Niestandardowa izolacja poliwęglanowa i osłona izolacyjna do urządzeń elektronicznych
Wytrzymała poliwęglanowa płyta barierowa do elektroniki. Łączy wysoką wytrzymałość dielektryczną (耐高压绝缘), odporność na uderzenia oraz klasę samogasnącą UL 94 V-0. Zgodna z RoHS. Dostępna w wersji cięte na wymiar, frezowane CNC, gięte i drukowane. Idealna do izolacji akumulatorów, barier zasilających, osłon PCB i izolacji wyłączników. Temperatura pracy od -40°C do +120°C. Zapraszamy do współpracy OEM/ODM.
Nazwa produktu: Płyta poliwęglanowa odporna na zarysowania
rozmiar: 1050mm*2050mm、 1220mm*2440mm lub dostosowany
Grubość: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm
Kolor: przezroczysty, opalowy, niebieski, błękitny, zielony, brązowy lub niestandardowy
Numer modelu: UL-94 v0 v1 v2
Opis produktu
Nasza osłona izolacyjna i płyta izolacyjna z poliwęglanu (PC) została zaprojektowana specjalnie do zastosowań elektronicznych i elektrycznych o wysokiej wydajności. Łącząc wyjątkową trudnopalność z doskonałą wytrzymałością mechaniczną, ta osłona zapewnia niezawodną ochronę izolacyjną dla komponentów takich jak moduły akumulatorów, zasilacze, płytki PCB i wyłączniki automatyczne.
Kluczowe cechy wydajnościowe:
Materiał trudnopalny (UL 94 V-0): Materiał samogasnący, spełniający rygorystyczne normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego dla sprzętu elektronicznego.
Wysoka wytrzymałość dielektryczna: Doskonałe właściwości izolacji elektrycznej zapobiegające łukowi elektrycznemu i zwarciom, wytrzymujące warunki wysokiego napięcia.
Odporność na uderzenia: praktycznie niezniszczalny; zapewnia ponad 250 razy większą wytrzymałość na uderzenia niż szkło i ponad 30 razy większą niż akryl (PMMA).
Stabilność termiczna: Zachowuje stabilność wymiarową w szerokim zakresie temperatur roboczych (od -40°C do +120°C), nie odkształcając się ani nie pełzając pod wpływem ciepła.
Zgodność z wymogami ochrony środowiska: Produkt w pełni zgodny z normami RoHS i REACH, dostępny w wersjach bezhalogenowych dla rynków dbających o środowisko.
Opcje personalizacji:
Obsługujemy precyzyjną produkcję, w tym frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie na gorąco, sitodruk i wykańczanie krawędzi. Wąskie tolerancje (±0,1 mm) są dostępne dla zastosowań wymagających montażu.
Typowe zastosowania:
Osłony izolacyjne i separatory do akumulatorów litowych
Bariery obudowy zasilacza
Płytki izolacyjne do paneli elektrycznych
Płytki podkładowe PCB i osłony przeciwkurzowe
Osłony izolacyjne transformatorów i kondensatorów
parametry produktu
Nazwa | Płyta poliwęglanowa trudnopalna |
Grubość | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Kolor | Przezroczysty, biały, opalowy, czarny, czerwony, zielony, niebieski, żółty itd. Kolor OEM OK |
Standardowy rozmiar | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certyfikat | CE, SGS, DE i ISO 9001 |
Numer modelu | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tony, można mieszać z różnymi kolorami/rozmiarami/grubościami |
Dostawa | 10-25 dni |
Zalety produktu
Proces produkcyjny
Produkcja materiałów z poliwęglanu ognioodpornego wymaga starannie kontrolowanego i regulowanego procesu, który zapewnia pożądany poziom odporności na ogień. Proces ten zazwyczaj obejmuje następujące kluczowe etapy:
Przygotowanie surowca:
Głównymi surowcami do produkcji poliwęglanu ognioodpornego są monomery poliwęglanowe, np. metakrylan metylu, oraz różne dodatki ognioodporne.
Surowce są starannie dobierane i mierzone, aby uzyskać wymagany skład i właściwości końcowego produktu poliwęglanowego.
Polimeryzacja:
Monomery poliwęglanowe i dodatki zmniejszające palność poddaje się procesowi polimeryzacji, często z wykorzystaniem metody inicjowanej przez wolne rodniki.
Proces ten obejmuje zastosowanie inicjatorów, katalizatorów oraz kontrolowanych warunków temperatury i ciśnienia w celu ułatwienia formowania polimerów poliwęglanowych o dużej masie cząsteczkowej.
