పాలికార్బోనేట్ PC సాలిడ్ షీట్ ఏర్పడే హాట్ బెండింగ్ యొక్క విశ్లేషణ

పాలికార్బోనేట్ PC సాలిడ్ ఎండ్యూరెన్స్ ప్యానెల్‌లు ఎత్తైన భవనాలు, పాఠశాలలు, ఆసుపత్రులు, నివాస భవనాలు మరియు బ్యాంక్ లైటింగ్ సౌకర్యాలకు, అలాగే పగిలిపోయే నిరోధక గాజును తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాల్సిన ప్రదేశాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇది పెద్ద-ప్రాంతం లైటింగ్ పైకప్పులు మరియు మెట్ల కాపలాదారుల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ షీట్ల వలె పాలికార్బోనేట్ PC సాలిడ్ ఎండ్యూరెన్స్ షీట్ వంగి మరియు ఏర్పడుతుంది.

పాలికార్బోనేట్ PC సాలిడ్ షీట్‌లను రూపొందించడానికి హాట్ బెండింగ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి. ఇది షీట్‌ను నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం మరియు కావలసిన ఆకారాన్ని సాధించడానికి దానిని అక్షం వెంట వంచడం. శోధన ఫలితాల ఆధారంగా పాలికార్బోనేట్ PC సాలిడ్ షీట్‌ల హాట్ బెండింగ్ ఫార్మింగ్ యొక్క విశ్లేషణ ఇక్కడ ఉంది:

హాట్ బెండింగ్ ప్రాసెస్:

హాట్ బెండింగ్ అనేది సాపేక్షంగా సరళమైన నిర్మాణ పద్ధతి, ఇది అక్షం వెంట వంగి ఉండే భాగాలను పొందేందుకు తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

షీట్ యొక్క బెండింగ్ లైన్‌ను వేడి చేయడానికి పరారుణ ఉద్గారిణి లేదా రెసిస్టెన్స్ హీటర్ వంటి రేడియంట్ హీటర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

వేడిగా వంగడానికి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 150-160℃ ఉంటుంది మరియు ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే తప్ప సాధారణంగా ముందుగా ఎండబెట్టడం అవసరం లేదు .

ఏకరీతి వేడిని నిర్ధారించడానికి షీట్ను ఒక వైపున వేడి చేస్తున్నప్పుడు తిప్పాలి.

తగిన ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్న తర్వాత, ప్లేట్ హీటర్ నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు ప్లేట్ అవసరమైన కోణానికి వంగి ఉండే వరకు ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది.

అధిక ఖచ్చితత్వం కోసం మరియు 3 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందంగా ఉండే షీట్‌లను వంచేటప్పుడు, మెరుగైన ఫలితాల కోసం డబుల్-సైడెడ్ హీటింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది.

పాలికార్బోనేట్ PC సాలిడ్ షీట్‌లకు కనీస వంపు వ్యాసార్థం షీట్ యొక్క మందం కంటే మూడు రెట్లు ఉంటుంది మరియు వివిధ బెండింగ్ రేడియాలను సాధించడానికి తాపన జోన్ యొక్క వెడల్పును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

విక్షేపం తగ్గించడానికి మరియు ఆకారాన్ని నిర్వహించడానికి, వంగిన తర్వాత ప్లేట్‌ను చల్లబరచడానికి సాధారణ షేపింగ్ బ్రాకెట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

స్థానిక తాపన ఉత్పత్తిలో అంతర్గత ఒత్తిడికి కారణమవుతుందని గమనించడం ముఖ్యం, మరియు వేడి బెండింగ్ కోసం ఉపయోగించే రసాయనాలను జాగ్రత్తగా వాడాలి.

 

 

 

కోల్డ్ లైన్ బెండింగ్:

కోల్డ్ లైన్ బెండింగ్ అనేది పాలికార్బోనేట్ షీట్ వేడి చేయకుండా వంగి ఉండే సాంకేతికత.

పదునైన అంచులతో సాధనాలను ఉపయోగించాలని మరియు ఉత్తమ ఫలితాల కోసం వంగిన తర్వాత తగిన సమయాన్ని అనుమతించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

స్ప్రింగ్‌బ్యాక్‌ను భర్తీ చేయడానికి ఓవర్‌బెండింగ్ అవసరం కావచ్చు, ఇది బెంట్ పాలికార్బోనేట్ దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి వచ్చే ధోరణి.

