پولی کاربونیٹ پی سی کی ٹھوس شیٹ کی گرم موڑنے والی تشکیل کا تجزیہ

پولی کاربونیٹ پی سی ٹھوس برداشت کے پینل اونچی عمارتوں، اسکولوں، اسپتالوں، رہائشی عمارتوں، اور بینک کی روشنی کی سہولیات کے ساتھ ساتھ ایسی جگہوں کے لیے موزوں ہیں جہاں شیٹر ریزسٹنٹ شیشے کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ یہ وسیع پیمانے پر بڑے علاقے کی روشنی والی چھتوں اور سیڑھیوں کے محافظوں میں استعمال ہوتا ہے۔ پولی کاربونیٹ پی سی ٹھوس برداشت کی شیٹ، دیگر تھرمو پلاسٹک شیٹس کی طرح، جھک کر بنائی جا سکتی ہے۔

پولی کاربونیٹ پی سی ٹھوس شیٹس بنانے کے لیے گرم موڑنے کا ایک عام طریقہ ہے۔ اس میں شیٹ کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر مطلوبہ شکل حاصل کرنے کے لیے اسے محور کے ساتھ موڑنا شامل ہے۔ تلاش کے نتائج کی بنیاد پر پولی کاربونیٹ پی سی ٹھوس شیٹس کے گرم موڑنے کا ایک تجزیہ یہ ہے۔:

گرم موڑنے کا عمل:

گرم موڑنے کا ایک نسبتاً آسان طریقہ ہے جو اکثر محور کے ساتھ جھکے ہوئے حصوں کو حاصل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

شیٹ کی موڑنے والی لائن کو گرم کرنے کے لیے ایک ریڈیئنٹ ہیٹر، جیسے انفراریڈ ایمیٹر یا مزاحمتی ہیٹر استعمال کیا جاتا ہے۔

گرم موڑنے کے لیے درکار درجہ حرارت عام طور پر 150-160 ℃ کے ارد گرد ہوتا ہے، اور عام طور پر پہلے سے خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی جب تک کہ درجہ حرارت بہت زیادہ نہ ہو۔

یکساں حرارت کو یقینی بنانے کے لیے شیٹ کو ایک طرف گرم کرتے وقت گھمایا جانا چاہیے۔

پلیٹ کے مناسب درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد، پلیٹ کو ہیٹر سے ہٹا دیا جاتا ہے اور اس وقت تک دباؤ ڈالا جاتا ہے جب تک کہ پلیٹ مطلوبہ زاویہ پر نہ موڑ جائے۔

زیادہ درستگی کے لیے اور موڑنے والی چادریں جو 3 ملی میٹر یا اس سے زیادہ موٹی ہیں، بہتر نتائج کے لیے دو طرفہ ہیٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔

پولی کاربونیٹ پی سی ٹھوس شیٹس کے لیے کم از کم موڑنے والا رداس شیٹ کی موٹائی سے تین گنا ہے، اور ہیٹنگ زون کی چوڑائی کو مختلف موڑنے والے ریڈیئی حاصل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

انحراف کو کم کرنے اور شکل کو برقرار رکھنے کے لیے، پلیٹ کو موڑنے کے بعد جگہ پر ٹھنڈا کرنے کے لیے ایک سادہ شکل دینے والے بریکٹ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ مقامی ہیٹنگ مصنوعات میں اندرونی تناؤ کا باعث بن سکتی ہے، اور گرم موڑنے کے لیے استعمال ہونے والے کیمیکلز کو احتیاط کے ساتھ استعمال کیا جانا چاہیے۔

 

 

 

کولڈ لائن موڑنے والا:

کولڈ لائن موڑنے والی ایک تکنیک ہے جہاں پولی کاربونیٹ شیٹ کو گرم کیے بغیر موڑ دیا جاتا ہے۔

تیز کناروں والے اوزار استعمال کرنے اور بہترین نتائج کے لیے موڑنے کے بعد کافی وقت دینے کی سفارش کی جاتی ہے۔

سپرنگ بیک کی تلافی کے لیے اوور بینڈنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جو کہ جھکے ہوئے پولی کاربونیٹ کا اپنی اصل پوزیشن پر واپس آنے کا رجحان ہے۔

