CE സർട്ടിഫിക്കറ്റിനൊപ്പം സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻ്റ് PMMA അക്രിലിക് ഷീറ്റ് 5H കാഠിന്യം ധരിക്കുക

ലഭ്യതയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും:

സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് പ്രത്യേക ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കനം, വലുപ്പങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്.

ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഷീറ്റുകളുടെ പ്രകടനം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് യുവി സംരക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ ആൻ്റി-ഗ്ലെയർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പോലുള്ള അധിക ഫീച്ചറുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്തേക്കാം.

ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, വിജയകരവും തൃപ്തികരവുമായ പ്രവർത്തന പങ്കാളിത്തം ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമായതെല്ലാം ചെയ്യുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു 

ഏറ്റവും ചെറിയ പോറൽ പോലും അലോസരപ്പെടുത്തുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ദൃശ്യഭംഗി നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - പ്രത്യേകിച്ച് സുതാര്യവും ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ളതുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ. കാസ്റ്റ് ആൻഡ് എക്സ്ട്രൂഡ് അക്രിലിക് ഗ്ലാസ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യമുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സുകളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ മികച്ച സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പെൻസിൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് ഉൾപ്പെടെയുള്ളവ ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

ഈ പരിശോധനയിൽ, പരിശോധിക്കേണ്ട ഉപരിതലത്തിലേക്ക് 45-ഡിഗ്രി കോണിൽ ഒരു ഉപകരണത്തിൽ പെൻസിൽ ഘടിപ്പിച്ച് ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യത്തെ പെൻസിൽ കാഠിന്യം (ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു) അതിൻ്റെ അഗ്രം ശ്രദ്ധേയമായ പോറലുകളൊന്നും അവശേഷിപ്പിക്കില്ല, അത് സ്വഭാവ ഫിസിക്കൽ വേരിയബിളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. താരതമ്യത്തിന്, പോളികാർബണേറ്റിന് എച്ച്ബിയുടെ പെൻസിൽ കാഠിന്യം റേറ്റിംഗ് ഉണ്ട്, അതേസമയം അക്രിലിക്കിന് 5H കാഠിന്യം ഉണ്ട്, ഇത് ആറ് ഡിഗ്രി കൂടുതലാണ്.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ:

പ്രാഥമിക അസംസ്കൃത വസ്തു അക്രിലിക് റെസിൻ ആണ്, ഇത് ഷീറ്റുകൾക്ക് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്നു.

സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ, ഹാർഡ് അജൈവ കണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അളന്ന് അക്രിലിക്കിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു.

കോമ്പൗണ്ടിംഗ്:

അക്രിലിക് റെസിൻ, സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഒരു ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള മിക്സറിലേക്കോ എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്കോ നൽകുന്നു, അവിടെ അവ നന്നായി യോജിപ്പിച്ച് ഏകീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

ഈ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ അക്രിലിക് മാട്രിക്സിലുടനീളം സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അഡിറ്റീവുകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എക്സ്ട്രൂഷൻ:

സംയോജിത അക്രിലിക് മെറ്റീരിയൽ കൃത്യമായ താപനിലയും മർദ്ദ നിയന്ത്രണങ്ങളും ഉള്ള ഒരു പ്രത്യേക എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്ക് നൽകുന്നു.

എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ അക്രിലിക് സംയുക്തത്തെ ഒരു ഡൈയിലൂടെ ഉരുകുകയും നിർബന്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായ ഷീറ്റോ ഫിലിമോ ആയി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

പൂര് ണ്ണത ചികിത്സ:

ഉപയോഗിച്ച പ്രത്യേക സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ച്, എക്സ്ട്രൂഡ് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് ഒരു അധിക ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം.

ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് സ്റ്റെപ്പ് വഴിയോ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ലൈനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഇൻ-ലൈൻ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയോ ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രയോഗം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം.