പിസി / പിഎംഎംഎ ഷീറ്റ് ഉൽപാദനത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അക്രിലിക്കുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെച്ചപ്പെട്ട പോറലും ഉരച്ചിലുകളും പ്രതിരോധിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു തരം എഞ്ചിനീയറിംഗ് അക്രിലിക് മെറ്റീരിയലാണ്.
ഉദാഹരണ നാമം: സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ
വലിപ്പം: 1050mm*2050mm, 1220mm*2440mm അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടപ്പെട്ടു
കടും: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
നിറം: തെളിഞ്ഞ, ഓപൽ, നീല, തടാകം നീല, പച്ച, വെങ്കലം, അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്
ഉപരിതല കാഠിന്യം: 4H മുതൽ 7H വരെ
ഉദാഹരണ വിവരണം
സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ ഒരു പ്രത്യേക തരം എഞ്ചിനീയറിംഗ് അക്രിലിക് മെറ്റീരിയലാണ്, അവ സാധാരണ അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പോറലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, പൊതുവായ തേയ്മാനം എന്നിവയ്ക്കെതിരെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ ഷീറ്റുകളെ പലപ്പോഴും "ഹാർഡ്-കോട്ട്" അല്ലെങ്കിൽ "സൂപ്പർ-ഹാർഡ്" അക്രിലിക് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന അധിക ഉപരിതല ചികിത്സ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻ്റ് അക്രിലിക്കിനെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്ന പ്രധാന വശം അടിസ്ഥാന അക്രിലിക് മെറ്റീരിയലിന് മുകളിൽ ഒരു പ്രത്യേക സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് ആണ്.
വാക്വം ഡിപ്പോസിഷൻ, പ്ലാസ്മ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിലൂടെ അക്രിലിക് പ്രതലവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സിലിക്ക അധിഷ്ഠിതമോ മറ്റ് ഉയർന്ന മോടിയുള്ള സംയുക്തങ്ങളോ ചേർന്നതാണ് സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടിംഗ്. ഈ സംരക്ഷിത പാളി അക്രിലിക് ഷീറ്റിന് അതിൻ്റെ അന്തർലീനമായ വ്യക്തതയും സുതാര്യതയും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ കാഠിന്യവും ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
ലഭ്യതയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും:
സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് പ്രത്യേക ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കനം, വലുപ്പങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്.
ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഷീറ്റുകളുടെ പ്രകടനം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് യുവി സംരക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ ആൻ്റി-ഗ്ലെയർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പോലുള്ള അധിക ഫീച്ചറുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്തേക്കാം.
ഉൽപ്പന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ
പേരു് | സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ |
കടും | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1.8-30mm) |
നിറം | സുതാര്യമായ, വെള്ള, ഓപൽ, കറുപ്പ്, ചുവപ്പ്, പച്ച, നീല, മഞ്ഞ, മുതലായവ. OEM നിറം ശരി |
സാധാരണ വലിപ്പം | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 മിമി |
സാക്ഷ്യപത്രം | CE, SGS, DE, ISO 9001 |
ഉപരിതല കാഠിന്യം | 4 H മുതൽ 7 H വരെ |
MOQ | 2 ടൺ, നിറങ്ങൾ/വലിപ്പങ്ങൾ/കനം എന്നിവയുമായി കലർത്താം |
ലിവിവരി | 10-25 ദിവസം |
എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അക്രിലിക് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്
ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, വിജയകരവും തൃപ്തികരവുമായ പ്രവർത്തന പങ്കാളിത്തം ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമായതെല്ലാം ചെയ്യുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു
ഏറ്റവും ചെറിയ പോറൽ പോലും അലോസരപ്പെടുത്തുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ദൃശ്യഭംഗി നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - പ്രത്യേകിച്ച് സുതാര്യവും ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ളതുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ. കാസ്റ്റ് ആൻഡ് എക്സ്ട്രൂഡ് അക്രിലിക് ഗ്ലാസ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യമുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സുകളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ മികച്ച സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പെൻസിൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് ഉൾപ്പെടെയുള്ളവ ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
ഈ പരിശോധനയിൽ, പരിശോധിക്കേണ്ട ഉപരിതലത്തിലേക്ക് 45-ഡിഗ്രി കോണിൽ ഒരു ഉപകരണത്തിൽ പെൻസിൽ ഘടിപ്പിച്ച് ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യത്തെ പെൻസിൽ കാഠിന്യം (ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു) അതിൻ്റെ അഗ്രം ശ്രദ്ധേയമായ പോറലുകളൊന്നും അവശേഷിപ്പിക്കില്ല, അത് സ്വഭാവ ഫിസിക്കൽ വേരിയബിളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. താരതമ്യത്തിന്, പോളികാർബണേറ്റിന് എച്ച്ബിയുടെ പെൻസിൽ കാഠിന്യം റേറ്റിംഗ് ഉണ്ട്, അതേസമയം അക്രിലിക്കിന് 5H കാഠിന്യം ഉണ്ട്, ഇത് ആറ് ഡിഗ്രി കൂടുതലാണ്.
പ്രക്രിയ പ്രക്രിയ
സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല ദൈർഘ്യവും ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ താഴെപ്പറയുന്നവയാണ്:
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ:
പ്രാഥമിക അസംസ്കൃത വസ്തു അക്രിലിക് റെസിൻ ആണ്, ഇത് ഷീറ്റുകൾക്ക് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്നു.
സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ, ഹാർഡ് അജൈവ കണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അളന്ന് അക്രിലിക്കിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു.
കോമ്പൗണ്ടിംഗ്:
അക്രിലിക് റെസിൻ, സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഒരു ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള മിക്സറിലേക്കോ എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്കോ നൽകുന്നു, അവിടെ അവ നന്നായി യോജിപ്പിച്ച് ഏകീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
ഈ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ അക്രിലിക് മാട്രിക്സിലുടനീളം സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അഡിറ്റീവുകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ:
സംയോജിത അക്രിലിക് മെറ്റീരിയൽ കൃത്യമായ താപനിലയും മർദ്ദ നിയന്ത്രണങ്ങളും ഉള്ള ഒരു പ്രത്യേക എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് നൽകുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഡർ അക്രിലിക് സംയുക്തത്തെ ഒരു ഡൈയിലൂടെ ഉരുകുകയും നിർബന്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായ ഷീറ്റോ ഫിലിമോ ആയി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
പൂര് ണ്ണത ചികിത്സ:
ഉപയോഗിച്ച പ്രത്യേക സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ച്, എക്സ്ട്രൂഡ് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് ഒരു അധിക ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം.
ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് സ്റ്റെപ്പ് വഴിയോ എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഇൻ-ലൈൻ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയോ ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രയോഗം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം.
വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതം
മുറിക്കുക:
ട്രിമ്മിംഗും എഡ്ജിംഗും:
ഡ്രില്ലിംഗും പഞ്ചിംഗും:
തെർമോഫോർമിംഗ്:
ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ആൻഡ് ഡിസ്പ്ലേ വ്യവസായം:
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം:
മെഡിക്കൽ, ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ:
കായിക വിനോദവും:
എയ്റോസ്പേസും പ്രതിരോധവും:
വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളും യന്ത്രസാമഗ്രികളും:
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
ABOUT MCLPANEL
നമ്മുടെ പ്രയോജനം
FAQ