Mieszanie i wytłaczanie:
Następnie spolimeryzowany materiał poliwęglanowy łączy się z dodatkowymi dodatkami zmniejszającymi palność, takimi jak związki halogenowe, związki na bazie fosforu lub wypełniacze nieorganiczne.
Następnie przygotowany materiał wprowadza się do wytłaczarki, gdzie jest podgrzewany, topiony i homogenizowany, co zapewnia równomierne rozprowadzenie dodatków zmniejszających palność.
Formowanie arkuszy i paneli:
Następnie stopiony, ognioodporny związek poliwęglanowy jest wytłaczany lub odlewany w arkusze lub panele o pożądanej grubości i wymiarach.
Proces ten może wymagać użycia specjalistycznego sprzętu, takiego jak walce kalandrowe lub stoły odlewnicze, w celu uzyskania wymaganego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej.
raport z testów
McPanel posiada klasę UL 94 HB. Płyty poliwęglanowe trudnopalne posiadają klasę UL 94 V-0 dla grubości 90 mil i powyżej oraz V-2 dla grubości 34-89 mil.
Zaleta produktu
Ognioodporny (UL 94 V-0):
Samogasnący w ciągu 10 sekund od usunięcia źródła płomienia
Brak płonących kropli, które mogłyby rozprzestrzenić ogień na sąsiednie elementy
Spełnia normy IEC 60695-11-10 i GB/T 2408
Idealny do modułów akumulatorowych, zasilaczy i wyłączników, w których zapobieganie pożarom jest obowiązkowe
Izolacja elektryczna (wysoka wytrzymałość dielektryczna):
Wytrzymałość dielektryczna powyżej 30 kV/mm (w zależności od grubości)
Doskonała rezystywność objętościowa (>10¹⁵ Ω·cm) zapobiega upływowi prądu
Wytrzymuje wysokie napięcie bez przebicia elektrycznego (odporność na łuk elektryczny)
Zachowuje właściwości izolacyjne w zakresie temperatur (od -40°C do +120°C)
Połączona zaleta:
W przeciwieństwie do konwencjonalnych materiałów, które mogą poświęcać jedną właściwość kosztem drugiej, nasza osłona z poliwęglanu (PC) zapewnia jednocześnie ochronę przed płomieniem i izolację elektryczną – gwarantując, że w przypadku przegrzania lub łuku elektrycznego materiał jest odporny na zapłon i zapobiega zwarciom. Ta podwójna ochrona sprawia, że jest to preferowany wybór do izolacji akumulatorów pojazdów elektrycznych, barier PCB, osłon transformatorów i modułów zasilania wysokiego napięcia.
CUSTOM TO SIZE
Cięcie:
- Cięcie na wymiar: Płyty poliwęglanowe można ciąć na żądany wymiar różnymi metodami, takimi jak:
- Piły tarczowe lub stołowe z ostrzami o drobnych zębach przeznaczone do tworzyw sztucznych
- Frezarki CNC (komputerowe sterowanie numeryczne) lub przecinarki laserowe do precyzyjnych, niestandardowych kształtów
- Ręczne nacinanie i łamanie w celu wykonania prostych cięć w linii prostej
- Cięcie na wymiar: Płyty poliwęglanowe można ciąć na żądany wymiar różnymi metodami, takimi jak:
Przycinanie i obrzeżanie:
- Wykończenie krawędzi: Krawędzie ciętych płyt poliwęglanowych można wykończyć za pomocą następujących technik:
- Szlifowanie lub piaskowanie w celu wygładzenia krawędzi
- Stosowanie obróbki krawędzi, np. ozdobnych listew krawędziowych lub polerowanych krawędzi
- Wykończenie krawędzi: Krawędzie ciętych płyt poliwęglanowych można wykończyć za pomocą następujących technik:
Wiercenie i dziurkowanie:
- Otwory i otwory: Płyty poliwęglanowe można wiercić lub dziurkować, aby tworzyć otwory, szczeliny i inne otwory zależnie od potrzeb danego zastosowania.
- Aby zapobiec pęknięciom lub odpryskom, zwykle stosuje się specjalistyczne wiertła i dziurkacze przeznaczone do tworzyw sztucznych.
Termoformowanie:
- Złożone kształty: Płyty poliwęglanowe można formować termicznie w różne trójwymiarowe kształty, takie jak panele zakrzywione lub konturowane, przy użyciu specjalistycznych form i urządzeń grzewczych.
- Proces ten umożliwia produkcję części o niestandardowych kształtach z płaskich arkuszy.
Dlaczego warto nas wybrać?
O MCLPANEL
Nasza przewaga
FAQ