Analisis Pembentukan Lentur Panas Lembaran Padat PC Polikarbonat
Panel ketahanan padat PC Polikarbonat cocok untuk gedung bertingkat, sekolah, rumah sakit, bangunan tempat tinggal, dan fasilitas penerangan bank, serta tempat di mana kaca anti pecah harus digunakan. Ini banyak digunakan di atap penerangan area luas dan pagar tangga. Lembaran ketahanan padat PC polikarbonat, seperti lembaran termoplastik lainnya, dapat ditekuk dan dibentuk.
Pembengkokan panas adalah metode yang umum digunakan untuk membentuk lembaran padat PC polikarbonat. Ini melibatkan pemanasan lembaran ke suhu tertentu dan kemudian menekuknya sepanjang sumbu untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Berikut analisis pembentukan hot bending lembaran padat polikarbonat PC berdasarkan hasil pencarian:
Proses Pembengkokan Panas:
Pembengkokan panas adalah metode pembentukan yang relatif sederhana yang sering digunakan untuk mendapatkan bagian yang ditekuk sepanjang sumbu.
Pemanas radiasi, seperti pemancar inframerah atau pemanas resistansi, digunakan untuk memanaskan garis lengkung lembaran.
Suhu yang diperlukan untuk pembengkokan panas biasanya sekitar 150-160℃, dan pengeringan awal biasanya tidak diperlukan kecuali suhu pembentukan sangat tinggi.
Lembaran harus diputar sambil dipanaskan pada satu sisi untuk memastikan pemanasan seragam.
Setelah suhu pelat yang sesuai tercapai, pelat dikeluarkan dari pemanas dan tekanan diberikan hingga pelat ditekuk ke sudut yang diperlukan.
Untuk presisi yang lebih tinggi dan saat menekuk lembaran yang berukuran 3 mm atau lebih tebal, disarankan untuk melakukan pemanasan dua sisi untuk hasil yang lebih baik.
Jari-jari tekukan minimum untuk lembaran padat PC polikarbonat adalah tiga kali ketebalan lembaran, dan lebar zona pemanasan dapat disesuaikan untuk mencapai jari-jari tekukan yang berbeda.
Untuk mengurangi defleksi dan mempertahankan bentuknya, braket pembentuk sederhana dapat digunakan untuk mendinginkan pelat pada tempatnya setelah ditekuk.
Penting untuk diperhatikan bahwa pemanasan lokal dapat menyebabkan tekanan internal pada produk, dan bahan kimia yang digunakan untuk pembengkokan panas harus digunakan dengan hati-hati.
Pembengkokan Garis Dingin:
Pembengkokan garis dingin adalah teknik di mana lembaran polikarbonat dibengkokkan tanpa pemanasan.
Disarankan untuk menggunakan alat dengan ujung yang tajam dan memberikan waktu yang cukup setelah membungkuk untuk hasil terbaik.
Pembengkokan berlebihan mungkin diperlukan untuk mengkompensasi pegas, yang merupakan kecenderungan polikarbonat yang tertekuk untuk kembali ke posisi semula.
Pembengkokan garis dingin tidak cocok untuk varian polikarbonat yang dilapisi keras atau terlindung dari sinar UV, karena dapat melemahkan bahan tambahan di sepanjang garis tikungan.
Melengkung Dingin:
Pelengkungan dingin melibatkan pembengkokan seluruh lembaran polikarbonat untuk membuat bentuk kubah atau lengkungan.
Jari-jari pembentukan dingin minimum ditentukan dengan mengalikan ketebalan lembaran dengan 100
Semakin keras varian polikarbonat, semakin besar radius pembentukan dingin minimum yang diperlukan.
Istirahat Membungkuk:
Pembengkokan patah menggunakan rem tekan untuk mengubah lembaran polikarbonat menjadi bentuk akhir yang diinginkan.
Rem tekan manual, rem tekan hidrolik, dan rem tekan CNC biasanya digunakan untuk pembengkokan patah.
Pembengkokan Garis Panas:
Pembengkokan saluran panas memanfaatkan sifat termoplastik polikarbonat.
Ini melibatkan pelunakan panjang lembaran menggunakan strip yang dipanaskan, seperti kawat panas atau pemanas listrik.
Lembaran dapat dipanaskan pada satu sisi atau kedua sisi, tergantung ketebalannya.
Pemanasan dua sisi disarankan untuk lembaran yang lebih tebal dari 3 mm.
Daerah yang dipanaskan menjadi cukup lentur untuk dibengkokkan ke sudut yang diinginkan pada suhu antara 155oC dan 165oC.
Penting untuk menguji pengaturan pembengkokan hot line dengan sampel kecil sebelum membengkokkan lembaran yang lebih besar untuk memastikan kemanjuran dan memeriksa adanya gangguan pada integritas lembaran.
Pembengkokan panas adalah metode pembentukan yang relatif sederhana, tetapi juga merupakan metode yang sering digunakan untuk mendapatkan bagian yang dibengkokkan sepanjang sumbu. Bagian-bagian ini sering digunakan untuk pelat pelindung mesin dan sejenisnya. Pemanas radiasi (seperti pemancar inframerah atau pemanas resistansi) dapat digunakan untuk memanaskan garis lengkung lembaran. Biasanya suhu yang diperlukan untuk thermoforming sederhana ini adalah 150-160℃, dan biasanya tidak perlu dikeringkan terlebih dahulu (jika suhu pembentukannya tinggi) Harus dikeringkan terlebih dahulu, dan sebaiknya dicoba dengan papan kecil terlebih dahulu. ).
Saat memanaskan di satu sisi, pelat harus diputar terus menerus untuk mendapatkan efek pemanasan yang seragam. Ketika suhu pelat yang sesuai tercapai, keluarkan pelat dari pemanas dan pertahankan tekanan hingga pelat ditekuk ke sudut yang diperlukan. Untuk persyaratan yang lebih tinggi dan pembengkokan panas pelat 3mm atau lebih, efek pemanasan dua sisi lebih baik.