சூடான வளைவு மற்றும் வளைந்த பிறகு பிசி திட தாள்களில் கொப்புளங்கள் / வெண்மையாவதைத் தவிர்ப்பது எப்படி?

கணினியின் பிளாஸ்டிக் வடிவம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவது அனைவருக்கும் தெரியும். உயரமான கட்டிடங்கள், பள்ளிகள், மருத்துவமனைகள், குடியிருப்புப் பகுதிகள், வங்கிகள் மற்றும் உடைந்து போகாத கண்ணாடிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய இடங்களில் விளக்கு வசதிகளுக்கு ஏற்றது, பெரிய பரப்பளவு விளக்குகள் கூரைகள் மற்றும் படிக்கட்டுக் காவலர்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 பிசி சாலிட் ஷீட்கள் ஹாட் பேண்டிங், ஹாட் பிரஸ்ஸிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பிசி திட தாள்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, மென்மையாக்குகிறது, பின்னர் அதன் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பண்புகளின் அடிப்படையில் பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு உட்படுகிறது. குளிர் வளைவு நேராக வளைத்தல் போன்ற எளிய செயலாக்கத்தை மட்டுமே செய்ய முடியும் என்பதால், வளைவு போன்ற சிக்கலான செயலாக்க தேவைகளுக்கு இது சக்தியற்றது. சூடான வளைவு உருவாக்கம் என்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான உருவாக்கும் முறையாகும், ஆனால் இது ஒரு அச்சில் வளைந்த பகுதிகளைப் பெற பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும், இது பெரும்பாலும் இயந்திர பாதுகாப்பு தாள்கள் போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக தேவைகள் மற்றும் 3 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சூடான வளைவு கொண்ட ஷெட்களுக்கு, இரட்டை பக்க வெப்பம் சிறந்த விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

இருப்பினும், சூடான வளைவின் போது கவனமாக இல்லாவிட்டால், நுரை மற்றும் வெண்மையாவதை அனுபவிப்பது எளிது. இதை நாம் எப்படி தவிர்க்கலாம்?

பிசி திட தாளின் வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை சுமார் 130 ℃ . கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை சுமார் 150 ℃ , அதற்கு மேல் தாள் சூடாக உருவாகும். குறைந்தபட்ச வளைக்கும் ஆரம் தாளின் தடிமன் மூன்று மடங்கு ஆகும், மேலும் வெப்பமூட்டும் பகுதியின் அகலத்தை வெவ்வேறு வளைக்கும் ஆரங்களைப் பெற சரிசெய்யலாம். உயர் துல்லியமான அல்லது (மற்றும்) பெரிய பகுதிகளின் உற்பத்திக்கு, இருபுறமும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திகளுடன் வளைக்கும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. திசைதிருப்பலைக் குறைக்க, தாள் குளிர்ச்சியடைய ஒரு எளிய வடிவ அடைப்புக்குறியை உருவாக்கலாம். உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் தயாரிப்பில் உள் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் சூடான வளைந்த தாள்களுக்கு இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துவதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், வளைக்கும் செயல்பாட்டின் சாத்தியக்கூறு மற்றும் பொருத்தமான செயல்முறை நிலைமைகளைத் தீர்மானிக்க முதலில் ஒரு மாதிரியை உருவாக்க முயற்சிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

நிறுவனத்திற்கு வெப்பமூட்டும் தட்டுகளை தயாரிப்பதற்கு பொதுவாக இரண்டு முறைகள் உள்ளன

1 、 மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பி - மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பி பிசி திட தாள்களை ஒரு குறிப்பிட்ட நேர் கோட்டில் (கோட்டிற்கு) சூடாக்கலாம், மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பிக்கு மேலே வளைக்க வேண்டிய பிசி திட தாள்களின் பகுதியை இடைநிறுத்தி, மென்மையாக்க அதை சூடாக்கி, பின்னர் இந்த வெப்பமூட்டும் மென்மையாக்கும் நேர்கோட்டு நிலையில் அதை வளைக்கவும்.

