ಬಿಸಿ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಪಿಸಿ ಘನ ಶೀಟ್‌ಗಳ ಗುಳ್ಳೆಗಳು / ಬಿಳಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
PC ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಕಾರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಶಾಲೆಗಳು, ಆಸ್ಪತ್ರೆಗಳು, ವಸತಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಮತ್ತು ಚೂರು ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಬೆಳಕಿನ ಛಾವಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಕಾವಲುದಾರರಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿಸಿ ಘನ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಹಾಟ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಪಿಸಿ ಘನ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಘನ ಹಾಳೆಗಳು ಬಿಸಿ ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಶೀತ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ನೇರ ಬಾಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಸರಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು, ವಕ್ರತೆಯಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಶಕ್ತಿಹೀನವಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಾಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯಂತ್ರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು 3 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿ ಬಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಶೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ತಾಪನವು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಹೇಗಾದರೂ, ಬಿಸಿ ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಳಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ನಾವು ಇದನ್ನು ಹೇಗೆ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು?
ಪಿಸಿ ಘನ ಹಾಳೆಯ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುಮಾರು 130 ℃ . ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುಮಾರು 150 ℃ , ಅದರ ಮೇಲೆ ಹಾಳೆಯು ಬಿಸಿ ರಚನೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಕನಿಷ್ಟ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗಲವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ (ಮತ್ತು) ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಲು ಸರಳವಾದ ಆಕಾರದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬಾಗಿದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮೊದಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಂಪನಿಗೆ ತಾಪನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ
1 、 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ವೈರ್ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ವೈರ್ ಪಿಸಿ ಘನ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸರಳ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ (ರೇಖೆಗಾಗಿ) ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಂತಿಯ ಮೇಲೆ ಬಾಗಿಸಬೇಕಾದ ಪಿಸಿ ಘನ ಹಾಳೆಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ತಾಪನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ನೇರ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಿ.
2 、 ಓವನ್ - ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಗುವುದು ಪಿಸಿ ಘನ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು (ಸೂಜಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ) ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಪಿಸಿ ಘನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಅದು ಮೃದುವಾದ ನಂತರ, ಮೃದುವಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಿಸಿ ಘನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಿದ ತಾಯಿಯ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪುರುಷ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ತಣ್ಣಗಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ, ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.
ಪಿಸಿ ಘನ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಂತಿ ಅಥವಾ ಓವನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ, ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಳಿಯಾಗುವಂತಹ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಇದು ನೋಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಷ್ಟದ ದರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಎರಡು ಕಾರಣಗಳಿವೆ:
1 、 ಪಿಸಿ ಘನ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು/ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದರೆ, ಬೋರ್ಡ್ ಬಬಲ್ ಆಗುತ್ತದೆ (ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಳಭಾಗವು ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅನಿಲವು ಹಾಳೆಯ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತೀರ್ಪಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಭವಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2 、 ಪಿಸಿ (ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್) ಹಾಳೆಯು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, 23 ℃ , ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 50%, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ 0.15%). ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಂಜು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರ ಗುಂಪುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಹಜ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು 110 ℃ ~120 ℃ , ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮೀರಬಾರದು 130 ℃ ಬೋರ್ಡ್ ಮೃದುವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅವಧಿಯು ಹಾಳೆಯ ತೇವಾಂಶ, ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ 180-ಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು.190 ℃ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಪಿಸಿ ಘನ ಹಾಳೆ ಘನ ಹಾಳೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪಿಸಿ ಘನ ಹಾಳೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು!