Как избежать вздутия/побеления цельных листов ПК после горячей гибки и гибки?
Всем известно, что пластиковая форма ПК широко используется. Подходит для освещения высотных зданий, школ, больниц, жилых районов, банков и мест, где необходимо использовать небьющееся стекло, широко используется для освещения крыш большой площади и лестничных ограждений.
Горячая гибка твердых листов ПК, также известная как горячее прессование, представляет собой процесс нагрева твердых листов ПК до определенной температуры, их размягчения, а затем пластической деформации в зависимости от его термопластических свойств. Твердые листы могут быть согнуты в горячем или холодном состоянии, но поскольку холодная гибка может выполнять только простую обработку, такую как прямая гибка, она бессильна для сложных требований обработки, таких как кривизна. Горячая гибка является относительно простым методом формовки, но также является наиболее распространенным методом получения изогнутых вдоль оси деталей, которые часто используются для изготовления защитных листов машин и т. д. Для листов с более высокими требованиями и горячей гибкой 3 мм и более лучший эффект дает двусторонний нагрев.
Однако если не соблюдать осторожность во время горячей гибки, можно легко столкнуться с пенообразованием и побелением. Как мы можем избежать этого?
Температура термической деформации твердого листа ПК составляет около 130 ℃ . Температура стеклования составляет около 150 ℃ , выше которого лист может подвергаться горячей штамповке. Минимальный радиус изгиба в три раза превышает толщину листа, а ширину зоны нагрева можно регулировать для получения различных радиусов изгиба. Для изготовления высокоточных или (и) крупных деталей рекомендуется использовать гибочное устройство с регуляторами температуры с обеих сторон. Можно изготовить простой формообразующий кронштейн, позволяющий листу остыть на месте и уменьшить прогиб. Локальный нагрев может вызвать внутренние напряжения в изделии, поэтому особое внимание следует уделить использованию химикатов для горячей гибки листов. В любом случае рекомендуется сначала попробовать изготовить образец, чтобы определить возможность операции гибки и подходящие условия процесса.
Обычно существует два метода подготовки нагревательных пластин для компании.
1 、 Электрический нагревательный провод. Электрический нагревательный провод может нагревать твердые листы ПК по определенной прямой линии (для линии), подвешивать часть твердых листов ПК, которую необходимо согнуть над электрическим нагревательным проводом, нагревать ее для размягчения, а затем согните его вдоль этой прямой линии нагрева и смягчения.
2 、 Духовка. Нагрев и изгиб печи вызывают изменение искривленной поверхности (напротив иглы) твердых листов ПК. Сначала поместите твердые листы ПК в духовку и нагрейте их целиком в течение определенного периода времени. После того, как он размягчится, выньте размягченные цельные листы ПК и поместите их на заранее изготовленную исходную форму. Затем прижмите ее формой и подождите, пока тарелка остынет, прежде чем вынимать ее, завершив весь процесс формования.
Независимо от того, используете ли вы электрическую нагревательную проволоку или печь для обработки твердых листов ПК, часто возникают такие явления, как пузырение и побеление на сгибаемых частях, которые могут повлиять на внешний вид или привести к высоким показателям потерь.
Обычно есть две причины, вызывающие появление пузырей на листе.:
1 、 Если твердый лист ПК нагревается слишком долго/при слишком высокой температуре, плата будет пузыриться (температура будет слишком высокой, внутренняя часть начнет плавиться, и внешний газ попадет внутрь листа). Однако, в отличие от производства листового металла, где температура и время нагрева точно контролируются оборудованием, постобработка обычно зависит от ручного решения, поэтому для гибки обычно требуются опытные профессиональные работники.
2 、 Лист ПК (поликарбоната) сам по себе впитывает влагу (при стандартном атмосферном давлении, 23 ℃ , относительная влажность 50%, коэффициент водопоглощения 0,15%). Поэтому, если готовый цельный лист хранится длительное время, он часто впитывает влагу из воздуха. Если перед формованием не удалить влагу, в формованном изделии появятся пузырьки и туманные группы микропор, что отразится на внешнем виде.
Чтобы избежать нештатных ситуаций, вызванных влажностью, лист следует предварительно высушить при более низкой температуре в течение определенного периода времени, прежде чем нагревать и формовать. Обычно влага может быть удалена при температуре 110 ℃ ~120 ℃ , а температура обезвоживания не должна превышать 130 ℃ во избежание размягчения доски. Продолжительность удаления влаги зависит от влажности листа, толщины листа и принятой температуры сушки. Лист, подвергшийся обезвоживанию, можно смело нагревать до 180-190 ℃ и легко деформируется.
ПК сплошной лист гибка является важным процессом при обработке и производстве цельных листов. Как производственно-перерабатывающее предприятие, мы должны всесторонне рассмотреть, какой процесс выбрать, исходя из конкретных требований к продукту, и контролировать ключевые моменты, которые подвержены проблемам, чтобы производить изделия из цельного листа ПК без пузырьков и со стандартизированными размерами!