പോളികാർബണേറ്റ് പിസി സോളിഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ ഹോട്ട് ബെൻഡിംഗ് രൂപീകരണത്തിൻ്റെ വിശകലനം

പോളികാർബണേറ്റ് പിസി സോളിഡ് എൻഡുറൻസ് പാനലുകൾ ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങൾ, സ്കൂളുകൾ, ആശുപത്രികൾ, റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, ബാങ്ക് ലൈറ്റിംഗ് സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കും അതുപോലെ തകരാത്ത ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കേണ്ട സ്ഥലങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. വലിയ ഏരിയ ലൈറ്റിംഗ് മേൽക്കൂരകളിലും സ്റ്റെയർകേസ് ഗാർഡ്രെയിലുകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളികാർബണേറ്റ് പിസി സോളിഡ് എൻഡുറൻസ് ഷീറ്റ്, മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ പോലെ, വളച്ച് രൂപപ്പെടാം.

പോളികാർബണേറ്റ് പിസി സോളിഡ് ഷീറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ് ഹോട്ട് ബെൻഡിംഗ്. ഷീറ്റിനെ ഒരു പ്രത്യേക ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി കൈവരിക്കാൻ ഒരു അച്ചുതണ്ടിൽ വളയുകയും ചെയ്യുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തിരയൽ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പോളികാർബണേറ്റ് പിസി സോളിഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഹോട്ട് ബെൻഡിംഗ് രൂപീകരണത്തിൻ്റെ ഒരു വിശകലനം ഇതാ:

ചൂടുള്ള വളയുന്ന പ്രക്രിയ:

ഹോട്ട് ബെൻഡിംഗ് എന്നത് താരതമ്യേന ലളിതമായ രൂപീകരണ രീതിയാണ്, ഇത് ഒരു അച്ചുതണ്ടിൽ വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഷീറ്റിൻ്റെ ബെൻഡിംഗ് ലൈൻ ചൂടാക്കാൻ ഇൻഫ്രാറെഡ് എമിറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റർ പോലുള്ള ഒരു റേഡിയൻ്റ് ഹീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചൂടുള്ള വളയുന്നതിന് ആവശ്യമായ താപനില സാധാരണയായി 150-160 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, കൂടാതെ രൂപപ്പെടുന്ന താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ സാധാരണയായി പ്രീ-ഡ്രൈയിംഗ് ആവശ്യമില്ല.

യൂണിഫോം ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു വശത്ത് ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഷീറ്റ് തിരിയണം.

ഉചിതമായ പ്ലേറ്റ് താപനിലയിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പ്ലേറ്റ് ഹീറ്ററിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ആവശ്യമായ കോണിലേക്ക് പ്ലേറ്റ് വളയുന്നത് വരെ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും 3 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ വളയ്ക്കുമ്പോൾ, മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ചൂടാക്കൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പോളികാർബണേറ്റ് പിസി സോളിഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വളയുന്ന ദൂരം ഷീറ്റിൻ്റെ മൂന്നിരട്ടിയാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വളയുന്ന ആരങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ മേഖലയുടെ വീതി ക്രമീകരിക്കാം.

വ്യതിചലനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നതിനും, വളഞ്ഞതിന് ശേഷം പ്ലേറ്റ് തണുപ്പിക്കാൻ ലളിതമായ ഷേപ്പിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രാദേശിക ചൂടാക്കൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, ചൂടുള്ള വളയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കണം.

 

 

 

കോൾഡ് ലൈൻ ബെൻഡിംഗ്:

ഒരു പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് ചൂടാക്കാതെ വളയുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് കോൾഡ് ലൈൻ ബെൻഡിംഗ്.

മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും വളഞ്ഞതിന് ശേഷം മതിയായ സമയം അനുവദിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സ്പ്രിംഗ്ബാക്കിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ ഓവർബെൻഡിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് വളഞ്ഞ പോളികാർബണേറ്റിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങാനുള്ള പ്രവണതയാണ്.

കോൾഡ് ലൈൻ ബെൻഡിംഗ് പോളികാർബണേറ്റ് വകഭേദങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം ഇത് ബെൻഡ് ലൈനിലെ അഡിറ്റീവുകളെ ദുർബലപ്പെടുത്തിയേക്കാം.

