Поликарбонатты ДК қатты қаңылтырының ыстық иілісін қалыптастыруды талдау

Поликарбонатты ДК қатты төзімділік панельдері көпқабатты ғимараттарға, мектептерге, ауруханаларға, тұрғын үйлерге және жағалық жарықтандыру объектілеріне, сондай-ақ сынуға төзімді әйнек пайдалану қажет жерлерге жарамды. Ол үлкен аумақты жарықтандыру шатырлары мен баспалдақ қоршауларында кеңінен қолданылады. Поликарбонат ДК қатты төзімділік парағы, басқа термопластикалық парақтар сияқты, майыстыруға және қалыптауға болады.

Ыстық иілу поликарбонатты ДК қатты парақтарын қалыптастыру үшін жиі қолданылатын әдіс болып табылады. Ол парақты белгілі бір температураға дейін қыздыруды, содан кейін қажетті пішінге жету үшін оны ось бойымен бүгуді қамтиды. Мұнда іздеу нәтижелеріне негізделген поликарбонатты ДК қатты парақтарының ыстық иілу қалыптау талдауы берілген:

Ыстық иілу процесі:

Ыстық иілу - ось бойымен иілген бөлшектерді алу үшін жиі қолданылатын салыстырмалы қарапайым қалыптау әдісі.

Парақтың иілу сызығын қыздыру үшін инфрақызыл сәулелендіргіш немесе қарсылық қыздырғыш сияқты сәулелі қыздырғыш пайдаланылады.

Ыстық иілу үшін қажетті температура әдетте 150-160℃ шамасында болады және қалыптау температурасы өте жоғары болмаса, алдын ала кептіру әдетте қажет емес.

Біркелкі қыздыруды қамтамасыз ету үшін парақты бір жағынан қыздыру кезінде айналдыру керек .

Тиісті пластина температурасына жеткеннен кейін плита қыздырғыштан алынады және пластина қажетті бұрышқа бүгілгенше қысым көрсетіледі.

Жоғары дәлдік үшін және 3 мм немесе одан да қалың парақтарды майыстырған кезде жақсы нәтиже алу үшін екі жақты қыздыру ұсынылады.

Поликарбонат ДК қатты парақтары үшін ең аз иілу радиусы парақтың қалыңдығынан үш есе көп, ал қыздыру аймағының енін әртүрлі иілу радиустарына қол жеткізу үшін реттеуге болады.

Майысуды азайту және пішінді сақтау үшін иілуден кейін пластинаны орнына салқындату үшін қарапайым пішіндеу кронштейнін пайдалануға болады.

Жергілікті қыздыру өнімнің ішкі кернеуін тудыруы мүмкін екенін ескеру маңызды және ыстық иілу үшін қолданылатын химиялық заттарды сақтықпен пайдалану керек.

 

 

 

Суық сызықты иілу:

Суық сызықты иілу - бұл поликарбонат парағын қыздырусыз бүгу әдісі.

Жақсы нәтиже алу үшін өткір жиектері бар құралдарды пайдалану ұсынылады және иілуден кейін жеткілікті уақыт беріңіз.

Кері серпілістің орнын толтыру үшін шамадан тыс иілу қажет болуы мүмкін, бұл майысқан поликарбонаттың бастапқы күйіне оралу үрдісі .

Суық сызықты иілу қатты қапталған немесе ультракүлгін сәулесінен қорғалған поликарбонат нұсқалары үшін жарамсыз, өйткені ол иілу сызығының бойындағы қоспаларды әлсіретуі мүмкін.

Суық қисық:

Суық қисық күмбез немесе арка пішінін жасау үшін бүкіл поликарбонат парағын бүгуді қамтиды.

Суық қалыптаудың ең аз радиусы парақ қалыңдығын көбейту арқылы анықталады 100

Поликарбонаттың нұсқасы неғұрлым қиын болса, ең аз суық қалыптау радиусы қажет.

Иілуді үзу:

Үзіліс бүгу поликарбонат парағын қажетті соңғы пішінге өзгерту үшін тежегішті пайдаланады.

Қолмен тежегіштер, гидравликалық тежегіштер және CNC прес тежегіштері әдетте үзілістерді иілу үшін қолданылады.

Ыстық желіні иілу:

Ыстық желіні иілу поликарбонаттардың термопластикалық табиғатын пайдаланады.

Ол ыстық сым немесе электр жылытқышы сияқты қыздырылған жолақ арқылы парақтың ұзындығын жұмсартуды қамтиды.

Парақты қалыңдығына қарай бір жағынан немесе екі жағынан да қыздыруға болады.

Қалыңдығы 3 мм-ден асатын парақтар үшін екі жақты қыздыру ұсынылады.

Қыздырылған аймақ 155oC және 165oC аралығындағы температурада қажетті бұрышқа иілу үшін жеткілікті иілгіш болады.

Тиімділігін қамтамасыз ету және парақтың бүтіндігінде кез келген ымыралы бар-жоғын тексеру үшін үлкенірек парақты майыстырмас бұрын, шағын үлгімен ыстық желіні майыстыратын орнатуды сынау маңызды.

Ыстық иілу салыстырмалы түрде қарапайым қалыптау әдісі болып табылады, бірақ ол ось бойымен иілген бөлшектерді алу үшін жиі қолданылатын әдіс болып табылады. Бұл бөлшектер көбінесе машинаны қорғау тақталары және т.б. үшін пайдаланылады. Парақтың иілу сызығын қыздыру үшін сәулелі қыздырғышты (мысалы, инфрақызыл сәуле шығарғыш немесе қарсылық қыздырғыш) пайдалануға болады. Әдетте, бұл қарапайым термоформингке қажетті температура 150-160℃ құрайды және әдетте алдын ала кептіру қажет емес (егер қалыптау температурасы жоғары болса) Оны алдын ала кептіру керек және оны алдымен кішкене тақтайшамен сынап көру керек. ).

Бір жағынан қыздыру кезінде біркелкі қыздыру әсерін алу үшін пластинаны үздіксіз айналдыру керек. Тиісті пластинаның температурасына жеткенде, плитаны қыздырғыштан алыңыз және пластина қажетті бұрышқа майысқанша қысымды ұстаңыз. Жоғары талаптар мен 3 мм немесе одан да көп пластиналарды ыстық иілу үшін екі жақты қыздыру әсері жақсырақ.