UL-94 v0 v1 v2 Polycarbonate Plastic Sheet 2/3/4/5/6/7/8/10mm na may flame retardant
Ang Flame Retardant polycarbonate sheet, na kilala rin bilang FR polycarbonate o fire-resistant polycarbonate, ay isang uri ng thermoplastic sheet na materyal na espesyal na ginawa upang magbigay ng pinahusay na mga katangian ng kaligtasan sa sunog kumpara sa karaniwang polycarbonate.
Pangalan ng produkto: Scratch Resistant Polycarbonate Sheet
Lakin: 1050mm*2050mm, 1220mm*2440mm o Pasisal
Kakapal: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Kulay: Maaliwalas, Opal, Blue, Lake Blue, Green, Bronze, o Customized
Bilang ng Modelo: UL-94 v0 v1 v2
Paglalarawan ng Produkto
Kasama sa mga pangunahing tampok ng Flame Retardant polycarbonate sheet:
Pinahusay na Paglaban sa Flammability:
Ang mga sheet ay naglalaman ng flame retardant additives na nagpapahirap sa kanila na mag-apoy at makapagpabagal sa pagkalat ng apoy.
Idinisenyo ang mga ito upang matugunan ang mahigpit na mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog at mga code ng gusali.
Nabawasan ang Usok at Lason:
Sa panahon ng sunog, ang FR polycarbonate ay naglalabas ng mas mababang antas ng usok at nakakalason na usok kumpara sa karaniwang polycarbonate.
Nakakatulong ito na mapanatili ang visibility at kalidad ng hangin, na nagpapadali sa mas ligtas na paglikas sa emergency.
Structural Integrity:
Tinutulungan ng flame retardant formulation ang mga sheet na mapanatili ang kanilang integridad sa istruktura para sa mas mahabang panahon sa ilalim ng mga kondisyon ng sunog.
Nagbibigay ito ng mas maraming oras para sa mga tao na lumikas at para sa mga emergency responder na mamagitan.
Mga Katangiang Mekanikal:
Ang Flame Retardant polycarbonate sheet ay nagpapanatili ng mahusay na resistensya sa epekto, dimensional na katatagan, at optical na kalinawan ng karaniwang polycarbonate.
Maaari silang gawa-gawa gamit ang mga katulad na pamamaraan tulad ng pagputol, pagbabarena, thermoforming, atbp.
Gusali at konstruksyon (glazing, partitions, roofing)
Transportasyon (mga bintana ng bus/tren, interior ng sasakyang panghimpapawid)
Mga de-koryenteng enclosure at control panel
Mga kasangkapan at kabit sa mga komersyal/pampublikong espasyo
Ang partikular na flame retardant additives at performance rating ay maaaring mag-iba depende sa manufacturer at target na mga kinakailangan sa application, kadalasang nakakatugon sa mga pamantayan gaya ng UL94, ASTM E84, o EN 13501.
mga parameter ng produkto
Pangalang | Flame Retardant polycarbonate sheet |
Kakapal | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1.8-30mm) |
Kulay | Transparent, puti, opalo, itim, pula, berde, asul, dilaw, atbp. OK ang kulay ng OEM |
Batayang sukat | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Sertifikata | CE, SGS, DE, at ISO 9001 |
Bilang ng Modelo | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tonelada, maaaring ihalo sa mga kulay/laki/kapal |
Paghahatid | 10-25 araw |
Mga kalamangan ng produkto
Proseso ng produkto
Ang paggawa ng fire-retardant polycarbonate na materyales ay nagsasangkot ng maingat na kinokontrol at kinokontrol na proseso upang matiyak ang nais na antas ng paglaban sa apoy. Karaniwang kasama sa prosesong ito ang mga sumusunod na pangunahing hakbang:
Paghahanda ng Hilaw na Materyal:
Ang pangunahing hilaw na materyales para sa polycarbonate na lumalaban sa sunog kasama sa produksyon polycarbonate monomer, tulad ng methyl methacrylate, at iba't ibang mga additives na lumalaban sa sunog.
Ang mga hilaw na materyales ay maingat na pinili at sinusukat upang makamit ang kinakailangang komposisyon at mga katangian ng panghuling produktong polycarbonate.
Polimerisasyon:
Ang polycarbonate monomer at fire-retardant additives ay sumasailalim sa isang proseso ng polymerization, kadalasang gumagamit ng free-radical na pinasimulang pamamaraan.
Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng paggamit ng mga initiator, catalyst, at kinokontrol na mga kondisyon ng temperatura at presyon upang mapadali ang pagbuo ng mga polycarbonate na may mataas na molekular na timbang.
Compounding at Extrusion:
Ang polymerized polycarbonate na materyal ay pinagsasama-sama ng karagdagang fire-retardant additives, gaya ng halogenated compounds, phosphorus-based compounds, o inorganic fillers.
