પોલીકાર્બોનેટ પીસી સોલિડ શીટના હોટ બેન્ડિંગ ફોર્મિંગનું વિશ્લેષણ

પોલીકાર્બોનેટ પીસી સોલિડ એન્ડ્યુરન્સ પેનલ્સ બહુમાળી ઇમારતો, શાળાઓ, હોસ્પિટલો, રહેણાંક ઇમારતો અને બેંક લાઇટિંગ સવલતો તેમજ એવી જગ્યાઓ માટે યોગ્ય છે જ્યાં વિખેરાઈ-પ્રતિરોધક કાચનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. તે મોટા વિસ્તારની લાઇટિંગ છત અને દાદરની રક્ષક રેલ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પોલીકાર્બોનેટ પીસી ઘન સહનશક્તિ શીટ, અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ્સની જેમ, વળાંક અને રચના કરી શકાય છે.

પોલીકાર્બોનેટ પીસી સોલિડ શીટ્સ બનાવવા માટે હોટ બેન્ડિંગ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે. તેમાં શીટને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવી અને પછી ઇચ્છિત આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે તેને ધરી સાથે વાળવાનો સમાવેશ થાય છે. અહીં શોધ પરિણામોના આધારે પોલીકાર્બોનેટ પીસી સોલિડ શીટ્સના ગરમ બેન્ડિંગ ફોર્મિંગનું વિશ્લેષણ છે:

હોટ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા:

હોટ બેન્ડિંગ એ પ્રમાણમાં સરળ રચના પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ અક્ષ સાથે વળાંકવાળા ભાગો મેળવવા માટે થાય છે.

રેડિયન્ટ હીટર, જેમ કે ઇન્ફ્રારેડ એમિટર અથવા રેઝિસ્ટન્સ હીટરનો ઉપયોગ શીટની બેન્ડિંગ લાઇનને ગરમ કરવા માટે થાય છે.

હોટ બેન્ડિંગ માટે જરૂરી તાપમાન સામાન્ય રીતે 150-160 ℃ આસપાસ હોય છે, અને ફોર્મિંગ તાપમાન ખૂબ ઊંચું ન હોય ત્યાં સુધી સામાન્ય રીતે પૂર્વ-સૂકવણી જરૂરી નથી.

એકસરખી ગરમી સુનિશ્ચિત કરવા માટે શીટને એક બાજુએ ગરમ કરતી વખતે ફેરવવી જોઈએ.

એકવાર પ્લેટનું યોગ્ય તાપમાન પહોંચી જાય પછી, પ્લેટને હીટરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને જ્યાં સુધી પ્લેટ જરૂરી ખૂણા પર નમી જાય ત્યાં સુધી દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ ચોકસાઇ માટે અને 3mm અથવા વધુ જાડી શીટ્સ બેન્ડ કરતી વખતે, વધુ સારા પરિણામો માટે ડબલ-સાઇડ હીટિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

પોલીકાર્બોનેટ પીસી સોલિડ શીટ્સ માટે લઘુત્તમ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા શીટની જાડાઈ કરતાં ત્રણ ગણી છે, અને હીટિંગ ઝોનની પહોળાઈ વિવિધ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા પ્રાપ્ત કરવા માટે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.

વિચલન ઘટાડવા અને આકાર જાળવવા માટે, બેન્ડિંગ પછી પ્લેટને ઠંડક આપવા માટે એક સરળ આકાર આપનાર કૌંસનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

એ નોંધવું અગત્યનું છે કે સ્થાનિક ગરમી ઉત્પાદનમાં આંતરિક તણાવ પેદા કરી શકે છે, અને ગરમ બેન્ડિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા રસાયણોનો ઉપયોગ સાવધાની સાથે કરવો જોઈએ.

 

 

 

કોલ્ડ લાઇન બેન્ડિંગ:

કોલ્ડ લાઇન બેન્ડિંગ એ એક તકનીક છે જ્યાં પોલીકાર્બોનેટ શીટને ગરમ કર્યા વિના વળાંક આપવામાં આવે છે.

તીક્ષ્ણ ધારવાળા સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે અને શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે વાળ્યા પછી પૂરતો સમય આપો.

સ્પ્રિંગબેકની ભરપાઈ કરવા માટે ઓવરબેન્ડિંગની જરૂર પડી શકે છે, જે બેન્ટ પોલીકાર્બોનેટની તેની મૂળ સ્થિતિ પર પાછા ફરવાની વૃત્તિ છે.

