Analyse av varmbøyningsforming av polykarbonat PC Solid ark

Polykarbonat PC solide utholdenhetspaneler er egnet for høyhus, skoler, sykehus, boligbygg og bankbelysningsanlegg, samt steder der splintsikkert glass må brukes. Den er mye brukt i store belysningstak og trapperekkverk. Polykarbonat PC solid utholdenhetsark, som andre termoplastiske plater, kan bøyes og formes.

Varmbøying er en vanlig metode for å forme faste PC-plater av polykarbonat. Det innebærer å varme opp arket til en bestemt temperatur og deretter bøye det langs en akse for å oppnå ønsket form. Her er en analyse av varmbøyningsforming av polykarbonat PC solide plater basert på søkeresultatene:

Varmbøyningsprosess:

Varmbøying er en relativt enkel formingsmetode som ofte brukes for å oppnå deler som er bøyd langs en akse.

En strålevarmer, for eksempel en infrarød emitter eller en motstandsvarmer, brukes til å varme opp bøyelinjen til arket.

Temperaturen som kreves for varmbøying er vanligvis rundt 150-160 ℃, og fortørking er vanligvis ikke nødvendig med mindre formingstemperaturen er veldig høy.

Arket bør roteres mens det varmes på den ene siden for å sikre jevn oppvarming.

Når riktig platetemperatur er nådd, fjernes platen fra varmeren og trykk påføres til platen er bøyd til ønsket vinkel.

For høyere presisjon og når du bøyer ark som er 3 mm eller tykkere, anbefales dobbeltsidig oppvarming for bedre resultater.

Minimum bøyeradius for polykarbonat PC solide plater er tre ganger tykkelsen på arket, og bredden på varmesonen kan justeres for å oppnå forskjellige bøyeradier.

For å redusere nedbøyning og opprettholde formen, kan en enkel formingsbrakett brukes til å avkjøle platen på plass etter bøying.

Det er viktig å merke seg at lokal oppvarming kan forårsake indre belastninger i produktet, og kjemikalier som brukes til varmbøyning bør brukes med forsiktighet.

 

 

 

Cold Line Bending:

Kaldlinjebøying er en teknikk hvor en polykarbonatplate bøyes uten oppvarming.

Det anbefales å bruke verktøy med skarpe kanter og la tilstrekkelig tid etter bøying for best resultat.

Overbøyning kan være nødvendig for å kompensere for tilbakefjæring, som er tendensen til det bøyde polykarbonatet til å gå tilbake til sin opprinnelige posisjon.

Kaldlinjebøying er ikke egnet for polykarbonatvarianter som er hardt belagt eller UV-beskyttet, da det kan svekke tilsetningsstoffene langs bøyelinjen.

Kald kurving:

Kald buing innebærer å bøye hele polykarbonatplaten for å lage en kuppel eller en bueform.

Minste kaldformingsradius bestemmes ved å multiplisere platetykkelsen med 100

Jo hardere varianten av polykarbonat er, desto større kreves minimum kaldformingsradius.

Break Bending:

Breakbøying bruker en kantpress for å endre polykarbonatplaten til den ønskede endelige formen.

Manuelle kantpresser, hydrauliske kantpresser og CNC-kantpresser brukes ofte til bruddbøyning.

Hot Line Bending:

Hot line bøying drar fordel av den termoplastiske naturen til polykarbonater.

Det innebærer å myke opp en lengde av arket ved hjelp av en oppvarmet stripe, for eksempel en varm ledning eller en elektrisk varmeovn.

Arket kan varmes opp på én side eller begge sider, avhengig av tykkelsen.

Dobbeltsidig oppvarming anbefales for ark tykkere enn 3 mm.

Det oppvarmede området blir bøyelig nok til å bøyes til ønsket vinkel ved temperaturer mellom 155oC og 165oC.

Det er viktig å teste bøyeoppsettet for hotline med en liten prøve før du bøyer det større arket for å sikre effektivitet og sjekke om det er kompromittert med arkets integritet.

Varmbøying er en relativt enkel formingsmetode, men det er også en hyppig brukt metode for å få til deler som er bøyd langs en akse. Disse delene brukes ofte til maskinbeskyttelsesplater og lignende. En strålevarmer (som en infrarød emitter eller en motstandsvarmer) kan brukes til å varme opp bøyelinjen til arket. Vanligvis er temperaturen som kreves for denne enkle termoformingen 150-160 ℃, og det er vanligvis ikke nødvendig å forhåndstørke (hvis formingstemperaturen er høy) Det må forhåndstørkes, og du bør prøve det med et lite brett først ).

Ved oppvarming på den ene siden bør platen roteres kontinuerlig for å oppnå en jevn varmeeffekt. Når passende platetemperatur er nådd, fjern platen fra varmeren og opprettholde trykket til platen er bøyd til ønsket vinkel. For høyere krav og varmbøyning av 3 mm eller flere plater er den dobbeltsidige varmeeffekten bedre.