Анализа на топло свиткување Формирање на поликарбонат PC Цврст лим

Поликарбонатните компјутерски цврсти издржливи панели се погодни за високи згради, училишта, болници, станбени згради и објекти за осветлување на банките, како и места каде што мора да се користи стакло отпорно на кршење. Широко се користи во покриви за осветлување на големи површини и заштитни огради за скали. Поликарбонатниот цврст лист за издржливост на компјутер, како и другите термопластични листови, може да се свитка и да се формира.

Топло свиткување е најчесто користен метод за формирање поликарбонатни цврсти листови за компјутер. Тоа вклучува загревање на листот до одредена температура и потоа свиткување по оската за да се постигне саканата форма. Еве една анализа на жешко свиткување формирање на поликарбонат PC цврсти листови врз основа на резултатите од пребарувањето:

Процес на жешко свиткување:

Топлото свиткување е релативно едноставен метод за формирање што често се користи за да се добијат делови што се свиткани по оската.

Грејач со зрачење, како што е инфрацрвен емитер или отпорен грејач, се користи за загревање на линијата на свиткување на листот.

Температурата потребна за топло свиткување е типично околу 150-160℃, а претходното сушење обично не е потребно освен ако температурата на формирање е многу висока.

Листот треба да се ротира додека се загрева на едната страна за да се обезбеди рамномерно загревање.

Откако ќе се постигне соодветната температура на плочата, плочата се отстранува од грејачот и се врши притисок додека плочата не се свитка до потребниот агол.

За поголема прецизност и при свиткување листови со дебелина од 3 мм или подебели, се препорачува двострано загревање за подобри резултати.

Минималниот радиус на свиткување за цврсти листови од поликарбонат компјутер е трипати поголем од дебелината на листот, а ширината на грејната зона може да се прилагоди за да се постигнат различни радиуси на свиткување.

За да се намали отклонувањето и да се одржи обликот, може да се користи едноставен држач за обликување за да се излади плочата на своето место по свиткување.

Важно е да се напомене дека локалното загревање може да предизвика внатрешен стрес во производот, а хемикалиите што се користат за топло свиткување треба да се користат со претпазливост.

 

 

 

Свиткување на ладна линија:

Свиткување на ладна линија е техника каде поликарбонатниот лист се свиткува без загревање.

Се препорачува да се користат алатки со остри рабови и да се остави доволно време по свиткување за најдобри резултати.

Може да биде потребно превиткување за да се компензира за враќање на пролетта, што е тенденцијата на свитканиот поликарбонат да се врати во првобитната положба.

Свиткување на ладна линија не е погодно за поликарбонатни варијанти кои се тврдо обложени или заштитени со УВ, бидејќи може да ги ослабне адитивите долж линијата на свиткување.

Ладно закривување:

Ладното искривување вклучува свиткување на целиот поликарбонат лист за да се создаде купола или форма на лак.

Минималниот радиус на ладно формирање се одредува со множење на дебелината на листот со 100

Колку е потешка варијантата на поликарбонат, толку е поголем потребен минималниот радиус на ладно формирање.

Прекин на свиткување:

Свиткувањето за прекин користи прес-кочница за менување на поликарбонатниот лист во посакуваната финална форма.

Рачни сопирачки за притискање, хидраулични сопирачки за притискање и CNC сопирачки за притискање најчесто се користат за свиткување.

Топла линија свиткување:

Виткањето на топла линија ја користи предноста на термопластичната природа на поликарбонатите.

Тоа вклучува омекнување на должината на листот со помош на загреана лента, како што е топла жица или електричен грејач.

Листот може да се загрева на едната или на двете страни, во зависност од неговата дебелина.

Двострано греење се препорачува за листови подебели од 3 мм.

Загреаниот регион станува доволно податлив за да биде свиткан до саканиот агол на температури помеѓу 155oC и 165oC.

Важно е да се тестира поставката за виткање на топла линија со мал примерок пред да се свитка поголемиот лист за да се обезбеди ефикасност и да се провери дали има некаков компромис во интегритетот на листот.

Топлото свиткување е релативно едноставен метод за формирање, но исто така е често користен метод за добивање делови што се свиткани по оската. Овие делови често се користат за машински штитници и слично. Грејач со зрачење (како што е инфрацрвен емитер или отпорен грејач) може да се користи за загревање на линијата на свиткување на листот. Вообичаено, потребната температура за ова едноставно термоформирање е 150-160℃, и обично не е потребно претходно сушење (ако температурата на формирање е висока) Мора претходно да се исуши, а прво треба да го пробате со мала даска ).

Кога се загрева на едната страна, плочата треба постојано да се ротира за да се добие униформен ефект на загревање. Кога ќе се постигне соодветната температура на плочата, извадете ја плочата од грејачот и одржувајте го притисокот додека плочата не се свитка до потребниот агол. За поголеми барања и топло свиткување на плочи од 3 mm или повеќе, двостраниот ефект на загревање е подобар.