বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের মেশিন গার্ডের জন্য অগ্নি-প্রতিরোধী পলিকার্বোনেট প্যানেল
অগ্নি-প্রতিরোধী পলিকার্বোনেট শিট এমন সব কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব উভয়ই প্রয়োজন। এটি পলিকার্বোনেটের উচ্চ অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্বচ্ছতার সাথে নির্ভরযোগ্য অগ্নি-প্রতিরোধী কার্যকারিতাকে একত্রিত করে।
UL94 V-0 এবং V-1 সহ বিভিন্ন অগ্নি-প্রতিরোধী গ্রেডে উপলব্ধ এই শিটটি বৈদ্যুতিক ঘের, সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম, মেশিন গার্ড, সুরক্ষা জানালা, সরঞ্জামের কভার এবং শিল্প বিভাজকের জন্য উপযুক্ত।
উপাদানটি বিভিন্ন পুরুত্ব ও আকারে সরবরাহ করা যেতে পারে এবং শিল্প প্রকল্পগুলির জন্য সিএনসি কাটিং, ড্রিলিং, বেন্ডিং ও অন্যান্য কাস্টম ফেব্রিকেশন পরিষেবা উপলব্ধ রয়েছে।
পণ্যের নাম: স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী পলিকার্বোনেট শিট
আকার: ১০৫০মিমি*২০৫০মিমি, ১২২০মিমি*২৪৪০মিমি অথবা কাস্টমাইজড
পুরুত্ব: ২ মিমি ৩ মিমি ৫ মিমি ৮ মিমি ১০ মিমি ২০ মিমি ৩০ মিমি
রঙ: স্বচ্ছ, ওপাল, নীল, লেক ব্লু, সবুজ, ব্রোঞ্জ, অথবা আপনার পছন্দমতো
মডেল নম্বর: UL-94 v0 v1 v2
পণ্যের বিবরণ
অগ্নি প্রতিরোধক পলিকার্বোনেট শিটের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলো হলো:
উন্নত দাহ্যতা প্রতিরোধ ক্ষমতা:
এই শিটগুলোতে অগ্নি প্রতিরোধক উপাদান রয়েছে, যা এগুলোকে সহজে প্রজ্বলিত হতে দেয় না এবং আগুনের বিস্তারকে ধীর করে দেয়।
এগুলো কঠোর অগ্নি নিরাপত্তা মান এবং নির্মাণ বিধি মেনে নকশা করা হয়েছে।
ধোঁয়া ও বিষাক্ততা হ্রাস:
আগুন লাগার সময়, সাধারণ পলিকার্বোনেটের তুলনায় এফআর পলিকার্বোনেট কম পরিমাণে ধোঁয়া এবং বিষাক্ত গ্যাস নির্গত করে।
এটি দৃশ্যমানতা ও বায়ুর গুণমান বজায় রাখতে সাহায্য করে, ফলে জরুরি অবস্থায় আরও নিরাপদে স্থান পরিবর্তন করা সহজ হয়।
কাঠামোগত অখণ্ডতা:
অগ্নি প্রতিরোধক ফর্মুলেশনটি আগুনের পরিস্থিতিতে শিটগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।
এর ফলে লোকজনের সরে যাওয়ার এবং জরুরি পরিষেবা কর্মীদের হস্তক্ষেপ করার জন্য আরও বেশি সময় পাওয়া যায়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
অগ্নি-প্রতিরোধী পলিকার্বোনেট শিটগুলো সাধারণ পলিকার্বোনেটের মতোই চমৎকার অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং দৃষ্টিগত স্বচ্ছতা বজায় রাখে।
কাটিং, ড্রিলিং, থার্মোফর্মিং ইত্যাদির মতো একই ধরনের কৌশল ব্যবহার করে এগুলো তৈরি করা যেতে পারে।
ভবন ও নির্মাণ (কাঁচের কাজ, পার্টিশন, ছাদ)
পরিবহন (বাস/ট্রেনের জানালা, বিমানের অভ্যন্তর)
বৈদ্যুতিক ঘের এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল
বাণিজ্যিক/সর্বজনীন স্থানের আসবাবপত্র ও সরঞ্জাম
প্রস্তুতকারক এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট অগ্নি প্রতিরোধক সংযোজনী এবং কার্যক্ষমতার মান পরিবর্তিত হতে পারে, যা প্রায়শই UL94, ASTM E84, বা EN 13501-এর মতো মান পূরণ করে।
