain.
Ujian ini melibatkan pensel yang diapit ke dalam peranti pada sudut 45 darjah ke permukaan yang akan diuji, dan kemudian digelongsor melintasi permukaan sampel ujian. Kekerasan pensel pertama (bermula dengan kekerasan tertinggi) yang hujungnya tidak meninggalkan calar yang ketara dianggap sebagai pembolehubah fizikal ciri. Sebagai perbandingan, polikarbonat mempunyai penarafan kekerasan pensel HB, manakala akrilik mempunyai penarafan kekerasan 5H, iaitu enam darjah lebih tinggi.
Proses pengeluaran
Pembuatan kepingan akrilik tahan calar melibatkan proses khusus untuk meningkatkan ketahanan permukaan dan rintangan lelasan bahan. Langkah-langkah utama dalam proses pengeluaran ini adalah seperti berikut:
Penyediaan Bahan Mentah:
Bahan mentah utama ialah resin akrilik, yang menyediakan bahan asas untuk kepingan.
Bahan tambahan tahan calar, seperti zarah bukan organik keras atau salutan khusus, juga diukur dengan teliti dan disediakan untuk dimasukkan ke dalam akrilik.
Pengkompaunan:
Resin akrilik dan bahan tambahan tahan calar dimasukkan ke dalam pengadun atau penyemperit berintensiti tinggi, di mana ia diadun dan dihomogenkan dengan sempurna.
Proses pengkompaunan ini memastikan pengedaran seragam bahan tambahan tahan calar di seluruh matriks akrilik.
Penyemperitan:
Bahan akrilik terkompaun kemudian dimasukkan ke dalam penyemperit khusus yang dilengkapi dengan kawalan suhu dan tekanan yang tepat.
Extruder mencairkan dan memaksa sebatian akrilik melalui acuan, membentuknya menjadi kepingan atau filem berterusan.
Rawatan permukaan:
Bergantung pada teknologi tahan calar khusus yang digunakan, kepingan polikarbonat tersemperit mungkin menjalani proses rawatan permukaan tambahan.
Ini boleh melibatkan penggunaan salutan pelindung, sama ada melalui langkah salutan berasingan atau proses salutan dalam talian yang disepadukan ke dalam talian penyemperitan.
tersuai mengikut saiz
Memotong:
Pemangkasan dan Tepi:
Menggerudi dan Menebuk:
Pembentukan termo:
Aplikasi produk
Industri Elektronik dan Paparan:
Automotif dan Pengangkutan:
Peralatan Perubatan dan Makmal:
Sukan dan Riadah:
Aeroangkasa dan Pertahanan:
Peralatan dan Jentera Perindustrian:
Kenapa pilih kami?
ABOUT MCLPANEL
Kelebihan kami
FAQ