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Feuille de plastique polycarbonate UL-94 v0 v1 v2 2/3/4/5/6/7/8/10 mm avec ignifuge
La feuille de polycarbonate ignifuge, également connue sous le nom de polycarbonate FR ou polycarbonate résistant au feu, est un type de matériau en feuille thermoplastique spécialement formulé pour offrir des propriétés de sécurité incendie améliorées par rapport au polycarbonate standard.
Nom du produit: Feuille de polycarbonate résistante aux rayures
Taille: 1050mm*2050mm、 1220mm*2440mm ou Personnalisé
Épaisseur: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Couleur: Clair, opale, bleu, bleu lac, vert, bronze ou personnalisé
Numéro de modèle: UL-94 v0 v1 v2
Description du produit
Les principales caractéristiques des feuilles de polycarbonate ignifuge comprennent:
Résistance améliorée à l’inflammabilité:
Les feuilles contiennent des additifs ignifuges qui les rendent plus difficiles à enflammer et ralentissent la propagation des flammes.
Ils sont conçus pour répondre aux normes strictes de sécurité incendie et aux codes du bâtiment.
Réduction de la fumée et de la toxicité:
Lors d'un incendie, le polycarbonate FR émet des niveaux de fumée et de vapeurs toxiques inférieurs à ceux du polycarbonate standard.
Cela permet de maintenir la visibilité et la qualité de l’air, facilitant ainsi une évacuation d’urgence plus sûre.
Intégrité structurelle:
La formulation ignifuge aide les feuilles à conserver leur intégrité structurelle pendant de plus longues périodes en cas d'incendie.
Cela donne plus de temps aux personnes pour évacuer et aux secouristes pour intervenir.
Propriétés mécaniques:
Les feuilles de polycarbonate ignifuge conservent l’excellente résistance aux chocs, la stabilité dimensionnelle et la clarté optique du polycarbonate standard.
Ils peuvent être fabriqués en utilisant des techniques similaires comme la découpe, le perçage, le thermoformage, etc.
Bâtiment et construction (vitrages, cloisons, toiture)
Transport (fenêtres de bus/train, intérieurs d'avions)
Coffrets électriques et panneaux de commande
Mobilier et accessoires dans les espaces commerciaux/publics
Les additifs ignifuges spécifiques et les performances nominales peuvent varier en fonction du fabricant et des exigences de l'application cible, répondant souvent à des normes telles que UL94, ASTM E84 ou EN 13501.
paramètres du produit
Nom | Feuille de polycarbonate ignifuge |
Épaisseur | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Couleur | Transparent, blanc, opale, noir, rouge, vert, bleu, jaune, etc. Couleur OEM OK |
Taille Standard | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certificat | CE, SGS, DE et ISO 9001 |
Numéro de modèle | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tonnes, peut être mélangé avec des couleurs/tailles/épaisseurs |
Livraison | 10-25 jours |
Avantages du produit
Processus de production
La production de matériaux polycarbonates ignifuges implique un processus soigneusement contrôlé et réglementé pour garantir le niveau souhaité de résistance aux flammes. Ce processus comprend généralement les étapes clés suivantes:
Préparation des matières premières:
Les principales matières premières pour le polycarbonate ignifuge la production comprend polycarbonate des monomères, tels que le méthacrylate de méthyle, et divers additifs ignifuges.
Les matières premières sont soigneusement sélectionnées et mesurées pour obtenir la composition et les propriétés requises du produit final en polycarbonate.
Polymérisation:
Les monomères de polycarbonate et les additifs ignifuges sont soumis à un processus de polymérisation, souvent en utilisant une méthode initiée par des radicaux libres.
Ce processus implique l'utilisation d'initiateurs, de catalyseurs et de conditions de température et de pression contrôlées pour faciliter la formation de polymères de polycarbonate de poids moléculaire élevé.
Composition et extrusion:
Le matériau polycarbonate polymérisé est ensuite mélangé à des additifs ignifuges supplémentaires, tels que des composés halogénés, des composés à base de phosphore ou des charges inorganiques.
Le matériau mélangé est ensuite introduit dans une extrudeuse, où il est chauffé, fondu et homogénéisé pour assurer une répartition uniforme des additifs ignifuges.
Formage de feuilles ou de panneaux:
Le composé de polycarbonate ignifuge fondu est ensuite extrudé ou coulé en feuilles ou panneaux de l'épaisseur et des dimensions souhaitées.
