Analiza formowania na gorąco zginania litego arkusza poliwęglanu PC

Solidne panele poliwęglanowe PC o dużej wytrzymałości nadają się do stosowania w wieżowcach, szkołach, szpitalach, budynkach mieszkalnych i obiektach oświetleniowych banków, a także w miejscach, w których konieczne jest zastosowanie szkła odpornego na stłuczenie. Jest szeroko stosowany w oświetleniu wielkopowierzchniowym dachów i poręczach klatek schodowych. Solidny arkusz z poliwęglanu PC, podobnie jak inne arkusze termoplastyczne, można zginać i formować.

Gięcie na gorąco jest powszechnie stosowaną metodą formowania pełnych arkuszy poliwęglanu PC. Polega na podgrzaniu blachy do określonej temperatury, a następnie zgięciu jej wzdłuż osi w celu uzyskania pożądanego kształtu. Oto analiza formowania na gorąco pełnych arkuszy poliwęglanu PC na podstawie wyników wyszukiwania:

Proces gięcia na gorąco:

Gięcie na gorąco to stosunkowo prosta metoda formowania, często stosowana w celu uzyskania części wyginanych wzdłuż osi.

Do ogrzewania linii gięcia blachy stosuje się promiennik podczerwieni lub grzejnik oporowy.

Temperatura wymagana do gięcia na gorąco wynosi zazwyczaj około 150-160 ℃, a wstępne suszenie zwykle nie jest konieczne, chyba że temperatura formowania jest bardzo wysoka.

Blachę należy obracać podczas ogrzewania z jednej strony, aby zapewnić równomierne ogrzewanie.

Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury płyty, płytę wyjmuje się z podgrzewacza i przykłada nacisk aż do wygięcia płyty pod wymaganym kątem.

Aby uzyskać większą precyzję i przy gięciu blach o grubości 3 mm lub większej, w celu uzyskania lepszych wyników zaleca się dwustronne ogrzewanie.

Minimalny promień gięcia litych arkuszy poliwęglanu PC jest trzykrotnością grubości arkusza, a szerokość strefy grzewczej można regulować w celu uzyskania różnych promieni zgięcia.

Aby zmniejszyć ugięcie i zachować kształt, można zastosować prosty wspornik kształtujący, aby schłodzić płytę na miejscu po zgięciu.

Należy pamiętać, że lokalne ogrzewanie może powodować wewnętrzne naprężenia produktu, dlatego należy zachować ostrożność podczas stosowania środków chemicznych stosowanych do gięcia na gorąco.

 

 

 

Gięcie na zimno:

Gięcie na zimno to technika, w której arkusz poliwęglanu jest gięty bez ogrzewania.

Aby uzyskać najlepsze rezultaty, zaleca się stosowanie narzędzi o ostrych krawędziach i pozostawienie odpowiedniego czasu po zgięciu.

Może być konieczne nadmierne wygięcie, aby skompensować sprężynowanie, czyli tendencję wygiętego poliwęglanu do powrotu do pierwotnego położenia.

Gięcie na zimno nie jest odpowiednie dla wariantów poliwęglanu, które są pokryte twardą powłoką lub zabezpieczone przed promieniowaniem UV, ponieważ może to osłabić dodatki wzdłuż linii gięcia.

Zakrzywianie na zimno:

Gięcie na zimno polega na zginaniu całego arkusza poliwęglanu w celu utworzenia kopuły lub łuku.

Minimalny promień formowania na zimno określa się, mnożąc grubość blachy przez 100

Im twardszy wariant poliwęglanu, tym większy wymagany minimalny promień formowania na zimno.

Przerwij zginanie:

Gięcie zrywające wykorzystuje prasę krawędziową do zmiany arkusza poliwęglanowego w pożądaną ostateczną formę.

Do gięcia zrywającego powszechnie stosuje się ręczne prasy krawędziowe, prasy krawędziowe hydrauliczne i prasy krawędziowe CNC.

Gięcie na gorąco:

Gięcie na gorąco wykorzystuje termoplastyczną naturę poliwęglanów.

Polega na zmiękczeniu arkusza za pomocą podgrzewanego paska, takiego jak gorący drut lub grzejnik elektryczny.

Blachę można podgrzewać jednostronnie lub obustronnie, w zależności od jej grubości.

W przypadku blach o grubości powyżej 3mm zalecane jest dwustronne grzanie.

Ogrzany obszar staje się wystarczająco giętki, aby można go było zgiąć pod żądanym kątem w temperaturach od 155oC do 165oC.

Ważne jest, aby przetestować konfigurację gięcia na gorąco na małej próbce przed zgięciem większego arkusza, aby zapewnić skuteczność i sprawdzić, czy nie ma żadnych kompromisów w integralności arkusza.

Gięcie na gorąco jest stosunkowo prostą metodą formowania, ale jest również często stosowaną metodą uzyskiwania części giętych wzdłuż osi. Części te są często używane do płyt ochronnych maszyn i tym podobnych. Do ogrzewania linii gięcia arkusza można zastosować grzejnik promiennikowy (taki jak emiter podczerwieni lub grzejnik oporowy). Zwykle temperatura wymagana do tego prostego termoformowania wynosi 150-160℃ i zazwyczaj nie jest konieczne wstępne suszenie (jeśli temperatura formowania jest wysoka). Należy je wstępnie wysuszyć i należy najpierw spróbować z małą deską ).

Przy nagrzewaniu jednostronnym płytę należy obracać w sposób ciągły w celu uzyskania równomiernego efektu grzania. Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury płyty należy zdjąć płytę z podgrzewacza i utrzymywać docisk aż do wygięcia płyty pod wymaganym kątem. W przypadku wyższych wymagań i gięcia na gorąco płyt o grubości 3 mm lub większej, lepszy jest dwustronny efekt ogrzewania.