تجزیه و تحلیل خمش داغ تشکیل ورق جامد PC پلی کربنات

پنل های استقامت جامد PC پلی کربنات برای ساختمان های مرتفع، مدارس، بیمارستان ها، ساختمان های مسکونی و تاسیسات روشنایی بانک ها و همچنین مکان هایی که باید از شیشه های مقاوم در برابر شکستگی استفاده شود، مناسب هستند. این به طور گسترده ای در سقف های روشنایی بزرگ و نرده های راه پله استفاده می شود. ورق استقامت جامد PC پلی کربنات مانند سایر ورق های ترموپلاستیک قابل خم شدن و شکل گیری است.

خمش گرم یک روش متداول برای تشکیل ورقه های جامد PC پلی کربنات است. این شامل حرارت دادن ورق تا دمای خاص و سپس خم کردن آن در امتداد یک محور برای رسیدن به شکل مورد نظر است. در اینجا تجزیه و تحلیل خمش گرم ورق های جامد PC پلی کربنات بر اساس نتایج جستجو ارائه شده است:

فرآیند خمش داغ:

خمش گرم یک روش شکل دهی نسبتا ساده است که اغلب برای به دست آوردن قطعاتی که در امتداد یک محور خم می شوند استفاده می شود.

برای گرم کردن خط خمشی ورق از یک بخاری تابشی مانند امیتر مادون قرمز یا بخاری مقاومتی استفاده می شود.

دمای مورد نیاز برای خمش گرم معمولاً در حدود 150-160 درجه سانتیگراد است و معمولاً قبل از خشک کردن لازم نیست مگر اینکه دمای شکل دهی بسیار بالا باشد.

ورق باید در حین گرم شدن از یک طرف چرخانده شود تا از گرمایش یکنواخت اطمینان حاصل شود.

پس از رسیدن به دمای صفحه مناسب، صفحه از بخاری خارج می شود و فشار اعمال می شود تا صفحه تا زاویه مورد نیاز خم شود.

برای دقت بالاتر و هنگام خم کردن ورق‌های 3 میلی‌متری یا ضخیم‌تر، گرمایش دو طرفه برای نتایج بهتر توصیه می‌شود.

حداقل شعاع خمش برای ورق های جامد PC پلی کربنات سه برابر ضخامت ورق است و عرض ناحیه گرمایش را می توان برای دستیابی به شعاع های خمشی مختلف تنظیم کرد.

برای کاهش انحراف و حفظ شکل، می توان از یک براکت شکل دهنده ساده استفاده کرد تا صفحه بعد از خم شدن در جای خود خنک شود.

توجه به این نکته ضروری است که گرمایش موضعی می تواند باعث ایجاد استرس داخلی در محصول شود و مواد شیمیایی مورد استفاده برای خمش گرم باید با احتیاط استفاده شوند.

 

 

 

خم شدن خط سرد:

خمش خط سرد تکنیکی است که در آن ورق پلی کربنات بدون حرارت خم می شود.

توصیه می شود از ابزارهایی با لبه های تیز استفاده کنید و پس از خم شدن زمان کافی برای بهترین نتیجه بگذارید.

خم شدن بیش از حد ممکن است برای جبران بازگشت فنری لازم باشد، که تمایل پلی کربنات خم شده برای بازگشت به موقعیت اولیه خود است.

خم شدن خط سرد برای انواع پلی کربناتی که دارای پوشش سخت یا محافظت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش هستند مناسب نیست، زیرا ممکن است مواد افزودنی را در امتداد خط خم ضعیف کند.

انحنای سرد:

انحنای سرد شامل خم کردن کل ورق پلی کربنات برای ایجاد یک گنبد یا شکل قوس است.

حداقل شعاع شکل‌دهی سرد با ضرب ضخامت ورق در تعیین می‌شود 100

هر چه نوع پلی کربنات سخت تر باشد، حداقل شعاع شکل دهی سرد مورد نیاز بیشتر است.

شکستن خم شدن:

خمش شکست از یک ترمز فشاری برای تغییر ورق پلی کربنات به شکل نهایی مورد نظر استفاده می کند.

معمولاً از پرس ترمز دستی، پرس ترمز هیدرولیک و پرس ترمز CNC برای خم شدن استفاده می شود.

خم شدن خط داغ:

خمش خط داغ از ماهیت ترموپلاستیک پلی کربنات ها بهره می برد.

این شامل نرم کردن طول ورق با استفاده از یک نوار گرم شده، مانند یک سیم داغ یا یک بخاری برقی است.

ورق را می توان از یک طرف یا هر دو طرف، بسته به ضخامت آن، گرم کرد.

گرمایش دو طرفه برای ورق هایی با ضخامت بیشتر از 3 میلی متر توصیه می شود.

منطقه گرم شده به اندازه ای انعطاف پذیر می شود که در دمای بین 155 تا 165 درجه سانتیگراد تا زاویه مورد نظر خم شود.

قبل از خم کردن ورق بزرگتر، برای اطمینان از کارآیی و بررسی هرگونه تضعیف در یکپارچگی ورق، مهم است که تنظیم خمش خط گرم را با یک نمونه کوچک آزمایش کنید.

خمش گرم یک روش شکل دهی نسبتاً ساده است، اما همچنین یک روش پرکاربرد برای به دست آوردن قطعاتی است که در امتداد یک محور خم می شوند. این قطعات اغلب برای صفحات محافظ ماشین و موارد مشابه استفاده می شود. برای گرم کردن خط خمشی ورق می توان از یک بخاری تابشی (مانند امیتر مادون قرمز یا بخاری مقاومتی) استفاده کرد. معمولاً دمای مورد نیاز برای این ترموفرمینگ ساده 150-160 درجه سانتیگراد است و معمولاً نیازی به خشک کردن نیست (اگر دمای شکل دهی بالا باشد) باید از قبل خشک شود و ابتدا باید آن را با یک تخته کوچک امتحان کنید. ).

هنگام گرم شدن از یک طرف، صفحه باید به طور مداوم چرخانده شود تا اثر گرمایش یکنواختی حاصل شود. هنگامی که به دمای صفحه مناسب رسید، صفحه را از بخاری خارج کرده و فشار را تا زمانی که صفحه تا زاویه مورد نیاز خم شود، حفظ کنید. برای نیازهای بالاتر و خمش گرم صفحات 3 میلی متر یا بیشتر، اثر گرمایش دو طرفه بهتر است.