Ce processus peut impliquer l'utilisation d'équipements spécialisés, tels que des rouleaux de calendrier ou des tables de coulée, pour obtenir la finition de surface et la précision dimensionnelle requises.
rapport d'essai
Mclpanel certifié UL 94 HB. La feuille de polycarbonate ignifuge est classée UL 94 V-0 pour 90 mils et plus et V-2 pour 34-89 mils.
Application du produit
Bâtiment et construction:
- Vitrages et fenêtres
- Puits de lumière et auvents
- Cloisons et diviseurs
- Panneaux de bardage et de façade
- Toitures et structures aériennes
Transport:
- Fenêtres des bus, trains et métros
- Intérieurs de cabines d'avion
- Intérieurs de navires marins
- Composants de véhicules récréatifs
Électrique et électronique:
- Coffrets électriques et panneaux de commande
- Boîtiers de disjoncteur
- Couvercles d'appareillage et de transformateur
- Luminaires et diffuseurs
Espaces commerciaux et publics:
- Agencements et présentoirs de magasins de détail
- Meubles et ameublement
- Applications d'hôtellerie et de restauration
- Établissements d'enseignement et de santé
Applications industrielles:
- Gardes de sécurité et enceintes de machines
- Stockage et confinement des produits chimiques
- Équipements pharmaceutiques et salles blanches
CUSTOM TO SIZE
Coupe:
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Découpe à la taille : Les feuilles de polycarbonate peuvent être coupées à la taille souhaitée en utilisant diverses méthodes, telles que:
- Scies circulaires ou scies à table à lames à dents fines conçues pour les plastiques
- Routeurs CNC (Computer Numerical Control) ou découpeuses laser pour des formes précises et personnalisées
- Entaillage et accrochage manuels pour des coupes simples en ligne droite
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Découpe à la taille : Les feuilles de polycarbonate peuvent être coupées à la taille souhaitée en utilisant diverses méthodes, telles que:
Coupe et bordure:
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Finition des bords : Les bords des feuilles de polycarbonate découpées peuvent être finis à l'aide de techniques telles que:
- Meulage ou ponçage pour lisser les bords
- Appliquer des traitements de bord, tels que des moulures de bord décoratives ou des bords polis
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Finition des bords : Les bords des feuilles de polycarbonate découpées peuvent être finis à l'aide de techniques telles que:
Perçage et poinçonnage:
- Trous et ouvertures : les feuilles de polycarbonate peuvent être percées ou poinçonnées pour créer des trous, des fentes ou d'autres ouvertures selon les besoins de l'application.
- Des forets et des poinçons spécialisés conçus pour les plastiques sont généralement utilisés pour éviter les fissures ou l'écaillage.
Thermoformage:
- Formes complexes : les feuilles de polycarbonate peuvent être thermoformées en diverses formes tridimensionnelles, telles que des panneaux incurvés ou profilés, à l'aide de moules et d'équipements de chauffage spécialisés.
- Ce procédé permet de créer des pièces de forme personnalisée à partir de tôles plates.
Pourquoi nous choisir?
ABOUT MCLPANEL
Notre avantage
FAQ
feuille
, en tant que nouveau type de matériel, émerge progressivement et montre de nombreux avantages significatifs par rapport aux matériaux de protection traditionnels.
Dans le domaine de l'architecture,
Puits de lumière du dôme PC
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est un matériau très attrayant. Il a une texture transparente comme le verre, mais est plus sûr que le verre. Dans le même temps, il a une bonne plasticité et peut créer divers artisanat exquis et œuvres créatives uniques grâce à diverses méthodes de traitement. Cependant, de nombreux débutants se sentent souvent à perte lorsqu'ils entrent en contact avec le traitement des feuilles acryliques, s'inquiétant de la coupe inégale et des dommages causés par les matériaux pendant le traitement. En fait, tant que vous maîtrisez les outils et méthodes corrects, il n'est pas difficile de couper et de traiter facilement les feuilles acryliques transparentes.
Feuille de PC résistante aux UV
S ont été de plus en plus utilisés comme nouveau type de matériau de construction pour remplacer le verre traditionnel. Derrière cette transformation, il existe de multiples considérations, impliquant de multiples dimensions telles que les performances, les coûts, la sécurité et la protection de l'environnement.