Centreu -vos en la producció i el processament de fulls de PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Anàlisi de la formació de flexió en calent de xapa sòlida de policarbonat de PC
Els panells de resistència sòlid de policarbonat de PC són adequats per a edificis de gran alçada, escoles, hospitals, edificis residencials i instal·lacions d'il·luminació bancària, així com per a llocs on s'ha d'utilitzar vidre resistent a les trencaments. S'utilitza àmpliament en sostres d'il·luminació de grans superfícies i baranes d'escales. La làmina de resistència sòlida de policarbonat de PC, com altres làmines termoplàstiques, es pot doblegar i formar.
El plegat en calent és un mètode d'ús habitual per formar làmines sòlides de policarbonat de PC. Consisteix a escalfar la làmina a una temperatura específica i després doblegar-la al llarg d'un eix per aconseguir la forma desitjada. Aquí hi ha una anàlisi de la formació de flexió en calent de làmines sòlides de policarbonat de PC basada en els resultats de la cerca:
Procés de plegat en calent:
El plegat en calent és un mètode de conformació relativament senzill que s'utilitza amb freqüència per obtenir peces que es dobleguen al llarg d'un eix.
Un escalfador radiant, com un emissor d'infrarojos o un escalfador de resistència, s'utilitza per escalfar la línia de flexió de la làmina.
La temperatura necessària per a la flexió en calent sol ser d'uns 150-160 ℃, i l'assecat prèviament no és necessari, tret que la temperatura de formació sigui molt alta.
El full s'ha de girar mentre s'escalfa per un costat per garantir un escalfament uniforme.
Un cop s'arriba a la temperatura adequada de la placa, la placa es retira de l'escalfador i s'aplica pressió fins que la placa es doblega a l'angle requerit.
Per a una major precisió i quan es dobleguen làmines de 3 mm o més de gruix, es recomana la calefacció a doble cara per obtenir millors resultats.
El radi de flexió mínim per a les làmines sòlides de policarbonat de PC és tres vegades el gruix de la làmina, i l'amplada de la zona de calefacció es pot ajustar per aconseguir diferents radis de flexió.
Per reduir la deflexió i mantenir la forma, es pot utilitzar un suport de conformació senzill per refredar la placa al seu lloc després de doblegar-la.
És important tenir en compte que l'escalfament local pot causar estrès intern al producte, i els productes químics utilitzats per a la flexió en calent s'han d'utilitzar amb precaució.
Flexió de la línia en fred:
El plegat en línia en fred és una tècnica on es doblega una làmina de policarbonat sense escalfar.
Es recomana utilitzar eines amb vores afilades i deixar temps suficient després de doblegar per obtenir els millors resultats.
És possible que es requereixi una sobreflexió per compensar el retorn elàstic, que és la tendència del policarbonat doblegat a tornar a la seva posició original.
La flexió de la línia en fred no és adequada per a variants de policarbonat amb recobriment dur o protegits contra els UV, ja que pot debilitar els additius al llarg de la línia de flexió.
Curvada en fred:
La corba en fred consisteix a doblegar tota la làmina de policarbonat per crear una cúpula o una forma d'arc.
El radi mínim de conformació en fred es determina multiplicant el gruix de la làmina per 100
Com més dura sigui la variant de policarbonat, més gran serà el radi mínim de conformació en fred requerit.
Trenca la flexió:
La flexió de trencament utilitza una premsa de frens per alterar la làmina de policarbonat en la forma final desitjada.
Els frens de premsa manuals, els frens de premsa hidràulics i els frens de premsa CNC s'utilitzen habitualment per a la flexió de trencament.
Flexió de la línia calenta:
El plegat en línia calenta aprofita la naturalesa termoplàstica dels policarbonats.
Consisteix a suavitzar una part de la làmina mitjançant una tira escalfada, com un cable calent o un escalfador elèctric.
La làmina es pot escalfar per una o dues cares, depenent del seu gruix.
Es recomana la calefacció a doble cara per a làmines de més de 3 mm de gruix.
La regió escalfada es torna prou flexible per ser doblegada a l'angle desitjat a temperatures entre 155oC i 165oC.
És important provar la configuració de flexió de la línia calenta amb una petita mostra abans de doblegar la làmina més gran per garantir l'eficàcia i comprovar si hi ha cap compromís en la integritat de la làmina.
El plegat en calent és un mètode de conformació relativament senzill, però també és un mètode d'ús freqüent per obtenir peces que es dobleguen al llarg d'un eix. Aquestes peces s'utilitzen sovint per a plaques de protecció de màquines i similars. Es pot utilitzar un escalfador radiant (com ara un emissor d'infrarojos o un escalfador de resistència) per escalfar la línia de flexió de la làmina. En general, la temperatura necessària per a aquest termoconformat senzill és de 150-160 ℃, i normalment no cal assecar prèviament (si la temperatura de conformació és alta). ).
Quan s'escalfa per un costat, la placa s'ha de girar contínuament per obtenir un efecte d'escalfament uniforme. Quan s'arribi a la temperatura adequada de la placa, traieu la placa de l'escalfador i mantingueu la pressió fins que la placa es doblegui a l'angle requerit. Per a requisits més alts i flexió en calent de plaques de 3 mm o més, l'efecte de calefacció a doble cara és millor.