2 、 அடுப்பு - அடுப்பை சூடாக்குவது மற்றும் வளைப்பது என்பது பிசி திட தாள்களில் வளைந்த மேற்பரப்பு மாற்றத்தை (ஊசிக்கு எதிரே) ஏற்படுத்துவதாகும். முதலில், பிசி சாலிட் ஷீட்களை அடுப்பில் வைத்து சிறிது நேரம் முழுவதுமாக சூடாக்கவும். அது மென்மையாக்கப்பட்ட பிறகு, மென்மையாக்கப்பட்ட முழு பிசி சாலிட் ஷீட்களையும் எடுத்து, முன் தயாரிக்கப்பட்ட தாய் அச்சில் வைக்கவும். பின்னர் அதை ஆண் அச்சு மூலம் அழுத்தி, அதை வெளியே எடுப்பதற்கு முன் தட்டு குளிர்ச்சியடையும் வரை காத்திருந்து, முழு வடிவ செயல்முறையையும் முடிக்கவும்.

பிசி திட தாள்களை செயலாக்க மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பி அல்லது அடுப்பைப் பயன்படுத்தினாலும், வளைக்கும் பாகங்களில் குமிழிதல் மற்றும் வெண்மையாதல் போன்ற நிகழ்வுகள் பெரும்பாலும் உள்ளன, அவை தோற்றத்தை பாதிக்கலாம் அல்லது அதிக இழப்பு விகிதங்களை விளைவிக்கலாம்.

தாளில் குமிழியை ஏற்படுத்தும் இரண்டு காரணங்கள் பொதுவாக உள்ளன:

1 、 பிசி சாலிட் ஷீட்டை அதிக நேரம்/அதிக வெப்பநிலையில் சூடாக்கினால், பலகை குமிழியாக இருக்கும் (வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும், உட்புறம் உருக ஆரம்பிக்கும், வெளி வாயு தாளின் உட்புறத்தில் நுழையும்). எவ்வாறாயினும், தாள் உலோக உற்பத்தியைப் போலல்லாமல், வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பமூட்டும் நேரம் ஆகியவை சாதனங்களால் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, பிந்தைய செயலாக்கம் பொதுவாக கைமுறையான தீர்ப்பை நம்பியுள்ளது, எனவே வளைத்தல் பொதுவாக அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்முறை பணியாளர்களை முடிக்க வேண்டும்.

2 、 PC (பாலிகார்பனேட்) தாள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும் (நிலையான வளிமண்டல அழுத்தத்தில், 23 ℃ , ஈரப்பதம் 50%, நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம் 0.15%). எனவே, முடிக்கப்பட்ட திடமான தாள் நீண்ட காலமாக சேமிக்கப்பட்டால், அது பெரும்பாலும் காற்றில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும். மோல்டிங்கிற்கு முன் ஈரப்பதம் அகற்றப்படாவிட்டால், உருவான தயாரிப்பில் குமிழ்கள் மற்றும் மூடுபனி நுண்துளை குழுக்கள் தோன்றும், இது தோற்றத்தை பாதிக்கும்.

ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் அசாதாரண சூழ்நிலைகளைத் தவிர்க்க, தாள் வெப்பம் மற்றும் உருவாவதற்கு முன் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு குறைந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்பட வேண்டும். வழக்கமாக, ஈரப்பதத்தை வெப்பநிலை அமைப்பில் அகற்றலாம் 110 ℃ ~120 ℃ , மற்றும் நீரிழப்பு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கக்கூடாது 130 ℃ பலகையை மென்மையாக்குவதைத் தடுக்க. ஈரப்பதத்தை அகற்றும் காலம் தாளின் ஈரப்பதம், தாளின் தடிமன் மற்றும் உலர்த்தும் வெப்பநிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. நீரிழப்பு செய்யப்பட்ட தாளை 180-க்கு பாதுகாப்பாக சூடாக்கலாம்.190 ℃ மற்றும் எளிதில் சிதைக்க முடியும்.

பிசி திட தாள் வளைத்தல் என்பது திடமான தாள் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியில் இன்றியமையாத செயல்முறையாகும். உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத் தொழிற்சாலையாக, குமிழிகள் இல்லாமல் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட பரிமாணங்களுடன் பிசி திட தாள் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு, தயாரிப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் எந்த செயல்முறையைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும் என்பதை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.