Bagaimana cara menghindari melepuh/memutihkan lembaran padat PC setelah pembengkokan dan pembengkokan panas?
Semua orang tahu bahwa PC berbentuk plastik banyak digunakan. Cocok untuk fasilitas penerangan di gedung-gedung bertingkat, sekolah, rumah sakit, kawasan perumahan, bank, dan tempat-tempat yang harus menggunakan kaca anti pecah, banyak digunakan untuk penerangan atap area luas dan pagar pembatas tangga.
Pembengkokan panas lembaran padat PC, disebut juga pengepresan panas, adalah proses memanaskan lembaran padat PC hingga suhu tertentu, melunakkannya, dan kemudian mengalami deformasi plastis berdasarkan sifat termoplastiknya. Lembaran padat dapat ditekuk panas atau ditekuk dingin, tetapi karena pembengkokan dingin hanya dapat melakukan pemrosesan sederhana seperti pembengkokan lurus, maka tidak berdaya untuk persyaratan pemrosesan yang rumit seperti kelengkungan. Pembentukan pembengkokan panas adalah metode pembentukan yang relatif sederhana, tetapi juga merupakan metode yang paling umum digunakan untuk mendapatkan bagian yang ditekuk sepanjang sumbu, yang sering digunakan untuk lembaran pelindung mesin, dll. Untuk lembaran dengan persyaratan lebih tinggi dan pembengkokan panas 3mm atau lebih, pemanasan dua sisi memiliki efek yang lebih baik.
Namun jika tidak hati-hati saat pembengkokan panas, akan mudah terjadi busa dan pemutihan. Bagaimana kita dapat menghindari hal ini?
Suhu deformasi termal lembaran padat PC adalah sekitar 130 ℃ . Suhu transisi gelas adalah sekitar 150 ℃ , di atasnya lembaran tersebut dapat mengalami pembentukan panas. Jari-jari tekuk minimum adalah tiga kali ketebalan lembaran, dan lebar area pemanasan dapat disesuaikan untuk mendapatkan jari-jari tekuk yang berbeda. Untuk produksi komponen presisi tinggi atau (dan) besar, disarankan untuk menggunakan perangkat pembengkok dengan pengontrol suhu di kedua sisi. Braket pembentuk sederhana dapat dibuat agar lembaran menjadi dingin di tempatnya untuk mengurangi defleksi. Pemanasan lokal dapat menyebabkan tekanan internal pada produk, dan perhatian khusus harus diberikan pada penggunaan bahan kimia untuk lembaran panas yang bengkok. Bagaimanapun, disarankan untuk mencoba membuat sampel terlebih dahulu untuk menentukan kelayakan operasi pembengkokan dan kondisi proses yang sesuai
Umumnya ada dua metode untuk menyiapkan pelat pemanas untuk perusahaan
1 、 Kawat pemanas listrik - Kawat pemanas listrik dapat memanaskan lembaran padat PC sepanjang garis lurus tertentu (untuk garis), menangguhkan bagian lembaran padat PC yang perlu ditekuk di atas kawat pemanas listrik, memanaskannya hingga melunak, lalu tekuk sepanjang posisi garis lurus pelunakan pemanasan ini.
2 、 Oven - Memanaskan dan membengkokkan oven menyebabkan perubahan permukaan melengkung (berlawanan dengan jarum) pada lembaran padat PC. Pertama, masukkan lembaran padat PC ke dalam oven dan panaskan secara keseluruhan selama jangka waktu tertentu. Setelah empuk, keluarkan lembaran padat PC utuh yang sudah lunak dan letakkan di cetakan induk yang sudah jadi. Kemudian tekan ke bawah dengan cetakan jantan dan tunggu hingga piring mendingin sebelum dikeluarkan, selesaikan seluruh proses pembentukan.
Baik menggunakan kawat pemanas listrik atau oven untuk memproses lembaran padat PC, sering kali terjadi fenomena seperti gelembung dan pemutihan pada bagian yang tertekuk, yang dapat mempengaruhi tampilan atau mengakibatkan tingkat kerugian yang tinggi.
Biasanya ada dua penyebab yang menyebabkan gelembung pada lembaran:
1 、 Jika lembaran padat PC dipanaskan terlalu lama/pada suhu yang terlalu tinggi, papan akan menggelembung (suhu akan terlalu tinggi, bagian dalam akan mulai meleleh, dan gas luar akan masuk ke bagian dalam lembaran). Namun, tidak seperti produksi lembaran logam di mana suhu dan waktu pemanasan dikontrol secara tepat oleh peralatan, pasca-pemrosesan biasanya bergantung pada penilaian manual, sehingga pembengkokan umumnya memerlukan pekerja profesional yang berpengalaman untuk menyelesaikannya.
2 、 Lembaran PC (polikarbonat) itu sendiri akan menyerap kelembapan (pada tekanan atmosfer standar, 23 ℃ , kelembaban relatif 50%, tingkat penyerapan air 0,15%). Oleh karena itu, jika lembaran padat yang sudah jadi disimpan dalam waktu lama, sering kali akan menyerap kelembapan dari udara. Jika kelembapan tidak dihilangkan sebelum pencetakan, gelembung dan kelompok pori mikro berkabut akan muncul pada produk yang terbentuk, yang akan mempengaruhi penampilan.
Untuk menghindari situasi abnormal yang disebabkan oleh kelembapan, lembaran harus dikeringkan terlebih dahulu pada suhu yang lebih rendah selama jangka waktu tertentu sebelum dipanaskan dan dibentuk. Biasanya, kelembapan dapat dihilangkan pada pengaturan suhu 110 ℃ ~120 ℃ , dan suhu dehidrasi tidak boleh melebihi 130 ℃ untuk mencegah papan melunak. Durasi penghilangan uap air tergantung pada kadar air lembaran, ketebalan lembaran, dan suhu pengeringan yang digunakan. Lembaran yang telah mengalami dehidrasi dapat dipanaskan dengan aman hingga 180-190 ℃ dan dapat dengan mudah berubah bentuk.
Lembaran padat PC pembengkokan adalah proses penting dalam pemrosesan dan produksi lembaran padat. Sebagai pabrik produksi dan pemrosesan, kita harus mempertimbangkan secara komprehensif proses mana yang harus dipilih berdasarkan kebutuhan spesifik produk, dan mengontrol poin-poin penting yang rentan terhadap masalah, untuk menghasilkan produk lembaran padat PC tanpa gelembung dan dengan dimensi standar!