পণ্যের পরামিতি
|
নাম |
অগ্নি প্রতিরোধক পলিকার্বোনেট শীট |
|
পুরুত্ব |
১.৮, ২, ৩, ৪, ৫, ৮, ১০, ১৫, ২০, ৩০ মিমি (১.৮-৩০ মিমি) |
|
রঙ |
স্বচ্ছ, সাদা, ওপাল, কালো, লাল, সবুজ, নীল, হলুদ, ইত্যাদি OEM রঙ গ্রহণযোগ্য। |
|
স্ট্যান্ডার্ড আকার |
১২২০*১৮৩০, ১২২০*২৪৪০, ১০৫০*২০৫০, ২০৫০*৩০৫০, ১২২০*৩০৫০ মিমি |
|
সার্টিফিকেট |
CE, SGS, DE, এবং ISO 9001 |
|
মডেল নম্বর |
ইউএল-৯৪ ভি০ ভি১ ভি২ |
|
MOQ |
২ টন, রং/আকার/বেধ অনুযায়ী মেশানো যাবে। |
|
ডেলিভারি |
১০-২৫ দিন |
পণ্যের সুবিধা
উৎপাদন প্রক্রিয়া
অগ্নি-প্রতিরোধী পলিকার্বোনেট উপকরণ উৎপাদনের ক্ষেত্রে কাঙ্ক্ষিত মাত্রার অগ্নি-প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য একটি সতর্কভাবে নিয়ন্ত্রিত ও সুশৃঙ্খল প্রক্রিয়া অনুসরণ করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান ধাপগুলো অন্তর্ভুক্ত থাকে:
কাঁচামাল প্রস্তুতি:
অগ্নি-প্রতিরোধী পলিকার্বনেটের প্রধান কাঁচামালউৎপাদনের মধ্যে অন্তর্ভুক্তপলিকার্বনেটমনোমার, যেমন মিথাইল মেথাক্রিলেট, এবং বিভিন্ন অগ্নি-প্রতিরোধক সংযোজনী।
চূড়ান্ত পলিকার্বোনেট পণ্যের প্রয়োজনীয় গঠন ও বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য কাঁচামালগুলো যত্নসহকারে নির্বাচন ও পরিমাপ করা হয়।
পলিমারাইজেশন:
পলিকার্বোনেট মনোমার এবং অগ্নি-প্রতিরোধক সংযোজনীগুলোকে একটি পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়, যেখানে প্রায়শই একটি ফ্রি-র্যাডিক্যাল দ্বারা সূচিত পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
এই প্রক্রিয়ায় উচ্চ আণবিক ওজনের পলিকার্বোনেট পলিমার গঠনে সহায়তা করার জন্য ইনিশিয়েটর, অনুঘটক এবং নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা ও চাপের ব্যবহার করা হয়।
যৌগিকীকরণ এবং এক্সট্রুশন:
এরপর পলিমারাইজড পলিকার্বোনেট উপাদানটির সাথে অতিরিক্ত অগ্নি-প্রতিরোধক সংযোজনী, যেমন হ্যালোজেনেটেড যৌগ, ফসফরাস-ভিত্তিক যৌগ বা অজৈব ফিলার, মিশ্রিত করা হয়।
এরপর মিশ্রিত উপাদানটিকে একটি এক্সট্রুডারে প্রবেশ করানো হয়, যেখানে অগ্নি-প্রতিরোধক সংযোজনীগুলির সুষম বন্টন নিশ্চিত করার জন্য এটিকে উত্তপ্ত, গলানো এবং সমজাতীয় করা হয়।
শীট বা প্যানেল গঠন:
এরপর গলিত, অগ্নি-প্রতিরোধী পলিকার্বোনেট যৌগটিকে এক্সট্রুশন বা ঢালাইয়ের মাধ্যমে কাঙ্ক্ষিত পুরুত্ব ও মাপের শিট বা প্যানেলে পরিণত করা হয়।
প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠতলীয় মসৃণতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য এই প্রক্রিয়ায় ক্যালেন্ডার রোল বা কাস্টিং টেবিলের মতো বিশেষায়িত সরঞ্জাম ব্যবহার করা হতে পারে।
পরীক্ষার প্রতিবেদন
এমসিএলপ্যানেল ইউএল ৯৪ এইচবি রেটিং প্রাপ্ত। অগ্নি প্রতিরোধক পলিকার্বোনেট শিট ৯০ মিল ও তার বেশি পুরুত্বের জন্য ইউএল ৯৪ ভি-০ এবং ৩৪-৮৯ মিল পুরুত্বের জন্য ভি-২ রেটিং প্রাপ্ত।
পণ্য প্রয়োগ
ভবন ও নির্মাণ:
- কাঁচ এবং জানালা
