UL-94 v0 v1 v2 polykarbonatplastplate 2/3/4/5/6/7/8/10 mm med flammehemmende middel
Flammehemmende polykarbonatplate, også kjent som FR polykarbonat eller brannsikkert polykarbonat, er en type termoplastisk platemateriale som er spesielt formulert for å gi forbedrede brannsikkerhetsegenskaper sammenlignet med standard polykarbonat.
Produktnavn: Ripebestandig polykarbonatark
Storleik: 1050mm*2050mm, 1220mm*2440mm eller Tilpasset
Tykk: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Farge: Klar, opal, blå, innsjøblå, grønn, bronse eller tilpasset
Modellnummer: UL-94 v0 v1 v2
Produktbeskrivelse
Nøkkelegenskapene til flammehemmende polykarbonatplater inkluderer:
Forbedret brennbarhet:
Arkene inneholder flammehemmende tilsetningsstoffer som gjør dem vanskeligere å antennes og bremser spredningen av flammer.
De er designet for å oppfylle strenge brannsikkerhetsstandarder og byggeforskrifter.
Redusert røyk og toksisitet:
Under en brann avgir FR polykarbonat lavere nivåer av røyk og giftig røyk sammenlignet med standard polykarbonat.
Dette bidrar til å opprettholde sikt og luftkvalitet, og tilrettelegger for sikrere nødevakuering.
Strukturell integritet:
Den flammehemmende formuleringen hjelper arkene å opprettholde sin strukturelle integritet i lengre perioder under brannforhold.
Dette gir mer tid for folk til å evakuere og for nødhjelp til å gripe inn.
Mekaniske egenskaper:
Flammehemmende polykarbonatplater beholder den utmerkede slagfastheten, dimensjonsstabiliteten og optiske klarheten til standard polykarbonat.
De kan fremstilles ved hjelp av lignende teknikker som skjæring, boring, termoforming, etc.
Bygg og anlegg (glass, skillevegger, taktekking)
Transport (buss/togvinduer, flyinteriør)
Elektriske skap og kontrollpaneler
Møbler og inventar i kommersielle/offentlige rom
De spesifikke flammehemmende tilsetningsstoffene og ytelsesvurderingene kan variere avhengig av produsenten og målkravene til bruken, og oppfyller ofte standarder som UL94, ASTM E84 eller EN 13501.
produktparametere
Namn | Flammehemmende polykarbonatplate |
Tykk | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Farge | Gjennomsiktig, hvit, opal, svart, rød, grønn, blå, gul, etc. OEM farge OK |
Standard størrelse | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Sertifikat | CE, SGS, DE og ISO 9001 |
Modellnummer | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tonn, kan blandes med farger/størrelser/tykkelse |
Levering | 10-25 dager |
produkt fordeler
Produksjonsprosess
Produksjonen av brannhemmende polykarbonatmaterialer innebærer en nøye kontrollert og regulert prosess for å sikre ønsket nivå av flammemotstand. Denne prosessen inkluderer vanligvis følgende nøkkeltrinn:
Råvareforberedelse:
De primære råvarene for brannhemmende polykarbonat produksjon inkluderer polykarbonat monomerer, som metylmetakrylat, og forskjellige brannhemmende tilsetningsstoffer.
Råvarene er nøye utvalgt og målt for å oppnå den nødvendige sammensetningen og egenskapene til det endelige polykarbonatproduktet.
Polymerisasjon:
Polykarbonatmonomerene og brannhemmende tilsetningsstoffer utsettes for en polymerisasjonsprosess, ofte ved bruk av en fri-radikal-initiert metode.
Denne prosessen involverer bruk av initiatorer, katalysatorer og kontrollerte temperatur- og trykkforhold for å lette dannelsen av polykarbonatpolymerer med høy molekylvekt.
Sammensetning og ekstrudering:
Det polymeriserte polykarbonatmaterialet blandes deretter med ytterligere brannhemmende tilsetningsstoffer, slik som halogenerte forbindelser, fosforbaserte forbindelser eller uorganiske fyllstoffer.
Det sammensatte materialet mates deretter inn i en ekstruder, hvor det varmes opp, smeltes og homogeniseres for å sikre en jevn fordeling av de brannhemmende tilsetningsstoffene.
Forming av ark eller panel:
Den smeltede, brannhemmende polykarbonatblandingen ekstruderes eller støpes deretter til plater eller paneler med ønsket tykkelse og dimensjoner.
Denne prosessen kan innebære bruk av spesialutstyr, for eksempel kalenderruller eller støpebord, for å oppnå den nødvendige overflatefinishen og dimensjonsnøyaktigheten.
testrapport
Mclpanel vurdert til UL 94 HB. Flammehemmende polykarbonatplate er klassifisert UL 94 V-0 for 90 mils og over og V-2 for 34-89 mils.
Produktapplikasjon
Bygg og Anlegg:
- Vinduer og vinduer
- Takvinduer og baldakiner
- Skillevegger og skillevegger
- Kledning og fasadeplater
- Taktekking og overliggende konstruksjoner
Transport:
- Buss-, tog- og T-banevinduer
- Innredning av flykabiner
- Marine fartøy interiør
- Komponenter til fritidskjøretøy
Elektro og elektronikk:
- Elektriske skap og kontrollpaneler
- Strømbryterhus
- Koblings- og transformatordeksler
- Lysarmaturer og diffusorer
Kommersielle og offentlige rom:
- Butikkinventar og utstillinger
- Møbler og innredning
- Gjestfrihet og restaurantapplikasjoner
- Utdannings- og helseinstitusjoner
Industrielle applikasjoner:
- Sikkerhetsvern og maskinkapslinger
- Kjemikalielagring og inneslutning
- Farmasøytisk utstyr og renromsutstyr
CUSTOM TO SIZE
Klippning:
-
Skjæring til størrelse: Polykarbonatplater kan kuttes til ønsket størrelse ved hjelp av ulike metoder, som f.eks:
- Sirkelsager eller bordsager med fintannede blad designet for plast
- CNC (Computer Numerical Control) rutere eller laserkuttere for presise, tilpassede former
- Manuell rifling og klikking for enkle rettlinjede kutt
-
Skjæring til størrelse: Polykarbonatplater kan kuttes til ønsket størrelse ved hjelp av ulike metoder, som f.eks:
Trimming og kanting:
-
Kantbehandling: Kantene på de kuttede polykarbonatplatene kan etterbehandles ved hjelp av teknikker som:
- Sliping eller sliping for å jevne ut kantene
- Påføring av kantbehandlinger, som dekorative kantlister eller polerte kanter
-
Kantbehandling: Kantene på de kuttede polykarbonatplatene kan etterbehandles ved hjelp av teknikker som:
Boring og stansing:
- Hull og åpninger: Polykarbonatplater kan bores eller stanses for å lage hull, slisser eller andre åpninger etter behov for applikasjonen.
- Spesialiserte bor og stanser designet for plast brukes vanligvis for å forhindre sprekkdannelse eller flisdannelse.
Termoforming:
- Komplekse former: Polykarbonatplater kan termoformes til forskjellige tredimensjonale former, for eksempel buede eller konturerte paneler, ved hjelp av spesialiserte former og varmeutstyr.
- Denne prosessen gjør det mulig å lage spesialformede deler fra flate ark.
Hvorfor velge oss?
ABOUT MCLPANEL
Vår fordel.
FAQ