કોલ્ડ લાઇન બેન્ડિંગ પોલીકાર્બોનેટ વેરિઅન્ટ્સ માટે યોગ્ય નથી જે હાર્ડ કોટેડ અથવા યુવી-સંરક્ષિત છે, કારણ કે તે બેન્ડ લાઇન સાથેના ઉમેરણોને નબળા બનાવી શકે છે.

કોલ્ડ કર્વિંગ:

કોલ્ડ કર્વિંગમાં ગુંબજ અથવા કમાનનો આકાર બનાવવા માટે સમગ્ર પોલીકાર્બોનેટ શીટને વાળવાનો સમાવેશ થાય છે.

શીટની જાડાઈને વડે ગુણાકાર કરીને લઘુત્તમ કોલ્ડ ફોર્મિંગ ત્રિજ્યા નક્કી કરવામાં આવે છે 100

પોલીકાર્બોનેટનું વેરિઅન્ટ જેટલું કઠણ છે, તેટલું જ જરૂરી લઘુત્તમ કોલ્ડ ફોર્મિંગ ત્રિજ્યા વધારે છે.

બ્રેક બેન્ડિંગ:

બ્રેક બેન્ડિંગ પોલીકાર્બોનેટ શીટને ઇચ્છિત અંતિમ સ્વરૂપમાં બદલવા માટે પ્રેસ બ્રેકનો ઉપયોગ કરે છે.

મેન્યુઅલ પ્રેસ બ્રેક્સ, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બ્રેક્સ અને CNC પ્રેસ બ્રેક્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બ્રેક બેન્ડિંગ માટે થાય છે.

હોટ લાઇન બેન્ડિંગ:

હોટ લાઇન બેન્ડિંગ પોલીકાર્બોનેટની થર્મોપ્લાસ્ટીક પ્રકૃતિનો લાભ લે છે.

તેમાં ગરમ ​​વાયર અથવા ઇલેક્ટ્રિક હીટર જેવી ગરમ પટ્ટીનો ઉપયોગ કરીને શીટની લંબાઈને નરમ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે.

શીટને તેની જાડાઈના આધારે એક બાજુ અથવા બંને બાજુએ ગરમ કરી શકાય છે.

3mm કરતાં વધુ જાડી શીટ્સ માટે ડબલ-સાઇડ હીટિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ગરમ પ્રદેશ 155oC અને 165oC ની વચ્ચેના તાપમાને ઇચ્છિત કોણ તરફ વળવા માટે પૂરતો લવચીક બને છે.

કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા અને શીટની અખંડિતતામાં કોઈપણ સમાધાનની તપાસ કરવા માટે મોટી શીટને વાળતા પહેલા નાના નમૂના સાથે હોટ લાઇન બેન્ડિંગ સેટઅપનું પરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

હોટ બેન્ડિંગ એ પ્રમાણમાં સરળ રચના પદ્ધતિ છે, પરંતુ તે અક્ષ સાથે વળેલા ભાગો મેળવવા માટે વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ પણ છે. આ ભાગોનો ઉપયોગ ઘણીવાર મશીન ગાર્ડ પ્લેટ્સ અને તેના જેવા માટે થાય છે. શીટની બેન્ડિંગ લાઇનને ગરમ કરવા માટે રેડિયન્ટ હીટર (જેમ કે ઇન્ફ્રારેડ એમિટર અથવા રેઝિસ્ટન્સ હીટર) નો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, આ સરળ થર્મોફોર્મિંગ માટે જરૂરી તાપમાન 150-160 ℃ હોય છે, અને સામાન્ય રીતે તેને પહેલાથી સૂકવવું જરૂરી નથી (જો ફોર્મિંગ તાપમાન વધારે હોય તો) તે પહેલાથી સૂકવેલું હોવું જોઈએ, અને તમારે પહેલા નાના બોર્ડ વડે તેનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. ).

જ્યારે એક બાજુ ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સમાન ગરમીની અસર મેળવવા માટે પ્લેટને સતત ફેરવવી જોઈએ. જ્યારે પ્લેટનું યોગ્ય તાપમાન પહોંચી જાય, ત્યારે પ્લેટને હીટરમાંથી દૂર કરો અને જ્યાં સુધી પ્લેટ જરૂરી ખૂણા પર નમી જાય ત્યાં સુધી દબાણ જાળવી રાખો. ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ અને 3mm અથવા વધુ પ્લેટોના ગરમ બેન્ડિંગ માટે, ડબલ-સાઇડ હીટિંગ અસર વધુ સારી છે.