Як уникнути утворення пухирів/відбілювання твердих листів ПК після гарячого згинання та згинання?
Всім відомо, що пластикова форма ПК широко поширена. Підходить для освітлення приміщень у висотних будинках, школах, лікарнях, житлових районах, банках і місцях, де необхідно використовувати стійке до осколків скло, широко використовується для освітлення дахів великих площ і огорож сходів.
Гаряче згинання твердих листів ПК, також відоме як гаряче пресування, — це процес нагрівання твердих листів ПК до певної температури, розм’якшення, а потім пластичної деформації на основі його термопластичних властивостей. Суцільні листи можна згинати гарячим або холодним, але оскільки холодне згинання може виконувати лише просту обробку, таку як пряме згинання, воно безсиле для складних вимог обробки, таких як кривизна. Формування гарячим згином є відносно простим методом формування, але це також найбільш часто використовуваний метод для отримання деталей, зігнутих уздовж осі, які часто використовуються для машинних захисних листів тощо. Для листів з вищими вимогами та гарячим згинанням 3 мм або більше двостороннє нагрівання має кращий ефект.
Однак, якщо не бути обережним під час гарячого згинання, легко відчути спінювання та відбілювання. Як ми можемо уникнути цього?
Температура термічної деформації твердого листа ПК становить близько 130 ℃ . Температура склування становить о 150 ℃ , над яким лист може піддаватися гарячому формуванню. Мінімальний радіус вигину в три рази перевищує товщину листа, а ширину зони нагріву можна регулювати для отримання різних радіусів вигину. Для виготовлення високоточних або (і) великогабаритних деталей рекомендується використовувати згинальний пристрій з терморегуляторами з двох сторін. Можна зробити просту формувальну скобу, щоб дозволити аркушу охолонути на місці, щоб зменшити прогин. Місцеве нагрівання може спричинити внутрішню напругу у виробі, тому особливу увагу слід приділяти використанню хімікатів для гарячих зігнутих листів. У будь-якому випадку рекомендується спочатку спробувати зробити зразок, щоб визначити доцільність операції згинання та відповідні умови процесу
Зазвичай існує два способи приготування нагрівальних плит для компанії
1 、 Електричний нагрівальний дріт - електричний нагрівальний дріт може нагрівати суцільні листи ПК уздовж певної прямої лінії (для лінії), підвішувати частину суцільних листів ПК, яку потрібно зігнути над електричним нагрівальним дротом, нагрівати її, щоб пом’якшити, а потім зігніть його вздовж цієї прямої лінії нагрівання, пом’якшення.
2 、 Піч – нагрівання та згинання печі призведе до зміни вигнутої поверхні (протилежної голці) на твердих листах ПК. Спочатку помістіть суцільні листи ПК у піч і нагрійте їх у цілому протягом певного часу. Після того, як він розм’якшиться, вийміть розм’якшені цілі аркуші ПК і помістіть їх на попередньо виготовлену форму. Потім притисніть її формою-чоловіком і зачекайте, доки тарілка охолоне, перш ніж виймати її, завершуючи весь процес формування.
Незалежно від того, чи використовується електричний нагрівальний дріт чи піч для обробки твердих листів ПК, часто виникають такі явища, як бульбашки та побіління на згинаючих частинах, що може вплинути на зовнішній вигляд або призвести до високого рівня втрат.
Зазвичай є дві причини, які викликають поява бульбашок на аркуші:
1 、 Якщо суцільний лист ПК нагрівається занадто довго/при надто високій температурі, на платі з’являться бульбашки (температура буде надто високою, внутрішня частина почне плавитися, а зовнішній газ потраплятиме всередину листа). Однак, на відміну від виробництва листового металу, де температура та час нагрівання точно контролюються обладнанням, додаткова обробка зазвичай залежить від ручного рішення, тому для виконання згинання зазвичай потрібні досвідчені професійні працівники.
2 、 Лист PC (полікарбонат) сам поглинає вологу (при стандартному атмосферному тиску, 23 ℃ , відносна вологість повітря 50%, водопоглинання 0,15%). Тому, якщо готовий суцільний лист зберігається тривалий час, він часто вбирає вологу з повітря. Якщо вологу не видалити перед формуванням, у сформованому продукті з’являться бульбашки та туманні групи мікропор, що вплине на зовнішній вигляд.
Щоб уникнути ненормальних ситуацій, викликаних вологістю, лист слід попередньо висушити при нижчій температурі протягом певного періоду часу перед нагріванням і формуванням. Зазвичай вологу можна видалити при встановленні температури 110 ℃ ~120 ℃ , а температура зневоднення не повинна перевищувати 130 ℃ щоб дошка не розм'якшилася. Тривалість видалення вологи залежить від вмісту вологи в листі, товщини листа та обраної температури сушіння. Лист, який був зневоднений, можна безпечно нагріти до 180-190 ℃ і може легко деформуватися.
Твердий лист ПК згинання є важливим процесом у обробці та виробництві твердих листів. Як фабрика з виробництва та обробки, ми повинні всебічно розглянути, який процес вибрати на основі конкретних вимог до продукту, і контролювати ключові моменти, які схильні до проблем, щоб виробляти суцільні листові ПК без бульбашок і стандартизованих розмірів!