కోల్డ్ లైన్ బెండింగ్ అనేది గట్టి పూత లేదా UV-రక్షిత పాలికార్బోనేట్ వేరియంట్‌లకు తగినది కాదు, ఎందుకంటే ఇది బెండ్ లైన్ వెంట ఉన్న సంకలితాలను బలహీనపరుస్తుంది.

కోల్డ్ కర్వింగ్:

కోల్డ్ కర్వింగ్ అనేది గోపురం లేదా వంపు ఆకారాన్ని సృష్టించడానికి మొత్తం పాలికార్బోనేట్ షీట్‌ను వంచడం.

షీట్ మందాన్ని గుణించడం ద్వారా కనీస చల్లని ఏర్పడే వ్యాసార్థం నిర్ణయించబడుతుంది 100

పాలికార్బోనేట్ యొక్క వేరియంట్ కష్టతరమైనది, కనీస శీతల నిర్మాణ వ్యాసార్థం అవసరం.

బ్రేక్ బెండింగ్:

బ్రేక్ బెండింగ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్‌ను కావలసిన తుది రూపంలోకి మార్చడానికి ప్రెస్ బ్రేక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

మాన్యువల్ ప్రెస్ బ్రేక్‌లు, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ బ్రేక్‌లు మరియు CNC ప్రెస్ బ్రేక్‌లు సాధారణంగా బ్రేక్ బెండింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

హాట్ లైన్ బెండింగ్:

హాట్ లైన్ బెండింగ్ పాలికార్బోనేట్‌ల థర్మోప్లాస్టిక్ స్వభావాన్ని సద్వినియోగం చేసుకుంటుంది.

వేడి వైర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ వంటి వేడిచేసిన స్ట్రిప్‌ని ఉపయోగించి షీట్ యొక్క పొడవును మృదువుగా చేయడం ఇందులో ఉంటుంది.

షీట్ దాని మందాన్ని బట్టి ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా వేడి చేయబడుతుంది.

3 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందంగా ఉండే షీట్‌ల కోసం డబుల్ సైడెడ్ హీటింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది.

వేడిచేసిన ప్రాంతం 155oC మరియు 165oC మధ్య ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కావలసిన కోణానికి వంగి ఉండేంత తేలికగా మారుతుంది.

సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు షీట్ సమగ్రతలో ఏదైనా రాజీ కోసం తనిఖీ చేయడానికి పెద్ద షీట్‌ను వంగడానికి ముందు హాట్ లైన్ బెండింగ్ సెటప్‌ను చిన్న నమూనాతో పరీక్షించడం చాలా ముఖ్యం.

హాట్ బెండింగ్ అనేది సాపేక్షంగా సరళమైన నిర్మాణ పద్ధతి, అయితే ఇది అక్షం వెంట వంగి ఉండే భాగాలను పొందేందుకు తరచుగా ఉపయోగించే పద్ధతి. ఈ భాగాలు తరచుగా మెషిన్ గార్డ్ ప్లేట్లు మరియు వంటి వాటికి ఉపయోగిస్తారు. షీట్ యొక్క బెండింగ్ లైన్‌ను వేడి చేయడానికి రేడియంట్ హీటర్ (ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఎమిటర్ లేదా రెసిస్టెన్స్ హీటర్ వంటివి) ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా, ఈ సాధారణ థర్మోఫార్మింగ్‌కు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత 150-160℃, మరియు సాధారణంగా ముందుగా ఆరబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు (ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే) ఇది ముందుగా ఎండబెట్టి ఉండాలి మరియు మీరు ముందుగా చిన్న బోర్డుతో దీన్ని ప్రయత్నించాలి. )

ఒక వైపు వేడెక్కుతున్నప్పుడు, ఏకరీతి తాపన ప్రభావాన్ని పొందేందుకు ప్లేట్ నిరంతరం తిప్పబడాలి. తగిన ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్నప్పుడు, హీటర్ నుండి ప్లేట్‌ను తీసివేసి, ప్లేట్ అవసరమైన కోణానికి వంగి ఉండే వరకు ఒత్తిడిని నిర్వహించండి. అధిక అవసరాలు మరియు 3 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్లేట్ల హాట్ బెండింగ్ కోసం, ద్విపార్శ్వ తాపన ప్రభావం ఉత్తమం.