کولڈ لائن موڑنے والی پولی کاربونیٹ مختلف حالتوں کے لیے موزوں نہیں ہے جو سخت لیپت یا UV سے محفوظ ہیں، کیونکہ یہ موڑ کی لکیر کے ساتھ ملحقات کو کمزور کر سکتا ہے۔

کولڈ کرونگ:

کولڈ کرونگ میں گنبد یا محراب کی شکل بنانے کے لیے پوری پولی کاربونیٹ شیٹ کو موڑنا شامل ہے۔

کم از کم سرد بنانے والے رداس کا تعین شیٹ کی موٹائی کو ضرب دے کر کیا جاتا ہے۔ 100

پولی کاربونیٹ کی شکل جتنی سخت ہوگی، کم از کم سرد بنانے والے رداس کی ضرورت ہوگی۔

موڑنے کو توڑنا:

بریک موڑنے میں پولی کاربونیٹ شیٹ کو مطلوبہ حتمی شکل میں تبدیل کرنے کے لیے پریس بریک کا استعمال کیا جاتا ہے۔

دستی پریس بریک، ہائیڈرولک پریس بریک، اور CNC پریس بریک عام طور پر بریک موڑنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

ہاٹ لائن موڑنے والا:

ہاٹ لائن موڑنے سے پولی کاربونیٹ کی تھرمو پلاسٹک نوعیت کا فائدہ ہوتا ہے۔

اس میں گرم پٹی کا استعمال کرتے ہوئے شیٹ کی لمبائی کو نرم کرنا شامل ہے، جیسے کہ گرم تار یا برقی ہیٹر۔

چادر کو اس کی موٹائی کے لحاظ سے ایک طرف یا دونوں طرف سے گرم کیا جا سکتا ہے۔

3 ملی میٹر سے زیادہ موٹی شیٹس کے لیے ڈبل رخا ہیٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔

گرم خطہ 155oC اور 165oC کے درمیان درجہ حرارت پر مطلوبہ زاویہ کی طرف موڑنے کے لیے کافی لچکدار ہو جاتا ہے۔

افادیت کو یقینی بنانے اور شیٹ کی سالمیت میں کسی سمجھوتہ کی جانچ کرنے کے لیے بڑی شیٹ کو موڑنے سے پہلے ایک چھوٹے نمونے کے ساتھ ہاٹ لائن موڑنے والے سیٹ اپ کی جانچ کرنا ضروری ہے۔

گرم موڑنے کا ایک نسبتاً آسان طریقہ ہے، لیکن یہ ایک محور کے ساتھ جھکے ہوئے حصوں کو حاصل کرنے کے لیے اکثر استعمال ہونے والا طریقہ بھی ہے۔ یہ حصے اکثر مشین گارڈ پلیٹوں اور اس طرح کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ شیٹ کی موڑنے والی لائن کو گرم کرنے کے لیے ریڈیئنٹ ہیٹر (جیسے انفراریڈ ایمیٹر یا مزاحمتی ہیٹر) استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، اس سادہ تھرموفارمنگ کے لیے درکار درجہ حرارت 150-160 ℃ ہوتا ہے، اور عام طور پر اسے پہلے سے خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے (اگر تشکیل دینے والا درجہ حرارت زیادہ ہو) اسے پہلے سے خشک ہونا چاہیے، اور آپ کو اسے پہلے ایک چھوٹے بورڈ کے ساتھ آزمانا چاہیے۔ )۔

جب ایک طرف گرم کیا جائے تو یکساں حرارتی اثر حاصل کرنے کے لیے پلیٹ کو مسلسل گھمایا جانا چاہیے۔ جب پلیٹ کا مناسب درجہ حرارت پہنچ جائے، پلیٹ کو ہیٹر سے ہٹائیں اور دباؤ کو برقرار رکھیں جب تک کہ پلیٹ مطلوبہ زاویہ پر نہ مڑی جائے۔ اعلی ضروریات اور 3 ملی میٹر یا اس سے زیادہ پلیٹوں کے گرم موڑنے کے لیے، دو طرفہ حرارتی اثر بہتر ہے۔