- স্কাইলাইট এবং ক্যানোপি
- পার্টিশন এবং বিভাজক
- ক্ল্যাডিং এবং ফ্যাসাদ প্যানেল
- ছাদ এবং ওভারহেড কাঠামো
পরিবহন:
- বাস, ট্রেন এবং সাবওয়ের জানালা
- বিমানের কেবিনের অভ্যন্তর
- সামুদ্রিক জাহাজের অভ্যন্তর
- বিনোদনমূলক যানবাহনের উপাদান
বৈদ্যুতিক ও ইলেকট্রনিক্স:
- বৈদ্যুতিক ঘের এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল
- সার্কিট ব্রেকার হাউজিং
- সুইচগিয়ার এবং ট্রান্সফরমার কভার
- আলোকসজ্জার সরঞ্জাম এবং ডিফিউজার
বাণিজ্যিক ও সর্বজনীন স্থান:
- খুচরা দোকানের সরঞ্জাম এবং ডিসপ্লে
- আসবাবপত্র এবং গৃহসজ্জার সামগ্রী
- আতিথেয়তা এবং রেস্তোরাঁর অ্যাপ্লিকেশন
- শিক্ষা ও স্বাস্থ্যসেবা সুবিধা
শিল্পক্ষেত্রে প্রয়োগ:
- নিরাপত্তা রক্ষাকবচ এবং মেশিনের ঘের
- রাসায়নিক সংরক্ষণ এবং ধারণ
- ফার্মাসিউটিক্যাল এবং ক্লিনরুম সরঞ্জাম
CUSTOM TO SIZE
কাটা:
- মাপমতো কাটা: পলিকার্বোনেট শিট বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত মাপে কাটা যেতে পারে, যেমন:
- প্লাস্টিকের জন্য ডিজাইন করা সূক্ষ্ম দাঁতযুক্ত ব্লেড সহ বৃত্তাকার করাত বা টেবিল করাত
- সুনির্দিষ্ট ও পছন্দসই আকারের জন্য সিএনসি (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) রাউটার বা লেজার কাটার
- সহজ সরলরেখা কাটার জন্য হাতে দাগ কাটা এবং ভেঙে ফেলা
- মাপমতো কাটা: পলিকার্বোনেট শিট বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত মাপে কাটা যেতে পারে, যেমন:
ছাঁটাই এবং ধার ঠিক করা:
- প্রান্তের ফিনিশিং: কাটা পলিকার্বোনেট শিটের প্রান্তগুলো নিম্নলিখিত কৌশল ব্যবহার করে ফিনিশ করা যেতে পারে:
- ধারগুলো মসৃণ করার জন্য ঘষা বা ঘষামাজা করা
- প্রান্তের কারুকাজ প্রয়োগ করা, যেমন আলংকারিক প্রান্তের মোল্ডিং বা পালিশ করা প্রান্ত।
- প্রান্তের ফিনিশিং: কাটা পলিকার্বোনেট শিটের প্রান্তগুলো নিম্নলিখিত কৌশল ব্যবহার করে ফিনিশ করা যেতে পারে:
ড্রিলিং এবং পাঞ্চিং:
- ছিদ্র এবং খোলা অংশ: প্রয়োজন অনুযায়ী পলিকার্বোনেট শিটে ছিদ্র, খাঁজ বা অন্যান্য খোলা অংশ তৈরি করার জন্য ড্রিল বা পাঞ্চ করা যেতে পারে।
- প্লাস্টিকের ফাটল বা ভাঙন রোধ করার জন্য সাধারণত এর উপযোগী বিশেষ ড্রিল বিট ও পাঞ্চ ব্যবহার করা হয়।
থার্মোফর্মিং:
- জটিল আকৃতি: বিশেষায়িত ছাঁচ এবং উত্তাপক সরঞ্জাম ব্যবহার করে পলিকার্বোনেট শিটকে তাপীয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন ত্রিমাত্রিক আকৃতিতে, যেমন বক্র বা বাঁকানো প্যানেলে, রূপ দেওয়া যায়।
- এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সমতল পাত থেকে পছন্দসই আকৃতির যন্ত্রাংশ তৈরি করা যায়।
কেন আমাদের বেছে নেবেন?
এমসিএলপ্যানেল সম্পর্কে
আমাদের সুবিধা
FAQ
অ্যান্টি-গ্লেয়ার পলিকার্বোনেট (পিসি) শিট বিরক্তিকর প্রতিফলন হ্রাস করে একটি কার্যকর সমাধান প্রদান করে, এবং একই সাথে পলিকার্বোনেট উপাদানের সাথে সম্পর্কিত অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থায়িত্ব ও প্রক্রিয়াকরণের নমনীয়তাও বজায় রাখে।