Polikarbonat PC qattiq varaqning issiq egilish shakllanishini tahlil qilish
Polikarbonat PC qattiq chidamlilik panellari ko'p qavatli binolar, maktablar, shifoxonalar, turar-joy binolari va bank yoritgichlari, shuningdek, sindirishga chidamli shisha ishlatilishi kerak bo'lgan joylar uchun javob beradi. U keng maydonli yoritish tomlari va zinapoyalar to'siqlarida keng qo'llaniladi. Polikarbonat PC qattiq chidamlilik varag'i, boshqa termoplastik plitalar kabi, egilishi va shakllanishi mumkin.
Issiq bükme - bu polikarbonat PC qattiq plitalarini shakllantirish uchun keng tarqalgan usul. Bu varaqni ma'lum bir haroratga qizdirishni va keyin kerakli shaklga erishish uchun uni eksa bo'ylab egishni o'z ichiga oladi. Bu erda qidiruv natijalariga ko'ra, polikarbonat PC qattiq varaqlarining issiq bükülme shakllanishi tahlili:
Issiq bükme jarayoni:
Issiq bükme - bu eksa bo'ylab egilgan qismlarni olish uchun tez-tez ishlatiladigan nisbatan oddiy shakllantirish usuli.
Plitaning egilish chizig'ini isitish uchun infraqizil emitent yoki qarshilik isitgichi kabi radiatsion isitgich ishlatiladi.
Issiq bükme uchun talab qilinadigan harorat odatda 150-160 ℃ atrofida bo'ladi va shakllantirish harorati juda yuqori bo'lmasa, oldindan quritish odatda shart emas.
Bir xil isitishni ta'minlash uchun choyshabni bir tomondan isitish vaqtida aylantirish kerak.
Tegishli plastinka haroratiga erishilgandan so'ng, plastinka isitgichdan chiqariladi va plastinka kerakli burchakka egilguncha bosim o'tkaziladi.
Yuqori aniqlik uchun va qalinligi 3 mm yoki undan ko'p bo'lgan choyshablarni bükme paytida, yaxshi natijalarga erishish uchun ikki tomonlama isitish tavsiya etiladi.
Polikarbonat PC qattiq plitalari uchun minimal bükme radiusi varaqning qalinligidan uch baravar ko'pdir va isitish zonasining kengligi turli bükme radiuslariga erishish uchun sozlanishi mumkin.
Burilishni kamaytirish va shaklni saqlab qolish uchun, egilgandan keyin plastinkani joyida sovutish uchun oddiy shakllantiruvchi qavsdan foydalanish mumkin.
Shuni ta'kidlash kerakki, mahalliy isitish mahsulotdagi ichki stressni keltirib chiqarishi mumkin va issiq bükme uchun ishlatiladigan kimyoviy moddalar ehtiyotkorlik bilan ishlatilishi kerak.
Sovuq chiziqning egilishi:
Sovuq chiziqni bükme - bu polikarbonat qatlamini isitishsiz egilgan usul.
Eng yaxshi natijalarga erishish uchun o'tkir qirralari bo'lgan asboblardan foydalanish va bükmeden keyin etarli vaqtni berish tavsiya etiladi.
Orqaga ko'tarilishni qoplash uchun haddan tashqari egilish talab qilinishi mumkin, bu egilgan polikarbonatning asl holatiga qaytish tendentsiyasidir.
Sovuq chiziqli bükme, qattiq qoplamali yoki UV-himoyalangan polikarbonat variantlari uchun mos emas, chunki u bükme chizig'i bo'ylab qo'shimchalarni zaiflashtirishi mumkin.
Sovuq egrilik:
Sovuq egrilik gumbaz yoki kamar shaklini yaratish uchun butun polikarbonat varag'ini egishni o'z ichiga oladi.
Minimal sovuq shakllanish radiusi varaq qalinligini ko'paytirish orqali aniqlanadi 100
Polikarbonatning varianti qanchalik qiyin bo'lsa, minimal sovuq shakllanish radiusi shunchalik katta bo'ladi.
Egilishni buzish:
Break bükme polikarbonat qatlamini kerakli yakuniy shaklga o'zgartirish uchun press tormozdan foydalanadi.
Qo'lda press tormozlari, gidravlik press tormozlari va CNC press tormozlari odatda sindirishni bükme uchun ishlatiladi.
Issiq chiziqni bükme:
Issiq chiziqni bükme polikarbonatlarning termoplastik xususiyatidan foydalanadi.
Bu issiq sim yoki elektr isitgich kabi isitiladigan chiziq yordamida varaqning uzunligini yumshatishni o'z ichiga oladi.
Plitalar qalinligiga qarab bir tomondan yoki ikki tomondan qizdirilishi mumkin.
Qalinligi 3 mm dan oshadigan choyshablar uchun ikki tomonlama isitish tavsiya etiladi.
Isitilgan hudud 155oC dan 165oC gacha bo'lgan haroratlarda kerakli burchakka bükülecek darajada egiluvchan bo'ladi.
Samaradorlikni ta'minlash va varaqning yaxlitligini tekshirish uchun kattaroq varaqni egishdan oldin kichik namuna bilan issiq chiziqni bükme o'rnatishni sinab ko'rish muhimdir.
Issiq bükme nisbatan oddiy shakllantirish usuli hisoblanadi, lekin u ham eksa bo'ylab egilgan qismlarni olish uchun tez-tez ishlatiladigan usuldir. Ushbu qismlar ko'pincha mashinani himoya qilish plitalari va boshqalar uchun ishlatiladi. Plitaning egilish chizig'ini isitish uchun nurli isitgich (infraqizil emitent yoki qarshilik isitgichi kabi) ishlatilishi mumkin. Odatda, bu oddiy termoformlash uchun talab qilinadigan harorat 150-160 ℃ ni tashkil qiladi va odatda oldindan quritish shart emas (agar shakllanish harorati yuqori bo'lsa) u oldindan quritilishi kerak va avval uni kichik taxta bilan sinab ko'rishingiz kerak. ).
Bir tomondan qizdirilganda, bir xil isitish effektini olish uchun plastinka doimiy ravishda aylantirilishi kerak. Tegishli plastinka haroratiga erishilganda, plastinkani isitgichdan olib tashlang va plastinka kerakli burchakka egilguncha bosimni saqlang. Yuqori talablar va 3 mm yoki undan ortiq plitalarning issiq egilishi uchun ikki tomonlama isitish effekti yaxshiroqdir.