Ang pinagsama-samang materyal ay pagkatapos ay ipapakain sa isang extruder, kung saan ito ay pinainit, natunaw, at na-homogenize upang matiyak ang isang pare-parehong pamamahagi ng mga additives na lumalaban sa apoy.
Sheet o Panel Forming:
Ang molten, fire-retardant polycarbonate compound ay ipapalabas o ihahagis sa mga sheet o panel ng nais na kapal at sukat.
Maaaring kasama sa prosesong ito ang paggamit ng mga espesyal na kagamitan, tulad ng mga calendar roll o casting table, upang makamit ang kinakailangang surface finish at dimensional na katumpakan.
ulat ng pagsubok
Ang Mclpanel ay na-rate sa UL 94 HB. Ang Flame Retardant polycarbonate sheet ay may rating na UL 94 V-0 para sa 90 mils at mas mataas at V-2 para sa 34-89 mils.
Application ng produkto
Gusali at Konstruksyon:
- Glazing at bintana
- Mga skylight at canopy
- Mga partisyon at divider
- Mga panel ng cladding at façade
- Mga istruktura ng bubong at overhead
Transportasyong:
- Mga bintana ng bus, tren, at subway
- Mga interior ng cabin ng sasakyang panghimpapawid
- Mga interior ng sasakyang pandagat
- Mga bahagi ng sasakyang panlibangan
Electrical at Electronics:
- Mga de-koryenteng enclosure at control panel
- Mga pabahay ng circuit breaker
- Mga takip ng switchgear at transpormer
- Mga fixture ng ilaw at diffuser
Mga Komersyal at Pampublikong Lugar:
- Mga fixture at display ng retail store
- Muwebles at kasangkapan
- Mga application sa hospitality at restaurant
- Mga pasilidad sa edukasyon at pangangalagang pangkalusugan
Mga Aplikasyon sa Industriya:
- Mga bantay sa kaligtasan at mga enclosure ng makina
- Pag-iimbak at pagpigil ng kemikal
- Mga kagamitan sa parmasyutiko at malinis na silid
CUSTOM TO SIZE
Pagkapita:
-
Pagputol sa Sukat: Ang mga polycarbonate sheet ay maaaring gupitin sa nais na laki gamit ang iba't ibang paraan, tulad ng:
- Mga circular saw o table saw na may mga blades na may pinong ngipin na idinisenyo para sa mga plastik
- CNC (Computer Numerical Control) na mga router o laser cutter para sa tumpak, custom na mga hugis
- Manu-manong pagmamarka at pag-snap para sa mga simpleng straight-line cut
-
Pagputol sa Sukat: Ang mga polycarbonate sheet ay maaaring gupitin sa nais na laki gamit ang iba't ibang paraan, tulad ng:
Pag-trim at Pag-ukit:
-
Edge Finishing: Ang mga gilid ng cut polycarbonate sheet ay maaaring tapusin gamit ang mga pamamaraan tulad ng:
- Paggiling o sanding upang makinis ang mga gilid
- Paglalapat ng mga panggagamot sa gilid, tulad ng mga pangdekorasyon na molding sa gilid o pinakintab na mga gilid
-
Edge Finishing: Ang mga gilid ng cut polycarbonate sheet ay maaaring tapusin gamit ang mga pamamaraan tulad ng:
Pagbabarena at Pagsuntok:
- Mga Butas at Bukas: Ang mga polycarbonate sheet ay maaaring drilled o punched upang lumikha ng mga butas, slot, o iba pang mga openings kung kinakailangan para sa application.
- Ang mga espesyal na drill bit at suntok na idinisenyo para sa mga plastik ay karaniwang ginagamit upang maiwasan ang pag-crack o chipping.
Thermoforming:
- Mga Kumplikadong Hugis: Ang mga polycarbonate sheet ay maaaring gawing thermoform sa iba't ibang three-dimensional na hugis, tulad ng mga curved o contoured na panel, gamit ang mga espesyal na molds at heating equipment.
- Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan para sa paglikha ng mga custom na hugis na bahagi mula sa mga flat sheet.
Bakit tayo ang pipiliin?
ABOUT MCLPANEL
Ang aming kalamangan
FAQ
Gradient acrylic sheet
ay unti -unting naging paborito ng mga artista dahil sa natatanging kagandahan nito, at malawakang ginagamit sa iba't ibang mga likhang sining.
Kulay ng Acrylic Sheet
s ay unti-unting naging isang makapangyarihang katulong para sa mga artist upang makamit ang mga pambihirang tagumpay sa kulay dahil sa kanilang mga natatanging pakinabang, na nagbubukas ng mga bagong sukat para sa artistikong paglikha.