തണുത്ത വളവ്:

ഒരു താഴികക്കുടമോ കമാനമോ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി മുഴുവൻ പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റും വളച്ച് കോൾഡ് കർവിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഷീറ്റ് കനം ഗുണിച്ചാണ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ തണുത്ത രൂപീകരണ ആരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് 100

പോളികാർബണേറ്റിൻ്റെ വകഭേദം കൂടുതൽ കഠിനമാകുമ്പോൾ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ തണുത്ത രൂപീകരണ ആരം ആവശ്യമാണ്.

ബ്രേക്ക് ബെൻഡിംഗ്:

പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റിനെ ആവശ്യമുള്ള അന്തിമ രൂപത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ ബ്രേക്ക് ബെൻഡിംഗ് ഒരു പ്രസ്സ് ബ്രേക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബ്രേക്ക് ബെൻഡിംഗിനായി മാനുവൽ പ്രസ് ബ്രേക്കുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ് ബ്രേക്കുകൾ, സിഎൻസി പ്രസ് ബ്രേക്കുകൾ എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹോട്ട് ലൈൻ ബെൻഡിംഗ്:

ഹോട്ട് ലൈൻ ബെൻഡിംഗ് പോളികാർബണേറ്റുകളുടെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവം പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു.

ചൂടുള്ള വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ പോലുള്ള ചൂടായ സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റിൻ്റെ നീളം മൃദുവാക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഷീറ്റ് അതിൻ്റെ കനം അനുസരിച്ച് ഒരു വശത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഇരുവശത്തും ചൂടാക്കാം.

3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾക്ക് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ചൂടാക്കൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ചൂടായ പ്രദേശം 155oC നും 165oC നും ഇടയിലുള്ള താപനിലയിൽ ആവശ്യമുള്ള കോണിലേക്ക് വളയാൻ പര്യാപ്തമാകും.

ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഷീറ്റിൻ്റെ സമഗ്രതയിൽ എന്തെങ്കിലും വിട്ടുവീഴ്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനും വലിയ ഷീറ്റ് വളയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഹോട്ട് ലൈൻ ബെൻഡിംഗ് സെറ്റപ്പ് ഒരു ചെറിയ സാമ്പിൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഹോട്ട് ബെൻഡിംഗ് താരതമ്യേന ലളിതമായ രൂപീകരണ രീതിയാണ്, എന്നാൽ ഒരു അച്ചുതണ്ടിൽ വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി കൂടിയാണ്. ഈ ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും മെഷീൻ ഗാർഡ് പ്ലേറ്റുകൾക്കും മറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷീറ്റിൻ്റെ ബെൻഡിംഗ് ലൈൻ ചൂടാക്കാൻ ഒരു റേഡിയൻ്റ് ഹീറ്റർ (ഇൻഫ്രാറെഡ് എമിറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റർ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കാം. സാധാരണയായി, ഈ ലളിതമായ തെർമോഫോർമിംഗിന് ആവശ്യമായ താപനില 150-160℃ ആണ്, സാധാരണയായി ഇത് പ്രീ-ഉണക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല (രൂപീകരണ താപനില ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ) ഇത് മുൻകൂട്ടി ഉണക്കിയിരിക്കണം, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു ചെറിയ ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പരീക്ഷിക്കണം. ).

ഒരു വശത്ത് ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഏകീകൃത തപീകരണ പ്രഭാവം ലഭിക്കുന്നതിന് പ്ലേറ്റ് തുടർച്ചയായി തിരിയണം. ഉചിതമായ പ്ലേറ്റ് താപനില എത്തുമ്പോൾ, ഹീറ്ററിൽ നിന്ന് പ്ലേറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുകയും ആവശ്യമുള്ള കോണിലേക്ക് പ്ലേറ്റ് വളയുന്നത് വരെ മർദ്ദം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക. ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾക്കും 3 മില്ലീമീറ്ററോ അതിലധികമോ പ്ലേറ്റുകളുടെ ചൂടുള്ള വളവുകൾക്കും, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള തപീകരണ പ്രഭാവം നല്ലതാണ്.